1、序号 检查周期 检查部位 检查要求1 每天 导规润滑 导规润滑检查润滑油的油面、油量，及时添加油，润滑油泵能否定时启动、打油及停止，导轨各润滑点在打油时是否有润滑油流出2 每天 X、Y、Z 及回旋轴导轨 清除导轨面上的切屑、赃物、冷却水剂，检查导轨润滑油是否充分，导轨面上有无滑伤及锈斑，导轨防尘刮板上有无夹带铁屑，如果是安装滚动滑块的导轨，当导轨上出现划伤时应检查滚动滑块3 每天 压缩空气气源 检查气源供气压力是否正常，含水量是否过大4 每天 机床进气口的油水自动分离器和自动空气干燥器及时清理分水器中滤出的水分，加入足够润滑油，空气干燥器是否能自动切换工作，干燥剂是否饱和5 每天 气液转换器和
2、增压器 检查存油面高度并及时补油6 每天 主轴箱润滑恒温油箱 恒温油箱正常工作，由主轴箱上油标确定是否有润滑油，调节油箱制冷温度能正常启动，制冷温度不要低于室温太多（相差 25，否则主轴容易产生空气水分凝聚）7 每天 机床液压系统 油箱、油泵无异常噪声，压力表指示正常压力，油箱工作油面在允许的范围内，回油路上背压不得过高，各管接头无泄露和明显振动8 每天 主轴箱液压平衡系统 平衡油路无泄露，平衡压力指示正常，主轴箱上下快速移动时压力波动不大，油路补油机构动作正常9 每天 数控系统及输入/输出 如光电阅读机的清洁，机械结构润滑良好，外接快速穿孔机或程序服务器连接正常10 每天 各种电气装置及散热
3、通风装置数控柜、机床电气柜进气排气扇工作正常，风道过滤网无堵塞，主轴电机、伺服电机、冷却风道正常，恒温油箱、液压油箱的冷却散热片通风正常11 每天 各种防护装置 导轨、机床防护罩应动作灵敏而无漏水，刀库防护栏杆、机床工作区防护栏检查门开关应动作正常，恒温油箱、液压油箱的冷却散热片通风正常12 每周 各电柜进气过滤网 清洗各电柜进气过滤网13 半年 滚珠丝杠螺母副 清洗丝杠上旧的润滑油脂，涂上新的油脂，清洗螺母两端的防尘网14 半年 液压油路 清洗溢流阀、减压阀、滤油器、油箱油低，更换或过滤液压液压油，注意加入油箱的新油必须经过过滤和去水分15 半年 主轴润滑恒温油箱 清洗过滤器，更换润滑油，检
4、查主轴箱各润滑点是否正常供油16 半年 检查并更换直流伺服电 从碳刷窝内取出碳刷，用酒精清除碳刷窝内和整流子机碳刷 上碳粉，当发现整流子表面有被电弧烧伤时，抛光表面、去毛刺，检查碳刷表面和弹簧有无失去弹性，更换长度过短的碳刷，并抱合后才能正常使用17 半年 润滑油泵、过滤器等 清理润滑油箱池底，清洗更换滤油器18 不定期 各轴导轨上镶条，压紧滚轮，丝杠按机床说明书上规定调整19 不定期 冷却水箱 检查水箱液面高度，冷却液装置是否工作正常，冷却液是否变质，经常清洗过滤器，疏通防护罩和床身上各回水通道，必要时更换并清理水箱底部20 不定期 排屑器 检查有无卡位现象21 不定期 清理废油池 及时取走废油池以免外溢，当发现油池中突然油量增多时，应检查液压管路中漏油点
