1、技 术 交 底 记 录施 04 编号 No：暖通001单位工程名称 分部(分项)工程名称施 工 图 号交底依据：设计蓝图和通风和空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 。交底内容：一、施工准备：（一） 作业准备1、一般送排风系统、空调系统和防排烟系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大 100mm。 3、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。（二） 材料要求1、镀锌钢板板材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报
2、告等)和产品清单。2、镀锌钢板板材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。3、安装的阀体消声器、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 （三）施工机具剪板机、切割机、单平咬口机、联合咬口机、折方机、手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。二、 风管制作要求：1、镀锌钢板风管板材厚度按下表制作（单位：mm）：2、金属法兰材料的规格应符
3、合下表的要求。 （单位：mm） 注：无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。 3、中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于 150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。 4、矩形风管边长大于 630mm、保温风管边长大于 800mm，管段长度大于 1250mm 或低压风管单边平面积大于 1.2m2 时，均应采取加固措施。 5、金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定：风管法兰的焊接应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为 2mm，同一批量加
4、工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于 6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 6、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于 300mm 时，为 2mm；当大于 300mm 时，为3mm。管口平面度的允许偏差为 2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于 3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于 2mm。 7、矩形风管弯头：宽度（厚度）大于或等于 500mm 时，应设导流叶片。三、 风管安装要求：1、风管安装前应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。 2、连接法兰的螺栓应均匀拧
5、紧，其螺母宜在同一侧。 3、风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰采用 35mm 的闭孔海绵橡胶板（橡胶板）作密封垫圈。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。防火阀及排烟风管的法兰垫圈采用厚 35mm 的石棉橡胶板。 4、风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。 5、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于 1.6mm；风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 6、防火阀、排烟阀的安装方向、位置应正确。防火风趣隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于 200mm。 四、 风管支、吊
6、架的安装要求：1、风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于 400mm，间距不应大于 4m；大于 400mm，不应大于 3m。对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于 3m。 2、风管垂直安装，间距不应大于 4m，单根直管至少有 2 个固定点。 3、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。 4、当水平悬吊的主、干风管长度超过 20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不宜小于200mm。 5、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。 6、抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧。五、 成品
7、保护：1、安装完毕的风管要保证表面光滑清洁，保温风管外表面整洁无杂物。室外风管应有防雨、雪措施。特别要防止二次污染现象，必要时应采取保护措施。 2、施工的风管系统，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。 3、严禁把已安装完的风管作为支架或当作跳板，不允许将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。 4、运输和安装风管时，应避免划伤风管表面。安装时尽量减少与其他金属接触，必要时用厚纸板、塑料布等保护风管。 5、搬运风管应防止碰、撬、摔等机械损伤。安装中途停顿时，应将风管端口封闭。六、 安全注意事项：1、进入施工现场必须戴好安全帽。 2、电焊作业须持证作业，注意防火安全，电焊周围严禁堆放易燃、易爆
8、物品。需要动火时应持有动火证，使用钻床时不可戴手套。 3、高空作业时应系好安全带，做好高空防护工作。 4、当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置，做到工完场清。 5、风管吊装工作尽量安排在白天进行，减少对周围居民的影响。 6、支、吊架涂漆时，不得对周围的墙面、地面、工艺设备造成二次污染，必要时采取保护措施。 7、施工前要认真检查施工机械，特别是电动工具应运转正常，保护接零安全可靠。 8、吊装风管时，严禁人员站在被吊装风管下方，风管上严禁站人。 9、高空作业必须系好安全带，上下传递物品不得抛投，小件工具要放在随身带的工具包内，不得任意放置，防止坠落伤人或丢失。 10、风管正式起吊
9、前应先进行试吊。试吊距离一般离地 200mm300mm，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索，绳扣是否牢固，风管的重心是否正确、无倾斜，确认无误后方可继续起吊。 11、作业点要配备必要的安全防护装置和消防器材。 12、风管安装流动性较大，对电源线路不得随意乱接乱用，设专人对现场用电进行管理。 13、氧气瓶、乙炔气瓶的存放要距明火 10m 以上，挪动时不能碰撞，氧气瓶不得和可燃气瓶同放一处。七、 结合现场注意事项：1、工艺流程：风管制作支、吊架制作、安装风管连接风管安装严密性试验中间验收 2、风管支、干管连接宜采用整体式三通（四通） 。咬口连接，接口处打密封胶，咬口缝处易产生孔洞的四个角也要
10、用密封胶及时封堵。支管接总管处顺气流方向制作成弧形接口成斜边连接。 3、风口应与风管连接，不能漏装挂下管；按风口颈部尺寸制作挂下管；风口与挂下短管连接的螺栓活铆钉间距不宜过大。 4、严格将风管及法兰制作的尺寸偏差控制在规范允许范围内，并保证风管与法兰之间的适度的配合间隙，如发现风管与法兰不配套，应做报废处理，不得强行连接。 5、严格按规范要求对安装完毕的风管系统进行严密性检验，检查结果应符合设计及规范要求。6、风管漏光试验要做到三检。一检，风管制作完毕后打胶，检查各打胶处是否严密、漏光；二检，风管拼接完毕后，检查各接风管法兰与法兰接缝处是否漏光；三检，风管吊装完毕后，综合漏光检查。 7、加强对
11、土建风道的检查，发现风道壁上有洞口的应严密封堵。对于金属风格与土建风道连接处的密封处理应制定专门的处理方案。对下述几种特殊情况尤其要引起注意并采取特殊措施进行处理：一是金属风管与地面或墙面之间只有很小的间隙，该处封堵无法从风道外施工，应从风道内部进行封堵；二是金属风管从土建风道底部接入，风管周边洞口很难用浇混凝土、砌砖等方法进行密封处理。可采用钢板进行封堵；三是金属风管绝热层表面与其保护套管之间间隙的处理，可在风道内部先用钢板将风管与保护套管之间的间隙进行封堵，再用玻璃棉等不燃柔性材料将绝热层表面与防护套之间的间隙填实。 8、风管标高严格按照施工员下发的图纸施工，遇到交叉作业一定要服从施工员的安排，不能抢工、抢时间。9、天圆地方的加工：天圆地方用于由圆形断面变为矩形断面的连接。正心天圆地方的展开采用三角形法，根据己知圆管直径 D，矩形风管 AB、B-C 和高度 h，画出主视图和俯视图，并将上部圆形风管等分编号。具体做法如下图所示（三角形展开法正心天圆地方）：交底人签字：年 月 日被交底人签字：年 月 日
