1、 1目 录一、 编制依据 .2二、工程概况 .2三、施工准备 .3四、施工升降机基础设计 .3（一） 、施工升降机选择 .3（二） 、施工升降机定位 .4（三） 、施工升降机基础设计 .4（四） 、电梯基础施工顺序 .5五、施工升降机安装 .6（一）底盘、护栏安装 .6（二）吊笼安装 .7（三）上传动小车安装 .7（四）安装导轨架 .7（五）安装电缆及电气装置 .7（六）加节与附墙安装 .8（七）安装限位安装 .11（八）验收交付使用 .11六、安装拆除具体要求 .12七、安全保证措施 .12八、施工升降机安装组织架构 .13九、附图 .14十、人货两用电梯安全操作规程技术交底 .14十一、人
2、货电梯操作岗位责任制 .16十二、施工升降机基础承载力计算书 .172一、 编制依据1、施工升降机安全规则2、建筑机械使用安全技术规程3、 建筑施工手册 （第三版）中国建筑工业出版社4、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20025、 建筑安装工程安全技术规程6、 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-017、 中华人民共和国安全生产法8、 SC 系列施工升降机使用维护说明书本专项方案的编制是按照施工图纸及现场周边环境进行编制，未提之处均按照国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。二、工程概况三、施工准备1、在施工电梯安装前,报市工程安全监督站
3、及相关部门进行备案。2、施工升机进场后，由生产厂家出示产品合格证，提供使用说明书。根据施工升降机安装安全技术验收单中的技术要求，逐项检查准备工作。3、安装操作人员应持证上岗，接受技术、安全等各项交底，制定施工升降机安全操作规程。4、对电梯在现场进行准确定位(详见施工升降机布置平面图)。5、SC200/200TD 电梯基础制作，基础混凝土强度等级 C30，待强度达到 80%以后进行电梯安装。6、电梯专用电箱，为了满足电梯正常工作，必须配用专用电箱，并根据电梯的定位对电梯电箱合理布置，电梯专用电箱距电梯不得大于 5 米，电梯正常工作所需要电容量为 44KW。7、准备场地，便于电梯部件的摆入和入场选
4、位。8、对架空输电线或通讯线架设防护设置。9、单独埋设一组地线，与固定支脚边缘焊接，接地电阻小于 4 欧姆。地线用扁钢焊3接在电梯底架上。四、施工升降机基础设计（一）、施工升降机选择施工升降机采用广州市京龙工程机械有限公司生产的 SC200/200TD 型双笼人货电梯，标准节尺寸 6506501508mm，搭设高度为 450 米，每个吊笼额定载重 2.0 吨，吊笼额定升降速度 36.0 米/分，额定功率 66kW。SC200/200 主要性能参数序号项目 SC200/200TD 单 位1 额定载重量 2000/2000 kg2 （额定）提升速度 36 m/min3 最大提升高度 450 m4
5、电机型号 YZEJ132M-45 电机功率 3112 KW6 安全器动作速度 1.2 m/s7 自由端高度 7.5 m8 吊笼净空（长宽高） 3.21.52.5 m9 对重质量 /10 标准节尺寸（长宽高） 6506501508 mm（二）、施工升降机定位1、根据施工现场场地布置情况及建筑物本身的结构特点，将施工升降机附着于1、2、3、4 栋塔楼，1#施工升降机位于 14-13 交 Y 轴外墙北侧；2#施工升降机位于 10-11 交 S 轴外墙北侧；3#施工升降机位于 23-24 交 P 轴外墙南侧；4#施工升降机位于 G-H交 1 轴外墙西侧；4 部升降机均平行于建筑物外边线安装且升降机基础
6、中心线距建筑物外边线 3300mm；详见施工升降机平面布置图 。2、其中 1#、4#塔楼升降机基础局部位于地下室剪力墙的外侧，处于临空状态，为保证升降机基础安全稳定，在升降机基础临空端部加设支撑柱截面 250*250（配筋：44 20、 8200） ，柱根部加设梁截面 300*300（配筋：4 25、 8200） ；2#、3#塔楼升降机基础局部位于地下室顶板后浇带部位，为保证后浇带后期混凝土浇筑质量，把原400 厚的现浇空心楼盖板，改为 400 厚的现浇实心楼板。（三）、施工升降机基础设计根据施工升降机使用说明书 ，电梯基础为混凝土板，位于-2.0 m 地下室顶板板上，砼强度等级为 C30，配
7、筋双向 12200，厚度为 300mm，截面尺寸为38004400mm（见下图） ，考虑首层板于电梯基础板共同受力，地下室顶板为 400mm 厚的现浇空心楼盖板。在混凝土强度达到 80%以上时，经验收合格后方能安装电梯。因施工升降机位于地下室顶板上，故在地下室负一层、负二层采用 483.5 钢管进行支撑，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.60 米，立杆的横距 l=0.60 米，立杆的步距 h=1.20 米。梁顶托采用 8080mm 方木。搭设面积为施工升降机基础面积每边扩大 2 米，即为：7.88.4m。在 架 体 外 侧 周 边 及 内 部 纵 、 横 向 每 6 跨 （ 且 不 大 于 5
8、米 ） ， 应 由 底 至 顶 设 置连 续 竖 向 剪 刀 撑 ， 剪 刀 撑 宽 度 为 6 跨 ；402380基 础 尺 寸 ： 38*406506（四）、电梯基础施工顺序定位放线绑扎基础钢筋支侧模板浇基础砼5五、施工升降机安装安装顺序：（一）底盘、护栏安装1、将底盘安装到位，地脚螺栓穿过底盘孔，与预留孔连接，调节底盘对接管口的水安装底盘、护栏吊笼安装对重安装上传动小车安装安装电缆及电气装置加节与附墙架安装安全限位安装验收交付使用6平度，底盘下空隙塞实并拧紧地脚螺栓。2、将各护栏与底盘用螺栓连为一体，并调节护栏门框的垂直度，将护栏下空隙垫实。（二）吊笼安装1、准备一台载重 25T 以上吊
9、车，6 人以上配合施工。2、首先安装基础节和两节标准节，然后安装吊笼下缓冲弹簧。3、用吊车平稳起吊吊笼并缓慢套入标准节。4、最后安装吊笼顶部的围栏。（三）上传动小车安装1、事先准备传动小车架的连接销两个。2、用楔形块扳开电机刹车装置；3、用吊车平稳起吊上传动小车，并缓慢套入标准节；4、将上传动小车与吊笼用连接销连为一体，并将连接销定位固定，防止其从空中退出。5、取下楔形块，然后用吊车再安装 6 节标准节。（四）安装导轨架1、采用塔吊配合安装，事先在地面将标准节每 6 节连为一体，然后用塔吊吊起，与已安装好部位连接。2、安装标准节必须注意如下问题：起吊前拧紧所有标准节螺栓；每六道标准节设置一道附
10、墙，附墙最大悬臂不得超过 5.5m。每安装完一道附墙必须用经纬仪校正导轨架的垂直度，导轨架垂直允许偏差不得大于 105.Hmm（其中 H 为安装高度） 。（五）安装电缆及电气装置1、电缆安装：供电电源箱距升降机应在 5 米以内，为保证供电质量，即满载运行中电压波动在 3805%的范围之内，引入电源线选用 325+210mm2。2、安装时：将引入电源电缆从供电电源箱接入升降机电源箱内，升降机电缆以自由状态盘入电缆筒内，不得扭扣、打结，电缆筒应固定在外笼底盘上，挑线架正下方。3、电气装置的检查：电气装置在升降机出厂前已安装完毕，因此在升降机安装完毕7后应做好如下检查：4、升降机结构、电机和电气设备
11、的金属外壳均应良好，接地电阻不超过 4。5、用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不小于 1M。6、检查各安全控制开关，分别触动各个门上的联琐开关、松绳开关、上下限位开关、极限开关，每次触动时吊笼应不能运行。7、校核电动机接线，吊笼上下运行方向应与操作盒上所示一致。（六）加节与附墙安装施工升降机平面示意图1、在地面拼好 6 节标准节与基础节安装在一起，两个梯笼各用一根直径为 14mm 的吊绳用卸扣拴绑在标准节上（钢丝绳长度不超过 3m，一头拴在配重绳吊盘上，另一头拴在吊笼上方约 3m 处的标准节接合点的两根角钢上） ，梯笼向上行驶 2.53m 距离，解开钢丝绳拴绑在上移 3m 的标准节上，梯
12、笼再上行 2.53m。2、附墙架连接采用型连接（详见使用说明书） ，附墙配件采用穿板螺栓固定，穿板螺栓离建筑物外边线 500mm，联梯架每隔 6.30m 安装一道，在此之上 160300mm 处安8装联墙架，同时装好直径为 48mm 和 89mm 的立管柱及横扁担，联墙架及边支腿装在建筑物预埋铁焊接的 4 支 M24 直角螺栓上。3、重复第 1、2 步工作，使标准节架体达到建筑物使用高度。20*20钢 板M24直 角 螺 栓用 穿 板 螺 栓 固 定20*20钢 板 M24直 角 螺 栓附 墙 架910型附墙架大样图根据施工电梯使用说明书，每两层（4 个标准节、6.3 米)设置一道附墙节点。4
13、、用 2 台经纬仪从相互垂直两个方向调整标准节垂直度，要求整机垂直度公差小于或等于 1/1000。5、润滑电梯各传动部位。6、安装并调试好上下限位装置。7、满载把梯笼开至离地面 1m 高度，调整制动器使之下行停车时下滑距离不超过20cm。8、满载把梯笼开至离地面 2m 高度，把电梯刹车电源，用电缆通过天窗穿上引至 2层楼层，用一开关控制，人员撤离梯笼，合上开关打开刹车，使梯笼无驱动下坠，看限速器能否在 1m 范围内起到制动作用，如果符合要求则做好坠落试验记录，否则更换或到指定地点维修限速器，重复另一梯笼的限速器动作试验并作好记录。9、所用的各个电梯构件看有否损伤，开裂或腐蚀严重现象，确认无误后方可使用。（七）安装限位安装1、安装升降机的上、下限位，外龙门锁碰铁，吊笼门门锁碰铁等安全装置，确保所有安全装置工作可靠。2、复查升降机的所有性能是否符合的要求。（八）验收交付使用准备好安全交底、安装方案、基础图、基础施工隐蔽资料、垂直度测量记录、接地电阻测量记录、限速器试验记录、安装验收表后通知工地、市工程安全监督站、安装部门参与验收，合格方可交付使用。
