1、4.11.2.1. 防盗门施工安装之前，选择 1 樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、总包、监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。1、安装工艺流程1.1 钢质防盗门安装工艺流程（划线定位之后，将要安装的产品开箱，并对安装位置进行清理）1） 、划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。2） 、立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应2mm）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。3） 、连接固定：门框用 M1010 膨胀螺栓临时固定，必须进行复核
2、，以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应1.5mm，对角线允许误差应2.0mm。4） 、门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。5） 、在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧。6） 、堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或用发泡剂填充饱满，用密封胶封好。7） 、门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇安装上去。8） 、门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。安装后的防盗门，要求门扇与门框搭接量不小于 10.0
3、mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于 2.0mm，高划线定位立框校正连接固定堵塞缝隙安装门扇安装五金 清理、卫生度偏差不大于 2.0mm，对角线长度之差小于 3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于 4.0mm，上侧缝隙不大于 3.0mm，双扇门 中缝间隙不大于 4.0mm。9） 、安装五金：安装门锁、执手及其他装置等，可按照五金的使用说明书的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。10） 、清理卫生：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如发现及时修补，列出清单向总包提出。修补的地方，用
4、保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。1. 2 连接方式墙体间隔 500mm 处设置加强体，并预设连接件，门框与墙体每边预留15mm，水平面超出墙面 10mm（或按设计要求），并用膨胀螺栓将门框与墙体连接，门框周遍用发泡填充。1. 3 安装中的注意事项a.洞口内预埋件的表面，应不低于洞口内墙面，以利连接。遇有个别低于墙面者，可以垫铁连接。b.不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大 30mm 者，则门框下端应埋入地面0.00 标高以下，不小于 20mm。c.堵缝发泡在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹，降低密封质量。d.门框堵塞的断热材料等必须严实。e.钢质门安装必须保证
5、连接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成一体。f.钢质门安装必须开关轻便，不能过松，也不可过紧。g.安装后，用螺丝刀、将各部位五金件螺丝检查扭紧。h.安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。4.11.2.1.塑钢门窗安装施工（六）安装工艺:本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。工艺流程:装固定片定安装点 框进洞口调整定位与墙体固定填充性材料洞口抹灰清理沙浆施打密封胶安装门窗扇装五金配件清理表面排水孔撕下保护膜(七)保证门窗的安装质量1、 有关内容:安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃及内扇,门窗框与墙体
6、之间进行密封打胶,清理验收。2、 项目的有关规定:2.1、 门窗框安装固定前由我公司技术人员对提供的产品尺寸复核，同时对预留墙洞口进行复核，用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。2.2、门窗安装采用镀锌铁片连接固定，固定点间距：转角处 150200mm,框边处小于或等于 500mm，在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验，保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求；严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。2.3、门窗框边及底面应贴上保护膜，如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜;2.4、门窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝
7、隙内，防止发泡剂外膜破损。2.4、 门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面; 2.4、 门窗外侧应留 5mm 宽的打胶槽口，打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘，防止出现粘结不牢固的情况，胶水采用中性硅酮密封胶，打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求，保证不发生渗漏现象；2.5、 玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃下边垫衬垫块;2.6、门窗表面不应有影响外观的质量缺陷;2.7、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象;2.8、五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活;2.9、门窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活；3.0
8、、及时做好有关施工技术隐蔽等资料。四、机械设备的选择与布置我公司投入如下设备： 塑料门窗加工设备一览表序号 设备名称 数量 产地 用途 型号 购买日期1 电锤 3 巴 安装 2 手枪钻 6 巴 安装 3 接电箱 1 只 安装 4 砂轮机 1 只 安装 5 射钉枪 5 巴 安装 五、施工步骤1. 工地进场准备(1) 根据工程的工作量,进场开工前必须有临设用地,临设用地在施工队进场前一个星期内完成,同时,工地保卫人员先行进入工地.(2) 工地现场布置完成后,各种现场施工机具、车辆等必须进场.(3) 同时项目经理填写开工报告书、申请施工许可证,上交施工人员名单、工地施工出入证等.2. 施工前的准备（
9、1）熟悉图纸,清楚了解设计意图,质量要求及细部做法,认真研究并全部领会.如对图纸有不同意见或不理解的部分,可在设计及施工图纸会审时提出意见,以求解答.按施工场地整齐堆放各种材料,组织施工机械设施的架设、安装与调试.（2）遵守现场用电、用水的规范,严格执行现场安全管理制度.（3）做好场容、以及环境卫生,安全消防等项目工作,坚持文明施工,创建安全文明工地.（4） 进场前对场地工作人员做好技术交底六质量计划与目标为确保本工程创造一流的施工质量，制定如下质量控制目标：（一）工程总体目标：1、严格按设计施工，满足国家规范要求，质量达到优良，争创省优。2、施工中达到“五无”，即无死亡、无重伤、无火灾、无中
10、毒、无坍塌。3、按进度计划如期竣工。4、施工现场文明整洁，创造文明工地。（二）施工过程中质量控制目标：塑钢门窗质量检查标准规定:项目 允许偏(mm)门窗框两对角线长度差异 2000mm 2000mm 35门窗框的垂直度 2000mm 2000mm 23门窗框的水平度 2000mm 2000mm 23门窗横框标高 5门窗竖向偏离中心 5双层门窗内框、挺(含拼樘料)中心距 44.11.2.1. 面砖施工施工工艺：基底处理弹线、贴墙冲筋1:3 水泥砂浆打底弹线排版贴引砖贴面砖灌缝清理。4.11.2.1.1. 选砖面砖一般按 1mm 差距分类选出若干个规格，分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好
11、，同一规格的面砖，力求颜色均匀。4.11.2.1.2. 基层处理和抹底子灰4.11.2.1.2.1. 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。4.11.2.1.2.2. 砖墙面基层：提前一天浇湿透。4.11.2.1.2.3. 抹底子灰：吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。将基层浇水湿润，分层分遍用 1:3 水泥砂浆底灰，第一层宜为 5mm 厚用用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七-八成后即可抹第二层，厚度约为 8-10mm，直至冲筋大至相平，用木杠(压尺)刮平，再用木抹子(磨板) 槎毛压实，划成麻面。4.11.2.1.3. 预排砖块、弹线4.11.2.1.3.1. 预排砖块应按照设
12、计色样要求。 4.11.2.1.3.2. 弹好垂直与水平控制线。垂直控制线一般以 1m 设度为宜，水平控制线一般按 5-10 排砖间距设一度为宜。4.11.2.1.4. 贴面砖4.11.2.1.4.1. 预先将面砖泡水浸透凉干。4.11.2.1.4.2. 在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。4.11.2.1.4.3. 浇水将底子灰面湿润， 先贴好第一排砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠， 校正砖面及砖上皮。4.11.2.1.4.4. 以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点，并用垂球校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。4.11.2.1.4.5. 铺贴应从最低一皮开始，
13、并按基准点挂线， 逐排由下向上铺贴。4.11.2.1.4.6. 铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦。4.11.3. 水泥砂浆楼地面施工：4.11.3.1. 工艺流程：清理基层做标点素水泥浆结合层一道20 厚 12水泥砂浆找平层。4.11.3.2. 操作工艺：清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处凿毛并清刷干净。抹砂浆前 1d 浇水湿润，表面积水要排除。冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用 1:2 干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼。有坡度的地面要向地漏一边放坡。如局部厚度薄于
14、 10mm 时，要调整其厚度或将高出的局部基层凿低。铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼干硬后再铺抹砂浆，则要随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。找平、压实：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时要用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压产至出浆为止。如局部砂浆过干，可用茅帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层 1:1 干水泥砂浆来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。二遍批抹：在砂浆
15、初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。如面层要进行二次装修时，则用木抹子抹压至表面平整。养护：面层压光后 24h 内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于 14d。4.11.3.3. 质量标准4.11.3.3.1. 保证项目砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关标准的规定。水泥砂浆面层的强度（配合比）和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。4.11.3.3.2. 基本项目面层表面清洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。地漏和面层排水坡度要符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部如有空鼓长度不大于 200mm，且在一个检查范围内不多于两处。二、质量管理体系及措施质量管理体系图总 经 理副 经 理 总 工 程 师生产管理部门计 调 施 安 质划 度 工 全 量技术管理部门技 试 计术 验 量材料设备部门物 设资 备办公室质 资保 料项目工程师项 目 经 理项目质量员班组质量员
