1、1门式、井字式架构垂直输送机安全性能检查程序中铁二局目 录1 目 录 12 门式式垂直起输送机安全性能认证 23 井字架、门式架检查验收记录表 34 物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表 45 外用电梯（人货两用电梯）检查评分表 56 门式垂直起重运输机安全技术操作规程 67 门式垂直起重运送机安全认证人员名单 78 竖井提升设备检查验收报告 89 竖井提升架负载试验情况记录 1210 竖井提升架安装检查验收情况表 1311 申请验收报2告 1412 提升架系统设备检查记录（每班进行一次） 1513 提升架系统设备检查交班记录 1614 提升设备操作人员名单 1715 提升系统设备运行记录
2、1816 竖井提升架验收试吊方案 1917 门式垂直吊机设计计算书 243门式垂直起重输送机安全性能检测输送机编号： 输送机位置：荷载状态 观测项目实测挠度(mm) 制动吊点位置吊重（t)1 2 3机架稳定升降灵活 钢丝绳下滑量行走 电机 评定意见1.0Pmax1.5PmaxA2.0Pmax1.0Pmax1.5PmaxB2.0Pmax经理部认证小组组长： 年 月 日1.0Pmax 验收人签字1.5Pmax 姓名 职务C2.0Pmax计算挠度(mm)1.0Pmax 1.5Pmax 2.0Pmax吊点布置图观测者签名验收意见：4井字架、门式架检查验收记录表施工单位： 工程名称： 井架门架层数：序号
3、 检查内容与标准 检查结果1 底座基础平整夯实、进行了处理2 井架门架及导轨的垂直度偏差全高1/4003 井架门架无水平扭曲、皱角现象4 天滑轮及横梁安装牢固，并符合设计高度要求5 所有滑轮的安装位置和角度正确，并灵活润滑6 缆风和起重的钢丝绳符合要求，连结方法正确7 缆风绳的拉向和角度以及花兰缧丝均按规定设置8 缆风的地笼或锚桩的设置符合安全要求9 架内吊栏定层安全装置层层设置，灵敏可靠10 吊栏设置了自动升降门栏，栏高大于 100cm11 吊栏设置了升高限位装置,并经试验灵敏可靠12 摇头把杆俯抑绳和安全保险绳均按规定设置13 卷扬机安装牢固、视线良好，卷筒有防护装置14 卷扬机上方设置了
4、防雨、防落物的坚固护棚15 卷扬机的电箱及线路符合要求，并设置漏电掉闸装置16 井架门架有符合要求的防雷措施17 井架门架及缆风与邻近输电线路应有安全距离18 井架门架最大吊重量应明确规定，井架按规定设置了配重19 井架门架地面进料口上应明确规定，井架按规定设置防护棚2021安全员：机械员：安装人员代表：机操人员代表：工长：检查验收的结论意见检查验收人员签字 年 月 日注：检查结果填“合格”或“不合格”5物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表序号 检查项目 扣分标准 应得分数 扣减分数 实得分数1 架体制作无设计计算书或未经上级审批扣 9 分架体制作不符合设计要求和规范要求的扣 79 分。使用
5、厂家生产的产品，无建筑安全监督管理部门准用证的扣 9 分。92 限位保险 装置吊篮无停靠装置的扣 9 分。停靠装置未形成定型化的扣 5 分。无超高限位装置的扣 9 分。使用摩擦式卷扬机超高限位采用断电方式的扣 9分。高架提升机无下极限限位器、缓冲器或无超载限制器的每一项扣3 分。9缆风绳 架高 20m 以下时设一组（根），m 设二组，少一组扣分。缆风绳不使用钢丝绳的扣分。钢丝绳直径小于.3mm 或角度不符合 4560的扣 4 分。地锚不符合要求的扣 47 分。3架体稳定与建筑结构连接连墙杆的位置不符合规范要求的扣 5 分。连墙杆连接不牢的扣 5 分。连墙杆与脚手架连接的扣 9 分。连墙杆材质或
6、连接做法不符合要求的扣 5 分。94 钢丝绳钢丝绳磨损已超过报废标准的扣 8 分。钢丝绳锈蚀、缺油的扣 24 分。绳卡不符合规定的扣 2 分。钢丝绳无过路保护的扣 2 分。钢丝绳拖地，扣 2 分。85 楼层卸料平台防护卸料平台两侧无防护栏杆或妨护不严的扣 24 分。平台脚手板搭设不严、不牢的扣 24 分。平台无防护门或不起作用的每一处扣 2 分。防护门未形成定型化、工具化的扣 4 分。地面进料口无防护棚或不符合要求的扣 24 分。86 吊篮吊篮无安全门的扣 8 分。安全门未形成定型化、工具化的扣子 4 分。高架提升机不使用吊笼的扣 4 分。违章乘坐吊篮上下的扣 8 分。吊篮提升使用单根钢丝绳的
7、扣 8 分。87 安装验收无验收手续和责任人签字的扣 9 分。验收单无量化验收内容的扣 5 分。9保证项目小计 608 架体架体安装拆除无施工方案的扣 5 分。架体基础不符合要求的扣 24 分。架体垂直偏差超过规定的扣 5 分。架体与吊篮间隙超过规定的扣 3 分。架体外侧无立网防护或防护不严的扣 4 分。摇臂把杆未经设计的或安装不符合要求或无保险绳的扣 8 分。井字架开口处未加固的扣 2 分。109 传动系统卷扬机地锚不牢固，扣 2 分。郑筒钢丝绳缠绕不整齐扣 2 分。第一个导向滑轮距离小于 5 倍卷筒宽度的扣 2 分。滑轮翼缘破损或与架体柔性连接扣 3 分。卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置扣
8、5 分。滑轮与钢丝绳不匹配的扣 2 分。910 联络信号 无联络信号的扣 7 分。信号方式不合理、不准确的扣 24 分。 711 卷扬机操 作棚 卷扬机无操作棚的扣 7 分。操作棚不符合要求的扣 35 分。 712一般项目避雷 防雷保护范围以外无避雷装置的扣 7 分。避雷装置不符合要求的扣 4分。 76小计 40检查项目合计 100外用电梯(人货两用电梯)检查评分表 序号 检查项目 扣分标准 应得分数 扣减分数 实得分数1 安全装置吊笼安全装置未经试验或不灵敏的扣 10 分 门连锁装置不起作用的扣 10 分 102 安全防护地面吊笼出入口无防护棚的扣 8 分 防护棚材质搭设不符合要求的扣 4
9、分 每层卸料口无防护门的扣 10 分 有防护门不使用的扣 6 分 卸料台口搭设不符合要求的扣 6 分 103 司 机司机无证上岗作业的扣 10 分 每班作业前不按规定试车的扣 5 分 不按规定交接班或无交接记录的扣 5 分。104 荷 载超过规定承载人数无控制措施的扣 10 分 超过规定重量无控制措施的扣 10 分 未加配重载人的扣 10 分105 安装与拆 卸 未制定安装拆卸方案的扣 10 分 拆装队伍没有取得资格证书的扣 10 分 10安装验收 电梯安装后无验收成拆装无交底的扣 10 分 验收单上无量化验收内容的扣 5 分 10保证项目小 计 607 架体稳定架体垂直度超过说明书规定的扣
10、710 分 架体与建筑结构附着不符合要求的扣 710分 架体附着装置与脚手架连接的扣 10 分 108 联络信号无联络信号扣 10 分 信号不准确扣 6 分 109 电气安全电气安装不符合要求的扣 10 分 电气控制无漏电保护装置的扣 10 分 1010 避 雷在避 雷保护范围外无避雷装置的扣 10 分。避雷装置不符合要求的扣 5 分10一般项目小 计 40检查项目合计7门式垂直起重运输机安全技术操作规程一、 起重运输机起吊前应检查机械部分的机架、吊钩、制动器、限位器、卷筒及钢丝绳情况是否完好，电气开关按钮是否灵活可靠，接地装置和绝缘情况是否良好。二、 起吊满载式接近满载荷时，应先吊离地面 2
11、050 厘米停止提升，检查机械及重物的稳定性和制动性能良好，重物绑扎是否牢固，严禁超载。三、 起重提升或下降时，应均匀适速，保持重量起吊。四、 电动葫芦钢丝绳规格和性能要符合要求，在卷筒上排列整齐，当吊钩下降时最少要留有三圈钢丝绳。五、 操作人员必须持证上岗，定机定人，保养润滑。六、 起重人员在工作时，应听从指挥人员指挥。七、 设备在故障时必须检修完好后方可使用，不得带病工作。八、 起重吊物时额定重量在 1t 以内，严禁超载运输。门式式垂直起重运送机安全检测人员名单序号 姓 名 职务（职称） 单 位 备注123456788910111213竖井提升设备检查验收报告公司竖井提升设置检查验收小组二
12、 00 五年 月 日竖井提升架检查验收报告92005 年 月 日 日，由公司工程部、公司科技部、公司安监室、公司 项目部等单位有关人员组成的检查验收组，对公司 项目经理部即将投入 工程使用的 2#、3#竖井提升架进行了安全检查验收及负载试验，现将检查验收情况报告如下：一、竖井提升架系统简介提升架系统是根据“北京地下铁道竖井拼装式井架，栈桥设计图”(图号： 上参 01)、 “砼结构设计规范(GBJl089)” 、 “钢结构设计规范(GBJl788)”和铁道部隧道工程局勘测设计处参考图“3m 3 隧道工程车简易罐笼设计图”(图号 JC01)设计制作并安装，其主要技术参数如下：1、井筒尺寸： 5.0
13、m 6.5m，井架尺寸：6m 2mllm。2、提升容器：单层单车罐笼、外形尺寸：3.8ml.6m 5.5m ，自重 2400kg。3、出碴矿车：3m 3 隧道工程车(侧卸式矿车)，外形尺寸：3.6m1.35ml.4m，轨距 762mm， 自重 2600kg，载重 4800kg。4、提升架钢丝绳：6 37，32mm，每米重量 345kg，破断拉力56400kg。5、提升钢丝绳端荷载：9800kg。6、提升形式：单钩提升。、出绳角度为 65。8、提升天轮：25m，轴承型号：3182126 双列向心短柱滚子轴承。9、提升机：JZF-14，卷扬机钢丝绳额定拉力 140KN。10、卷筒宽度：768mm
14、。11、卷筒容绳量：200m。12、电动机型号：YZR280S-6，101 3、电动机功率：55KW14、电动机转速：964rmin 1 5、卷扬机外形尺寸(长宽高)： 350018001600mm。16、整机质量(包括电容)：6800kg，17、罐笼最大载重：7400kg18、隧道工程车容积：3m 3。石碴松散比重：1.63Tm 3自重：2600kg，二、检查验收情况此次检查验收主要依据“设计图纸” 、 起重机设计手册 、 机械电力设备技术操作规程等标准，将整个系统分为井架、罐笼、卷扬机、天轮四大部分、按加工制作安装基础，安装精度、安全防护、安全管理、重载试验等项目进行了具体检查。三、需完善部分验收组通过现场检查验收，提出以下完善意见：1、进一步完善提升架系统各项安全操作规程。2、进一步完善竖井提升架设备安全管理制度。3、尽快办理操作人员上岗证书，持证上岗。4、完善井架的避雷装置。四、使用中注意事项1、严格按操作规程进行操作，严格按设计荷载，不准超载。2、操作人员保证罐笼匀速起吊，严禁忽快忽慢，严禁载人。
