1、挖孔桩施工安全作业指导书一、 挖孔桩作业概述人工挖孔桩采用人工挖土成孔，灌注砼浇捣成桩；在人工挖孔桩的底部扩大直径，称为人工挖孔扩底桩。这类桩由于其受力性能可靠，不需大型机具设备，施工操作工艺简单，可直接检查桩底岩土层情况，单桩承载力高，无环境污染，故在施工中应用较为普遍。人工挖孔桩的缺点是挖孔中劳动强度较大，单桩施工速度较慢，尤其是安全性较差。 二、 挖孔桩的常见安全事故 （一）孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员，孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋施工人员；（二）孔内施工人员被地下有害气体中毒昏迷甚至死亡；（三）孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡；（四）深孔中突然涌水淹没施工人员；
2、（五）爆破作业造成作业人员伤亡，或爆破飞散物造成周边人员伤亡。三、挖孔桩施工防护措施1、 孔口围护措施 孔口四周必须设置锁口砼，并在锁口上设置围栏围护，应高出地面 0. 3m。孔内作业时，孔口上面必须有人监护 。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周 1m 范围内， 砼锁口上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。 2、 孔中防毒措施 地下特殊地层中往往含有 CO、SO2、H2S 或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样
3、检测（使用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于 25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，应根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。 3、 防触电措施 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔内用电必须分闸， 严禁一闸多用。孔上电缆必须架空 2.0m 以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护
4、套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或 12V 以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。 4、 防止孔壁坍塌措施 在熟悉地质条件的基础上，开挖桩孔时原则上要设置砼护壁或钢护筒护壁。 砼护壁每节高 1m，厚约 0.2m，可加配适量钢筋，砼强度等级不低于 C20。一般每天挖 13m 深，每米支模浇筑砼护壁。 人工挖孔桩开挖程序，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。 孔内一般不宜放炮，以防震塌土或震裂护壁造成事故，根据地质状况需爆破的，严格按照爆破作业指导书进行。 5、 防止孔壁涌水措施
5、当相距 10 米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖土。地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用 12 台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。 孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过 2 小时，以防止疲劳引
6、发安全事故。 6、爆破安全措施根据设计有关要求，我部挖孔桩采用预裂爆破的施工方法，以便尽量减少爆破作业对周边岩层、护壁的扰动。爆破作业应严格按照下列要求进行：1、“三检查”（1）检查有无残误炮，处理残误炮时要专用工具，其他人撤至安全地点。（2）检查有无中、腰线，根据设计合理布置炮眼。（3）检查支架、梯子、平台是否牢固，如有倾斜、断裂、松动现象，应修复，不能修复时，应向工队长汇报， 处理好后才能进行爆破作业。2、作业时（1）要持证，并按领料单数量领用爆破器材，填写领料单，严禁带火源进库房。（2）要将雷管、炸药分装入袋。（3）运送爆破器材要做到“五不准” ：不准将爆破器材乱放或交他人看管。不准上下
7、班人员集中时运送爆破器材。不准与非领料爆破工（信号工除外）同乘罐笼。不准使用拉细变形，管内有异物和破损的导爆管。不准使用发霉、 损伤、明 显油污、剪断处散头、外层线在同一索段有两根或两根以上断（并）线现象的导火索。（4）要在工作面附近安全地点进行起爆药包加工，加工时其他人员不得在场。 对炸药钻孔只能用竹质或木质锥子。含水炮眼药装药前对药包进行防水处理。（5）装药时，禁止无关人员进入或留在孔内。（6）装药时，使用木质炮棍。要根据炮眼角度、深度、岩石情况合理控制装药量。炮孔要求使用炮泥堵塞。（7）起爆前，要将孔内工具设备及灯线移至安全地点，停掉风机，并安排专人做好爆破警戒。起爆人员应在安全地点进行
8、操作。起爆时，要发出起爆信号。起爆后，必须在通风三十分钟后方可进入孔内检查。确认爆破结束后，发出解除信号，并撤销爆破警戒。（8）孔内爆破时，要认真检查梯子、平台、安全棚是否牢固，不牢固要向当班管理人员汇报，处理好后方可进行爆破作业。（9）爆破前，应通知相邻孔内作业人员撤离现场，避免爆破飞溅物落入相邻孔内伤人。3、结束时“一做好”（1）做好剩余爆破材料的清理与退库工作，严禁私放私存。爆破作业其他要求见爆破作业安全交底有关条文。7、 其它安全措施 施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工，保护好现场，并及时报 告有关部门，按规定处理后，方可继续施工。人工挖孔桩施工前，应针对现场工程地质、水文状况和设计要求编制切实可行而又安全合理的施工方案，配备必要的机具和电器设备，确保各种安全措施及时到位。
