1、第 1 页 共 8 页浸 漆 线 安 装施工方案编制日期：2010 年 12 月 10 日一 工程慨况第 2 页 共 8 页本设备由于体积比较大，总长度达 30 米左右，单件长度为 12.6 米，而且单件重量有 10 多吨，并且分上下二层安装。且二层安装的烘箱部分是本设备体积最大的。故对安装场地提出了很高的要求。现新建厂房建筑面积对本设备安装按常规的安装方式没有安装空间（叉车操作半径），并且厂房内还有结构立柱。对设备及厂房的安全提出了很高的要求。二 设备安装程序根据设备结构与厂房面积进行分析后，采用先安装设备后厂房结构安装的程序。 具体步骤：1）土建混凝土地面完工并达到一定强度。2）设备吊装到
2、位。3）厂房钢结构安装。三. 设备二次搬运1. 搬运机械设备的选用根据本设备特点及场地状况，对本设备二次搬运需要机械吊装设备选择为：（1）50T 汽车吊一台。 （2）5T 叉车二台。 （3）20T 汽车平板拖车一台。 （4）20T 液压起道机二台。 （5）10T 设备专用辊轮四台。 （6）其它设备吊装辅助工具掉若干。2. 搬运方法 根据设备本体参数、结构特点和施工现场的条件，采用不同的搬运设备和方法，对于单件体积较大的设备采用汽车平板拖车运输，具体步骤：（1）用汽车吊车把存放在临时场地上的设备吊装到汽车平板拖车上。第 3 页 共 8 页（2）汽车吊车转移到安装现场。（3）汽车平板拖车把存放在临
3、时场地上的设备拖至安装现场。（4）汽车吊把设备吊装到安装位置。对体积比较小的单件中小型设备采用叉车或专用辊轮搬运至安装现场，然后用汽车吊把设备吊装到安装位置四 设备安装1. 施工准备1.1. 做好施工准备，可以减少施工中的混乱，保证安装工作有秩序地顺利进行，对实现均衡施工，缩短工期，确保工程质量和安全生产，减少浪费和降低工程成本都将起到重要作用。1.2对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 1.3 施工前编制好施工组织设计或施
4、工方案，并对具体情况制定安全技术措施。如吊装设备时，应准确掌握该设备的重量，以防起重机械超负荷吊装1.4熟悉施工地点周围环境，有针对性地提出预防措施。如现场要进行电焊、气焊时，应了解四周是否有易燃、易爆物品，否则应有专门防护措施。1.5施工前应详细检查所用机械、工具，其传动和危险部位都要安装防护装置1.6设备安置须进行交叉作业的，必须设置安全网或其他隔离措施，否则不许施工人员在同一垂直线的下面工作。第 4 页 共 8 页2. 设备吊装2.1. 吊装设备的选用根据本工程特点，对本工程需要机械吊装的材料设备选择为汽车吊吊装方式进行吊装，并有叉车配合。汽车吊的优点是转移迅速，机动灵活，对路面破坏小，
5、起吊平稳。3. 吊装方法的确定及技术措施3.1、施工方法的确定根据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件，采用不同的吊装设备和方法，遵循先里后外，先下后上的原则，其步骤：（1）根据设备安装方位图对现场放出设备安装位置线。 （2）首先吊装风冷段，并一次安装到位（注：吊装前把输送链条装入并固定好） 。 （3）排风机吊装到位，并与风冷段用固定螺丝连接固定好。 （4）吊装冷却段，并且与风冷段连接好，内部输送轨道对接、焊接，确保尺寸的精确度（注：吊装前把输送链条装入并固定好） 。 （4）吊装冷却风机并与冷却段用固定螺丝连接固定好。 （5）吊装滴干段，并于已安装的部分可靠联接，并固定（注：吊装前把输
6、送链条装入并固定好） 。 。 （6）吊装浸漆槽并到位。 （7）吊装配电箱并到位。 （8）安装烘箱支撑钢结构，确保尺寸的准确度。 （9）吊装烘箱1#，安放在已安装好的支撑架上，并焊接可靠（注：吊装前把输送链条装入并固定好） 。 （10）吊装烘箱 2#，安放在已安装好的支撑架上，并焊接可靠，内部输送轨道对接、焊接，确保尺寸的精确度。 （注：吊装前把输送链条装入并固定好） 。 （11）吊装 1#加热器并与风冷段用固定螺丝连接固定好。 （12）吊装 2#加热器并与风冷段用固定螺丝连接固定好。 （13）第 5 页 共 8 页设备吊装、安装完成后，对设备做好防雨、防尘工作。3.2、对新建地坪及设备的成品保
7、护在新建地坪初凝后，根据设备方位图方好定位线，并在设备四周铺盖木工板，对地坪做好成品保护。设备安装就位后，首先把现有的防雨油布把设备盖好，并用蝇子拉紧固定好，防止大风吹开。然后在大于设备 1.2倍面积的地方搭建满堂脚手架，并在上面满铺 4 米长、厚度为 0.05 米的木板加以防护。这样对钢屋面安装时可能发生的坠物起到缓冲阻挡作用，并对设备起到有效的保护。3.3、吊装前的准备工作设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。3.4、试吊试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊
8、放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。3.5、吊装就位由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使设备离开临时支座 500800mm 时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。4、注意事项4.1、装指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此，第 6 页 共 8 页应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。4.2、
9、作为一次大型设备的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证一次吊装成功。4.3、施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊” 的原则，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。5 安全防护措施一、安全目标：零事故工程在工程建设中,我公司将不遗余力的贯彻“安全第一，预防为主，治防结合”的安全方针。确保实现零事故工程的安全目标。为此，在工程开工前，现场成立安全、健康保证体系机构。工程施工过程中，我们完全服从现场业主的管理与监
10、督。二、 安全管理搞好安全生产，领导是关键。建立健全以项目经理为首的分级负责安全生产管理保证体系。同时建立和健全专管成线、群管成网的安全管理组织机构。项目经理为安全生产的第一责任人，成立安全管理小组，配备专职安全员，同时，施工班组长为兼职安全员。项目经理对施工过程中的安全负管理责任。从施工技术人员到现场作业人员层层落实安全责任。第 7 页 共 8 页1、设立专职安全员， 认真落实有关安全管理规定，搞好安全生产，督促进入施工现场的职工，正确使用劳动保护用品。如备好职工的包钢劳保鞋、安全眼睛、安全帽等。2、深入现场检查安全措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时有权采取果断措施，并对违
11、章指挥，不服从管理，违反安全管理规定职工，按照有关规定给予处罚。3、现场施工人员一律配发安全帽、安全带、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配齐用好安全防护用品，一旦发现防护用品破损应及时更换。4、所有设备操作人员应有安全操作证，才允许操作施工设备及起重机械，并在进场前向业主现场经理部提供操作证复印件。5、所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地或接零，保证用电设备一机一闸等。6、施工现场的起重机械应对其性能进行检查鉴定，合格后方可使用。7、严禁不按说明书，超负荷违章使用、操作施工机械设备。三、吊装1、根据施工方案选择正确起重量的起重设备及机具等，禁止超载
12、吊装。2、吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行，切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊，违章作业。3、设备起吊前应找准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索，按要求严格检查，各捆绑点不应有松动、打滑现象。对贵重和精密设备，吊运绳索使用尼龙带或在钢丝绳外面套上胶皮套管，防止损伤设备表面。4、起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工第 8 页 共 8 页方案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。5、正式吊装前应先进行试吊装，应将起吊物吊离地面 1015cm，停滞510 分钟，检查所有捆绑点及吊索具工作状况，确认无误后，进行正式吊装。6、在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时起吊过程应由专人指挥，统一行动。起重臂下严禁站人。7、起重机驾驶员、叉车驾驶员，起重工等必须持证上岗，严禁无证操作。8、施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊” 的原则，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊” 。
