1、1、 臂架系统是货载传递到 的主要构件，可以做成单臂架系统或组合臂架系统。A. 旋转平台 B.人字架 C.转柱 D.门腿 2、刚性拉杆式组合臂架，是由刚性拉杆、 及臂架三部分通过铰轴组合而成，并与机架拼成四连杆机构，以实现变幅过程中货物的水平移动。A. 人字架 B. 象鼻架 C.钢丝绳 D.小拉杆 3、象鼻架与臂架铰接中心向下偏离主梁轴线一定距离，以便能把整个铰轴结构布置在主梁 ，保证受弯矩最大的主梁截面不被削弱。A.上方 B. 下方 C.中间 D.侧方4、为了尽可能降低变幅机构的驱动功率和提高机构的操作性能，从而实现工作性带载变幅，目前普遍采用 和臂架自重平衡两种措施。A. 载重垂直位移 B
2、. 载重水平位移 C. 钢丝绳补偿 D.滑轮补偿5、门座起重机 变幅驱动机构的优点是结构紧凑，自重轻，可无级调速，运动平稳，内部不易泄漏，能使臂架长期保持在任意幅度位置。缺点是制造精度和密封要求高。A.绳索滑轮组 B.齿轮齿条 C. 液压缸 D.螺杆6、卷筒上的钢丝绳在放出最大工作长度后，除固定钢丝绳的圈数外，应留有不少于 的钢丝绳安全圈数。A.2 圈 B.2.5 圈 C.3 圈7、液压变幅驱动装置的油缸对臂架中心线的位置允许偏差应不大于 mm。A.5 B.8 C.10 D.158、门座起重机的顶部均应设有避雷针，针体要高出航空障碍灯 mm。A.300 B.400 C.500 D.6009、门
3、座起重机旋转和变幅机构工作时，制动失灵是因为力矩限制器的摩擦盘与蜗轮套锥面间 使摩擦力矩减小。A.逐渐磨损 B.碰撞 C.未卡住 D.部分脱开10、液压系统应有防止过载和冲击的安全装置，溢流阀调整压力不得大于系统额定工作压力的 ，并且应具有防松和防止擅自调整的措施。A.100% B.105% C.110% D.115%11、在作额定载荷试验前，起重机应作 额定载荷下试运转，消除制造过程中可能产生的残余应力及安装间隙。A.1/4 B.1/2 C.2/3 D.3/412、在门座起重机上，对设有防止钢丝脱槽装置的滑轮，其最外缘与防脱槽装置间隙不应大于钢丝绳直径的 。A.15% B.20% C.25%
4、 D.30% 13、齿条变幅驱动装置的齿条与小齿轮的啮合侧隙宜为 mm，通过调整上、下压轮位置保证齿条正确啮合。齿条与小齿轮啮合工作中应无小齿轮啃咬齿条现象。A.0.20.5 B.0.30.5 C.0.30.7 D.0.50.714、滑轮轴出现裂纹或滑轮轴径的磨损量超过设计轴径的 时，必须更换。A.1% B.1.5 C.2% D.2.5%15、不变质心平衡原理，即使臂架与对重的合成质心 。A.位于铰轴上 B.作水平移动 C. 作上下移动16、移动质心平衡原理，即使臂架与对重的合成质心 。A.位于铰轴上 B.作水平移动 C. 作上下移动17、无对重平衡原理，即只靠系统构件组合使是臂架系统的合成质
5、心 。A.位于铰轴上 B.作水平移动 C. 作上下移动18、噪声测试在无外来嘈杂声音干扰下，司机室门窗关闭时分贝仪置于司机座位人耳部位，测量起重机工作噪声值不大于 dB(A)A.70 B.80 C. 85 D.9019、静载试验起重机臂架处于 垂直轨道方向最大幅度，将 1.25 倍额定载荷起重量的试重块吊离地面（小于 300mm)，悬挂 min， ，检验其静强度和稳定性。A.10 B.12 C. 15 D.1820、转柱式回转支承的上水平轮沿 360 度圆周运转，应有 以上始终滚动，其他水平轮沿圆周滚动超过 2/3。A.2 B.3 C. 4 是非题1、船厂门座起重机通常备有两个或多个起重吊钩，
6、 为了满足工件的翻身作业要求，主副钩可协同工作。 （）2、用于电站建设的门座起重机，具有较大的工作幅度和起重能力，且易于拆卸和拼装，便于转移工地。 （）3、门架结构支承着整个起重机的全部自重和所有外载荷。 （）4、臂架是支承大拉杆的主要构件，其下端用铰轴与旋转平台前方的支座相连接，中部与变幅传动装置、臂架平衡系统相铰接。 （）5、门座起重机的起升机构由驱动装置、制动装置、传动装置、卷绕系统等组成。（）6、螺杆变幅的主要优点是由于螺杆-螺丝装置本身就可以获得较小的传动比，因而驱动机构的外形尺寸和自重是机械传动型式中最小的，变幅平稳。 （）7、具有两种额定起重量的门座起重机应设置起重量力矩限制器。
7、 （）8、为使臂架重心的总高度在变幅过程中不变或变化较小，不能采用臂架自重平衡系统。 （）9 曲线象鼻梁拉索组合臂架是利用象鼻梁的曲线段，与拉索联合作用使象鼻梁端部作垂直运动。 （）10、直线象鼻梁拉杆组合臂架构成四连杆机构，当臂架摆动时，象鼻梁端点绘出某种曲线，如果组合臂架的尺寸选择合适，可以在有效幅度内，使象鼻梁端部作水平运动。 （）11、平行四边形组合臂架的中心线与大拉杆的轴心线平行，象鼻架中心线与小拉杆的轴心线平行，组成四边形，使象鼻架端部作水平运动。 （）12、门座起重机旋转机构工作时，制动失灵是因为力矩限制器的摩擦盘与蜗轮套锥盘间逐渐磨损使摩擦力矩减小（）13、变幅过程中的冲击使变
8、幅齿条尾部严重弯曲、损坏，使门架上横梁接头处开焊，也可造成臂架刚拉杆多次断裂，整机剧烈晃动 的原因是：（1)橡胶式缓冲器的橡胶老化或液压缓冲器中的密封圈失效，(2)变幅限位开关失效。 （）14、门座起重机绳索滑轮组变幅驱动机构的优点是构造简单，自重轻，臂架受力好，臂架无后倾的可能，不需设防后倾装置。 （）15、门座起重机扇形齿轮变幅驱动机构的优点是结构紧凑，工作条件好，齿面不易磨损。缺点是工作中冲击较大，扇形齿轮传动副装配要求高。 （）16、门座起重机齿条变幅驱动机构的优点是结构紧凑，自重轻。缺点是起、制动有冲击齿条工作条件差。 （）17、门座起重机液压缸变幅驱动机构的优点是结构紧凑，自重轻，
9、可无极调速，运动平稳，内部不易泄漏，能使臂架长期保持在任意幅度位置。 （）18、三合一运行驱动机构制动器和锥形制动器两种形式。平面制动器结构简单，可用于地面操纵速度较大的情况。 （）19、旋转支承下支承中心与上支承环水平轨道中心偏差，不大于支承高度的1/1000。 （）20、变幅齿条采用针柱时，工作中常常是针柱前后两侧磨损，在磨损量不太大时，可以将针柱转动 90 度继续使用。 （）三、问答题1、门座起重机钢丝绳在卷筒上的固定有哪些要求？答：钢丝绳用压板固定在卷筒上时，每端应不少于 3 块压板，固定在卷筒侧壁上时若用一块板固定，则压板与钢丝绳接触长度不应少于 6 倍钢丝绳直径。采用楔块固定时，钢
10、丝绳应贴紧楔块的圆弧段并将其楔紧。2、门座起重机应有哪些电气保护？答：应设置短路、过流、欠压、过压、失压、零位、电源错相及断相保护。3、对门座起重机上采用的盘式制动器有哪些要求？答：（1）制动时，制动衬垫与制动盘接触面积应不小于制动衬垫总面积的75%。（2）在松闸状态下，制动衬垫与制动盘的间隙应不小于 0.5mm，液压推动器的工作行程应不大于推动器总行程的 2/3。（3）制动衬垫中心线应通过制动盘中心，偏差不应大于 2mm。（4）制动衬垫外缘与制动盘外缘应留 3mm 距离。4、门座起重机的旋转机构出现下述故障现象：转柱式旋转下支撑推力圆锥滚子轴承损坏；旋转作业时，下支撑发出异常噪声，旋转总成下
11、降。试分析出现此故障的原因？答：旋转部分重心相对旋转轴枢有较大偏心距，至使门座起重机在空载和重载作业时重心位置变化使钢套（套筒）两挂耳受力不均匀。长期运行，使运行轨道高低差严重超差，导致门座起重机在倾斜状态下产生一个倾覆力矩使钢套受力更不均匀，使钢套变形。同时，支承钢套的支座变形，使钢套偏斜，至使钢套增加一个非常情况下的水平分力，导致钢套变形加剧，最终出现裂纹直至开裂。钢套开裂后，又使轴承的受力情况恶劣，最后使轴承滚子轧碎。5、门座起重机的变幅机构出现下述故障现象：变幅过程中的冲击使变幅齿条尾部严重弯曲、损坏，使门架上横梁接头处开焊，也可造成臂架刚拉杆多次断裂，整机剧烈晃动。试分析出现此故障的
12、原因？答：（1）橡胶式缓冲器的橡胶老化，液压弹簧式缓冲器中的密封圈失效，阻尼油泄露在外部发现不了，造成缓冲性能减弱或完全丧失。（2）变幅限位开关失效。当变幅超过规定行程时，电机的驱动力及电机转子和臂架系统的全部动能冲击于防撞块上，造成损坏。6、门座起重机起升电动机过卷扬。试分析出现此故障的原因并叙述此故障的排除方法。答：原因是起升压绳式限位器失灵，钢丝绳滑出小滑轮槽，螺丝松动，行程开关移位。排除方法为检修压绳式限位器。7、门座起重机两条轨道同一截面高低差严重超差，将对夹套滚轮转盘式支承装置造成什么故障现象？ 答：将造成夹套滚轮转盘式支承装置环形下轨道水平面变形，致使在轨道上运行的旋转部分有爬坡
13、、溜坡现象，且轨道面上沿圆周方向出现多处细小裂纹和凹形剥蚀。8、门座起重机行走机构均衡梁支承轴孔处存在着金属开裂现象，严重者造成支承轴孔下方均衡梁腹板内凹碎裂，在门架支腿压力作用下，使支承心轴下沉,试分析出现此故障的原因？答：(1)均衡粱支承轴孔处承受很大的集中载荷，特别是当门座起重机大车运行作业时，整体晃动，使轴孔中销轴产生一个交变的轴向冲载荷，导至金属开裂。(2)由于制造工艺上原因，如焊接过程中，焊缝起点落在加劲板顶端，产生疲劳源。焊缝热影响区金属母材形成了针状组织。产生很大的焊接内应力9、为使物品在变幅过程中沿着水平线或接近水平线的轨迹运动采用绳索补偿有哪几种方法实现？答：（1）补偿滑轮
14、组法；（2）平衡滑轮补偿法；(3)平衡卷筒补偿法;(4)椭圆规原理补偿法；（5）连杆滑轮组补偿法；10、简述齿条变幅的优缺点？答：齿条变幅的主要优点是减速机构的传动比较小，结构较紧凑，自重轻。主要缺点是起动和制动时有冲击，不平稳；齿条工作条件差，较易磨损。11、简述绳索滑轮组变幅驱动机构的优缺点？答：这种传动型式的主要优点是构造简单，零件与起升机构通用性好，自重轻，布置方便，臂架受力好。主要缺点是效率低，经常工作时绳索易磨损。在小幅度时，臂架有后倾的可能，需设防止臂架后倾的装置。12、简述平衡卷筒补偿法的原理？答：由绳索卷筒带动变幅的起重机，起升绳一端固定在与变幅卷筒联动的补偿卷筒上，当变幅时
15、，补偿卷筒即收进或放出起升绳，以弥补由于臂架摆动引起的物品升降现象，实际设计的补偿卷筒常是圆锥形的，可近似以地达到物品水平位移。13、按下警铃按钮，警铃响，但操作起升机构的主令控制器时，起重机无任何动作是何原因，怎样排除？答：原因(1)零位触头闭合接触不好，(2) 时间继电器 3KA 常闭触头损坏，(3)过电流继电器常闭触头损坏，(4) 电压继电器线圈损坏或引出线断开，(5)接线头松动。排除方法：(1)检修零位触头，(2) 检修触头，(3)检修触头 ，(4) 更换电压线圈，接好引出线，(5)拧紧接线螺丝。14、有哪些原因会造成行走机构不能行走？答：(1)放缆限位开关损坏或接触不良(2) 停止按
16、钮常闭触头接触不好(3)过电源继电器常闭触头接触不好(4)中心滑环与电刷接触不良四、计算题1、分析图示工作性变幅机构： （1）它是何种型式的臂架系统？（2）滑轮组的的作用是什么？分析其原理；（3）检验设计合理性的条件有哪些？答：（1）单臂架系统（2）作用：补偿臂架变幅时引起的吊重升降，使变幅时吊重沿近似水平线轨迹移动，以降低变幅驱动能耗。原理：变幅时，起升钢丝绳总长度不变，而局部长度可变化，使因臂架头部升高须放出的绳长等于补偿滑轮组距离减小所放出的绳长，即：hmq= lmb（3）吊重高度偏差尽可能小；y0.03（RmaxRmin） 吊重未平衡力矩尽可能小。 Mmax0.1Mq=0.1QRmax
17、2、某门座起重机的型号为 MQ2533 ，最大幅度 33m、满载 25t、最大幅度时起重机重心至倾覆边的距离 为 5.324m,起重机自重 为 405t， 起升载荷(包括1LGP吊具) 为 26.59t，工作状态物品最大偏摆角 为 ，起升载荷偏斜对倾覆边QP10的力臂 为 32.51m，最大幅度时作用在起重机上的工作状态最大风力 为S 1fP6t，最大幅度时起重机迎风面的形心高度 ，起重机的自重系数mh.81为，载荷系数 ,风力系数 ，用力矩法计算工作状态下的95.0取GK2.1取PK0取fK抗倾覆稳定性力矩并说明该机工作状态下是否稳定。答： 05.89 1.860.1cos/59.26.3124. tmMMfiPG 该机工作状态下是稳定的。
