镀锌钢板.doc

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资源描述

1、镀锌钢板风管制作: A、风管制作(a)风管的镀锌钢板规格, (表面无锈蚀,凸凹等现象,合格证等齐全) 。(b)矩形风管的长边与短边之比不大于 4:1,风管尺寸为外径或外边长。(c)矩形风管的弯管,采用内外弧形弯管,当边长500mm 时,设置导流叶片。(d)矩形的三通与四通,采用分叉式。(e)矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。(f)风管各管段间的连接采用可拆卸的形式,长度宜为 1.8 4 米。(g)风管外边长允许偏差:当300mm 时为-10mm。当300mm 时为-20mm。(h)风管的转角接缝,要敲打严密,以免漏风。B、风管与法兰(a)风管与法兰的连接采用翻边铆接,翻边平整,宽度一致,

2、且不小于6mm,并无开裂与孔洞现象,咬口缝的重叠部分去除。(b)矩形风管的四角翻边无豁口及孔洞。(c)风管的加固一是管段长度超过 1200mm,二是大边宽大于或等于 630mm时,风管均采取加固措施,保温风管加固范围可适当放宽(长边800mm 要加固) ,采用楞筋、楞线角钢加固,楞筋一般将凸面置于管外。(d)风管的密封以板材连接的密封为主,采用密封胶嵌缝和其它方法密封,密封面设在风管的正压侧。(e)导流片的制作安装:材质及材料厚度与风管一致。导流片的弧度与弯管的角度相一致(设置距离现场交底) 。导流片的迎风侧边缘圆滑,其两端与管壁的固定牢固,不能作异径接管使用。三、风管的安装1、风管支吊架的制

3、作和安装、采用钢制膨胀螺栓固定。、吊架的吊杆平直,螺纹完整、光洁,吊杆拼接采用搭接,搭接长度不少于吊杆直径的 6 倍,并在两侧焊接。、支吊架上的螺孔采用机械加工(电钻) ,杜决用气割开孔。、矩形风管抱箍支架紧贴风管,折角平直,连接处留有螺栓收紧的距离。、靠墙或靠柱安装的水平风管用悬臂支架或有斜撑支架,不靠墙、柱的水平风管安装采用托底吊架。、风管安装时及时进行支吊架的固定和调整,保证位置正确,受力均匀。、支吊架做防腐处理。、采用吊架,吊架用膨胀螺栓埋入楼板墙体,其埋入部分无需刷漆,只需除去油污。、吊架不安装在风口、阀门、检查孔等处,以免妨碍操作,吊架不直接吊在法兰上,保证不破坏风管表层。2、风管

4、的安装、送排系统和空调系统的安装,要在建筑物围护的结构施工完成,安装部位的障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。检查施工现场预留空洞的位置、尺寸是否符合图纸要求,有无遗漏现象,预留的孔洞比风管实际截面每边尺寸大 100mm。作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子以及电源和安全防护装置、消声器材等。、确定标高,安装风管支、吊架,除锈后刷防锈漆二道。吊顶外部分涂银粉两道。风管支、吊架的吊点,采用预埋铁件,支、吊架二次灌浆,膨胀螺栓法或射钉枪法等。、按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆按托盘的螺孔间距或风管中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上,也可挂在吊件上。焊

5、接后涂防锈漆。立管安装时,先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的关卡按线进行固定。当风管较长,需要安装一排支架时,先把两端的安装好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。、支吊架的标高确保正确,如风管由大变小,为保证风管中心线水平,支架型钢上表面标高,作相应提高,对于有坡度要求的风管,托架的标高也按风管的坡度要求安装。、支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分无需刷漆,只需除去油污。、圆形风管与支架接触的地方垫木。保温风管的垫木厚度与保温层的厚度相同。矩形保温风管的支、吊架放在保温层外部,同时保证不会损坏保温层。当矩形保温风管不亦直接与支架接触时,中间垫坚固的

6、隔热材料,其厚度与保温层相同,防止产生“冷桥” 。、为保证法兰接口的严密性,法兰之间采用垫料。法兰垫料采用 8501 密封胶带,软橡胶板、海棉橡胶板。空气洁净系统禁用石棉绳等易产生粉尘的材料。安装法兰垫料时杜决挤入或凸入管内现象。法兰垫料尽量减少接头,接头采用梯形或榫形连接,并涂胶粘牢。、法兰连接时,按设计要求规定垫料,把两个法兰先对正,穿上几个螺栓并载上螺母,暂时不要上紧,然后用尖冲塞进,穿上螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣,紧螺栓时按十字交叉逐步均匀地拧紧,连接法兰的螺母在同一侧,连接好的风管,以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平直。、风管安装视施工现场而定,可以在地面边成一定的长度,然后采用

7、吊装的方法就位(整体吊装) ;也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接(分节吊装) ,一般安装顺序是先干管后支管。竖风管的安装一般由下至上进行。、风管接长安装:将在地面上连接好的风管,一般可接长 10-20m 左右,用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。即挂好倒链或滑轮,再用麻绳将风管捆绑结实(一般绳索不直接捆绑在风管上,而是用长木板插入麻绳受力部位,或用长木板托住风管底部)四周用软性材料垫牢。起吊风管离地 200-300mm 时,仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣是否牢靠,风管重心是否正确,没问题后,再继续吊装。风管放在支、吊架后,将所有托架和吊杆连接好,确认风管稳固后,解开绳扣。

8、、风管分节安装:对于不便悬挂滑轮或受场地限制,不能进行吊装时,可将风管分节用绳索拉到脚手架上,然后抬到支架上对正法兰逐节安装。、托架角铁采用防锈漆处理,该风管先吊装 2525 轻型角铁,顺风管长度方向在风管下端形成托架。、根据施工现场情况,在地面连成一定的长度,然后采用吊装的方法就位,也可以把风管一节一节地放在托架上逐节连接。一般安装顺序为先干管后支管。其连接方法为:将该风管接口密实、齐整,外表面用自攻螺丝套垫片紧固风管和内衬,在两节风管接缝处,外表面用专用胶带密封。、考虑装璜时,在风口定位前征求装璜施工单位后,再开风口。3、风管安装时的安全问题:、起吊时,风管上防止站人。、抬到架上的风管要及

9、时安装,不能放置太久。、对较长的风管,起吊速度平稳,首尾呼应,防止因风管受力不均而造成变形。、使用梯子不得缺档,不得垫高使用,上端扎牢,下端采取防滑措施,登高架要搭接牢固。4、严格质量标准,把好质量关:建立完善的质量保证体系,把好材料关,产品出厂时进行质量把关,绝不让不合格产品流入工地。在项目经理部有专人负责质量问题,会同监理方按标准对施工进行质量管理。在各个班组指定班组长为质检员,根据工程状况,在风管吊装完工前,会同监理为各相关工种提出对风管的保护措施,派专人巡查风管情况。在此期间,发现损坏及时修复,并保证风管修复的完好性。在每一层楼面安装完毕,汇请监理检查、验收。保证做到:、安装牢固,位置

10、标高和直走向符合设计要求,部件方向正确,操作方便。检验方法:观察检查。、支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定符合设计要求和施工规范要求,严禁设在风口、阀门及检视门处。支架进行防锈处理。检验方法:观察、尺量检查。、风管连接严密不漏。检验方法:观察检查或漏光试验。、矩形风管所采用的材料不产尘、不透气、与风管设备的连接严密不漏。检验方法:灯光和观察检查、风管内壁清洁、无浮尘、油污、锈蚀及异物等。四、成品保护:、安装完的风管保证风管表面洁净。、暂停施工的系统风管开口处封闭,防止杂物进入。、交叉作业较多的场地,严禁以安装完的风管作为支吊托物器相撞击。、风管不得与水接触。、运载和安装阀件时,避免由于

11、撞碰而产生的破坏和变形。五、注意的质量问题:、起吊支架时,增强责任心,制完后及时刷油漆。、吊杆截取时仔细核对标高。、粘接时,防止遗漏涂胶。、风管在运输、贮放、搬运过程中防止与雨水接触,装卸时严禁碰、撬、摔。、风管在有防雨水、地面无积水、无风沙的仓库内存放,室内有较好的通风措施。直管立放,风管适当叠放,存放的地面平整并垫塑料布。、风管在吊装前,用吸尘器对风管内壁进行防尘,同时根据技术要求对风管进行检查,不合格决不准吊装,并留下记号,待修复合格后再使用。六 、 风 管 系 统 调 试风管系统的泄露尽量减少到最少程度,同时采取以下两种试验方法进行检测。(1) 、漏光试验法对一定长度的风管,在周围漆黑

12、的环境下,用一个电压不高于 36V,功率100W 以上带保护罩的灯泡,在风管内从风管的一端缓慢移向另一端。如在风管外能观察到光线射出,说明有较严重的漏风,对风管进行修补后再查。(2) 、漏风试验方法1) 、试验前准备工作:将连接风口的支管取下,并将开口处密封。2) 、试验方法:利用试验风机向风管内鼓风,使风管内静压上升到 700Pa并保持,此时该进风量既等于漏风量。该进风量用在风机与风管之间设置的孔板和压差计来测量。风管内的静压则由另一台压差计测量。3) 、试验装置:试验风机:最大额定风量 160m3/h;最大额定风压 2400Pa;连接管:100mm 孔板:2 个当漏风量 Q130m 3/h

13、 时,直径 0.0707m,孔板常数 C 为 0.697;当漏风量 Q130m 3/h 时,直径 0.0316m,孔板常数 C 为 0.603;压差计:测孔板压差 0-2000Pa;测孔管静压 0-2000Pa;4) 、试验步骤:漏风声音试验:本试验在漏风量测量之前进行。将支管取下,用盲板和胶带密封开口处,将试验装置的软管连接到被试风管上。关闭进风挡板,启动风机。逐步打开进风挡板,直到风管内静压上升并保持在 700Pa 为止。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音,将每个漏风点作出记号并进行修补。漏风量测试:本试验在有漏风声音点密封之后进行。启动风机,逐步打开挡风板,直到风管内静压上升保持在 700Pa 时,读取孔板两侧的压差,按公式计算漏风量和漏风率。5) 、漏风量计算:漏风量即通过孔板的风量,按下式进行计算:Q=3600Av=3600AC(2/*P)=5091AC(1/*P)式中:V:通过孔板风速(m/h) ;Q:漏风量(m 3/h):空气密度(Kg/m 3)A:孔板内孔面积(m 2)C:孔板常数P:空气通过孔板的压差(Pa)6) 、漏风率计算:=Q/Q 额100%式中:漏风率(%)Q 额:被测风管系统(或管段设计风量) (m 3/h)

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