重防腐涂料方案.doc

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资源描述

1、 - 1 -重防腐和工业涂料配套方案及施工重防腐涂料和工业涂料的区别项目 工业涂料 重防腐涂料底材 冷轧钢板 热轧钢板底材处理 酸洗、磷化 喷砂施工环境 工厂施工 现场施工涂膜要求 注重表面装饰性 注重防腐性能一、重防腐涂料的特点:、重防腐涂料的要求:长效防腐、实施程序:a、了解客户的要求(包括腐蚀环境和底材处理的条件) 。b、选择合适的配套方案。c、选择合适的涂装工艺二、底材处理标准 St3:用机动工具钢丝刷、砂轮等彻底铲除腐锈及松氧化皮,经清除灰尘后,表面呈金属光泽。 Sa2.5:彻底喷射磨料,完全除去铁锈及氧化皮,清除灰尘后钢面呈近白金属光泽,仅有少量斑痕(5%面积以下) 。 Sa3:彻

2、底喷射磨料,完全除去铁锈及氧化皮,不留任何斑痕,钢面呈均匀 银白色金属光泽 。三、常用配套方案介绍1、大气环境钢结构防腐配套方案方案一底 漆:氯磺化聚乙烯防腐底漆中间漆:氯磺化聚乙烯中间漆- 2 -面 漆:氯磺化聚乙烯防腐面漆 底材处理要求: St3 级。该配套方案的优点:涂料价格便宜,整体涂层的耐酸、耐碱性能优异。该配套方案的常用场所:炼钢厂、石油化工厂该配套方案的缺点:1、对于某些颜色,调色困难 2、由于涂料的固体份较低,在相同的膜厚要求下,单位平方米的材料成本和施工成本均较高。该配套方案的使用年限:一般情况为 2 年 方案二底 漆 :环氧酯底漆面 漆:氯化橡胶防腐面漆底材处理要求: St

3、3 级。该配套方案的优点:涂层整体成本较低,底面漆均为单组分,施工方便。该配套方案常用场所:对防腐要求相对不高的户外钢结构。该配套方案的缺点:底漆的耐溶剂性比较差,在涂装完面漆后必须过 24 小时或更长时间 能移动工件,否则容易出现漆膜在因碰撞出现破损时,发生大面积剥落的质量事故。该配套方案的使用年限:一般情况下为 2-3 年。方案三:底漆:低毒快干环氧防锈底漆(或) 环氧红丹防锈底漆- 3 -面漆:氯化橡胶防腐面漆(或)丙烯酸聚氨酯磁漆底材处理要求: St3 级。该配套方案的优点:成本适中,能满足大部分条件下的防腐要求。该配套方案的常用场所: 大部分不能进行喷砂处理、防腐要求相对较高的场所。

4、该配套方案的使用年限:一般情况为 3-5 年。方案四:底 漆:富锌环氧防锈底漆中间漆:环氧云铁防腐漆面 漆:氯化橡胶防腐面漆(或)丙烯酸聚氨酯磁漆底材处理要求: Sa2.5 级。该配套方案的优点:防腐性能好,防腐时效长。该配套方案的常用场所:能适用大部分防腐要求较高的场所。该配套方案的缺点:底材必须经过喷砂处理;该配套方案的整体涂装成本较高。该配套方案的使用年限:一般情况为 5 年以上。2、工程机械常用配套方案底漆:低毒快干环氧防锈底漆中涂:丙烯酸聚氨酯中涂面漆:丙烯酸聚氨酯磁漆3、水下设备(钢构)常用配套方案方案一- 4 -底漆:环氧煤沥青防腐底漆面漆:环氧煤沥青防腐面漆底材处理要求:St3

5、 级该配套方案的优点:成本较低,防腐耐水性能好。该配套方案的缺点:面漆的颜色选择的只能是黑色。该配套方案的使用环境:因为面漆的耐候性能较差,设备必须全部浸没在水中。方案二底 漆:富锌环氧防锈底漆中间漆:环氧云铁防腐漆面 漆:环氧磁漆底材处理要求:Sa2.5 级该配套方案的优点:配套涂层的防腐性能和耐磨性能好。该配套方案的缺点:底材必须进行喷砂处理。该配套方案的常用环境:设备全部浸没在水中,常用于对防腐性能和耐磨性能要求较高的场所。方案三底 漆:富锌环氧防锈底漆中间漆:环氧云铁防腐漆面 漆:氯化橡胶防腐面漆底材处理要求:Sa2.5 级该配套方案常用环境:常用于干、湿交替的场所。4、埋地管道配套方

6、案- 5 -底漆:环氧煤沥青防腐底漆面漆:环氧煤沥青防腐面漆该配套方案可以通过在涂层间缠绕无腊玻璃纤维布,做成类似于玻璃钢的防腐涂层。5、油罐内壁底漆:E52-9A 抗静电耐油底漆面漆:E52-9B 抗静电耐油面漆底材处理要求:St3 级。该配套方案的缺点:颜色为黑色。6、镀锌、铝板配套方案方案一底漆:锌黄环氧底漆(双组分)面漆:根据客户要求选择底材处理要求:底材除油,并用砂纸充分打磨出均匀的粗糙面方案二底漆:X06-1 磷化底漆底漆:双组分环氧底漆面漆:根据客户要求选择底材处理要求:底材充分除尽油污和其 他杂质。底材不需要打磨。7、工业涂料配套方案、氨基烘漆配套方案(施工方式:空气喷涂为主)

7、 品种 涂 料 稀 释 剂 建议膜厚阴极电泳底漆 20m 底漆 H06-4 铁红环氧底漆 X-72 环氧漆稀释剂20m中涂 灰聚酯二道底漆 聚酯漆稀释剂 30m方案一 面漆 各色聚酯氨基烘漆 聚酯漆稀释剂 40m- 6 -品种 涂 料 稀 释 剂 建议膜厚铁红环氧酯底漆 环氧漆稀释剂 20m 底漆 A06-1 各色氨基烘干底漆氨基漆稀释剂 20m中涂 灰聚酯二道底漆 聚酯漆稀释剂 30m各色氨基烘干磁漆 氨基漆稀释剂 40m方案二面漆 各色丙烯酸氨基烘漆 丙烯酸漆稀释剂40m品种 涂 料 稀 释 剂 建议膜厚H06-4 铁红环氧底漆 环氧漆稀释剂 20m 底漆C06-3 各色醇酸底漆 醇酸漆稀

8、释剂 20mA04-9 各色氨基烘干磁漆 氨基漆稀释剂 40m面漆 CKA-98 各色快干氨基烘干磁漆氨基漆稀释剂 40m方案三罩光 A01-6 氨基清漆 氨基漆稀释剂 40m美术漆配套方案品种 涂 料 稀 释 剂 建议膜厚S06-12 铁红聚氨酯防锈底漆(双组分)X-10 稀释剂 20m底漆 H06-4 铁红环氧底漆 X-72 环氧漆稀释剂20m- 7 -C06-3 各色醇酸底漆 X-6 醇酸漆稀释剂 20mS16-1 各色聚氨酯锤纹漆(双组份)X-10 稀释剂 40m自干锤纹漆 C16-X2 各色 883 自干锤纹漆专用稀释剂 40m烘干锤纹漆 A16-X3 各色氨基烘干锤纹漆X-4 氨基

9、漆稀释剂 40m钢瓶锤纹漆 A982 银灰钢瓶锤纹漆 XK982 钢瓶专用静电漆稀释剂40m自干桔形漆 S04-21 各色聚氨酯桔纹漆 X-10 稀释剂 60m、高档双组分自干涂料配套方案品种 涂 料 稀 释 剂 固 化 剂 建议膜厚阴极电泳底漆 20m底漆H06-4 铁红环氧酯底漆X-72 环氧漆稀释剂30m方案一面漆 S04-1 各色聚氨酯磁漆X-10 金属面漆稀释剂S04-G2 聚氨酯固化剂40m品种 涂 料 稀 释 剂 固 化 剂 建议膜厚阴极电泳底漆 20mH06-4 铁红环氧底漆 X-72 环氧漆 30m- 8 -稀释剂底漆S06-12 铁红聚氨酯防锈底漆(双组份 )X-10 稀释

10、剂 S04-G4 聚氨酯中涂固化剂30m中涂 各色丙烯酸聚氨酯中涂漆X5 聚氨酯丙烯酸稀释剂BU 固化剂 20mBU 各色丙烯酸聚氨酯磁漆X-BU 丙烯酸聚氨酯稀释剂BU 固化剂 30m方案二 面漆APUW 各色丙烯酸聚氨酯磁漆X5 聚氨酯丙烯酸稀释剂C 型固化剂 30m特殊涂料配套方案品 种 涂 料 稀 释 剂 建议膜厚马路划线漆 J86-36 各色常温溶剂型马路划线漆X-86 马路划线漆稀释剂120m耐热漆 W61 系列有机硅耐热漆 X-61 稀释剂 30m快干涂料配套方案涂 料 稀 释 剂 建议膜厚Q06-4 硝基底漆 X-14 硝基漆稀释剂 20m底漆H06-4 铁红环氧底漆 X-72

11、 环氧漆稀释剂 30m方案一 面漆 Q04-2 各色硝基磁漆 X-14 硝基漆稀释剂 30m- 9 -清漆 Q01-2 硝基清漆() X-14 硝基漆稀释剂 30mQ06-4 硝基底漆 X-14 硝基漆稀释剂 20m底漆H06-4 铁红环氧底漆 X-72 环氧漆稀释剂 30m方案二面漆 B04-60 各色丙烯酸磁漆 X-5 稀释剂 30m四、防腐涂料使用的注意事项1、富锌底漆的使用富锌底漆的防腐机理:锌的标准电位(0.76V)较钢铁低,在锌粉与钢铁密着接触状态下,即使涂膜隙裂而有腐蚀介质渗入,钢铁与锌粉立即形成原电池,锌粉解离并释放出离子,由于牺牲阳极的锌,阴极的钢铁得到保护。 、富锌类底漆的

12、使用:a、底材要求经抛丸处理至 Sa2.5b、漆膜与底材之间不应有任何隔离层(漆膜、磷化膜等)2、氯化橡胶、高氯化类底漆使用注意事项:、该类漆的特点:单组分、自干、溶剂挥发成 膜。、优点:干燥快,特别是可低温干燥。、缺点:耐溶剂性能比较差,在涂装面漆时 面漆的溶剂可以把底漆溶解。、好处:层间分隔不明显,有利于提高涂膜的层间附着力。、坏处:不利于采用刷涂和辊涂方式施工。、施工建议:为确保客户在使用该类涂料配套重防腐面漆时,不出现由于施工原因导致面漆的颜色不均匀的质量事故,要求客户使用空气喷涂或无气喷涂的施工方法,禁止使用刷涂和辊涂的施工方法。3、禁止使用的配套方案、禁止使用以下配套方案底 漆:环

13、氧酯底漆- 10 -中间漆:环氧云铁防腐漆面 漆:各类防腐面漆说明:环氧酯底漆是属于氧化干燥型的底漆,虽然具有一定的耐溶剂性能,在上涂其他配套涂层时不会出现起皱、剥落等咬底现象,但是上涂产品的溶剂会对该产品进行溶胀,如果上涂配套环氧云铁防锈漆,由于云母氧化铁是片状结构的,云母氧化铁在漆膜中的平铺,将阻碍溶胀底漆后的溶剂挥发出来,导致漆膜在涂装完成后很长时间达不到理想的效果,甚至出现漆膜容易大面积剥落等质量事故。正确的配套方案是:底漆:双组分环氧底漆中间漆:环氧云铁防腐漆面漆:各类防腐面漆、在使用环氧耐磨地板漆的施工过程中,禁止使用原子灰、环氧腻子对不平整的地面进行补平。原因分析:由于原子灰/环

14、氧腻子等的高颜基比特性,该类产品容易吸收水分,导致容易是漆膜出现起泡,部分剥落等现象。地板漆的正确施工工艺:a、涂装前地面要求;经处理过的地面应达到如下要求:混凝土含水率不大于 9%,强度高于 21.0MP,PH 值低于 10,且地面无砂无裂无油无坑。b、当素地面的 PH 值高于 10 是,可用弱酸对地面进行处理,方法是用5%的醋酸浸泡地面,直至 PH 值达到要求,再用清水冲洗地面,将残余酸冲洗干净,否则,会由于地面的 PH 值过高,导致漆膜颜色褪色或漆膜颜色不均匀等漆膜缺陷。c、当水泥地面的含水率超过 9%时,应采取加长干燥时间、加强通风、升高环境温度等措施,使水泥地面的含水率达到要求,否则,由于水泥地面由于含水过多,漆膜将会出现起泡及其他不良现象。 d、地面的补平:当地面需要补平时,可在环氧耐磨地板漆中加入 50以上的石英砂或其他粉体材料(最好是石英砂) ,对不平整的地面进行批刮补平,同时,此工艺可根据工程的膜厚要求进行整体批刮,以达到增强膜厚的目的。

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