1、防尘工三项标准防尘工岗位标准：1、防尘工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。2、防尘工必须熟悉入井人员的有关规定，熟悉防尘管路、防尘设施、防尘设备、隔爆设施的工作原理。3、掌握煤矿安全规程及集团公司对防尘管路、防尘设施及冲洗刷白、隔爆设施的有关规定。4、了解有关防尘管路、防尘设施、隔爆设施的安装要求和质量要求，及有关煤尘爆炸的知识。工作标准：1、冲洗刷白工作标准：进行冲洗刷白前，必须对施工地点的顶板、围岩情况进行三位一体的安全检查，发现问题及时处理，如无法处理的应及时向区值班室和矿调度室汇报。在运输巷道中冲洗刷白时，应事先与运输调度联系，并在冲洗刷白地点里外设岗，观察行人和车辆，当人员
2、或车辆通过时，停止工作。冲洗刷白工作人员必须穿绝缘水鞋、雨衣，并戴好绝缘手套、防护眼镜。冲洗刷白时，浆水尽量避开电动机、开关、电缆、接线盒、照明灯等电器设备。冲洗架线电机车巷道时，提前一天办理好停电工作票，切断架线电源，并挂上“有人工作，禁止送电”的停电牌，然后再开始工作。刷浆需要接电源时，应由电工按照电气操作规程进行。冲洗刷浆所用的软管、刷浆泵、白灰桶等，必须放在巷道较宽处，离开轨道。冲洗刷浆时，作业人员要站在进风侧，顺着风流进行，冲洗巷道要斜着冲洗，防止冲下聋石伤人。刷浆所剩下的石灰碴子要清理出井，收工前要用清水将刷浆泵和软管内的浆液清洗干净。收班后必须如实填写冲洗刷浆台帐。2、隔爆设施安
3、装工作标准：每半月检查一次水棚，发现问题及时处理，保持水袋的完好和规定的水量，并将检查情况登记帐册。在安装水棚时，严禁蹬在皮带、溜子等可运转的设备上，高空作业，应采取相应的安全措施，必要时应系保险绳，所蹬的梯子必须放在踏实处，并有专人负责梯子的稳固。在运送水棚材料，管子钢筋时，应注意安全，特别在有架空线的大巷运送时，避免所拿材料和架空线触碰。安装水棚应将作业区域的顶板，围岩情况进行安全检查，发现问题及时处理。安装水棚作业前，应清理作业区域悬挂的废铅丝等杂物，作业完毕后，应清理现场，避免留下不安全隐患。有架空线的大巷安装隔爆水槽的工作标准提前一天办理停电工作票。施工先将架空线停电，停电后挂好接地
4、作业人员站在大巷人车上作业时，必须有专人负责人车的稳定,登高作业人员必须系保险绳。工作完成后送电前取掉接地线。3、防尘、降尘设施安装、维护、检查工作标准：按行走路线，首先对井上下的防尘水池水量、水质进行检查。对各作业地点的防尘设施以及使用情况进行检查，发现问题及时处理。发现作业地点的粉尘浓度超标时，可以要求停止作业，采取措施后方可恢复生产。在有架空线的水平大巷安装、维护水幕，必须开停电工作票，并严格按停送电操作规程作业。安装水幕洒水，严禁蹬在可以运转的皮带、溜子等可移动的物体，在高空作业，应蹬在踏实处，使用梯子时，应有人负责梯子的稳固。安装、维护水幕洒水时，应注意周围围岩情况，发现不安全及时处
5、理，同时注意乱钢丝绳、乱钢丝等杂物扎伤眼睛，保证安全。负责检查、维护回风巷，总回风巷等偏远地点的防尘设施时，必须两人以上，两人在行进中保持 5 米的距离，遇 1.3 米以上深水坑或煤泥较深的水坑时，不准穿娃娃衣通过，并及时汇报区值班室。技术标准：1、冲洗刷白技术标准：井下不得有厚度超过 2mm 连续长度超过 5m 的煤尘堆积。电机车大巷、采区石门、材料暗斜井每月至少冲洗一次。矿井主皮带斜井、皮带大巷、采区皮带巷、轨道巷、回风巷每月至少冲洗两次。回采工作面上、下顺槽及工掘巷道每周至少冲洗一次。溜煤眼、皮带头、转载点及易产生粉尘飞扬的地点，应根据实际情况随时冲洗。电机车大巷、采区石门、主皮带斜井、
6、皮带大巷每年至少刷白一次，做到巷帮清洁无粉尘沉积。2、隔爆设施安装技术标准：隔爆水槽应设在矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风巷、相邻盘区之间的集中运输巷道和回风巷道，相邻煤层之间的运输石门回风石门。辅助隔爆应设在采煤工作面进回风巷、采区内的煤和半煤岩掘进巷，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道，要求水棚设置在直线巷道段内，水棚与巷口交叉口转弯处的距离须保持 50-75m 与回风的距离须大于 2m。隔爆水槽的棚区长度不少于 30m，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于 20m，每组钢筋架之间的距离为 1.2-3m。水袋间隙之和与巷壁的间隙之和不得大于 1.5m，水袋的个数取决于巷道的断面，当断面
7、小于等于 10m2 时，水袋的个数大于等于其断面的 65%，且水袋要采用易脱勾的布置方式，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置（钩尖相对）挂钩用 4-8mm 的圆钢，挂钩角度为 605 度，弯钩长度为 25mm，水棚距巷道轨面不应小于 1.8m，水棚要保持同一高度。水袋的布置必须符合以下规定：断面 S10m2 时， nB/L100%35%断面 S12m2 时， nB/L100%50%断面 S12m2 时， nB/L100%65%式中：N排棚的水袋个数B水棚迎风断面宽度L水棚所在巷道宽度水袋之间的间隙与水袋同支柱或巷壁之间的间隙之和不得大于 1.5m，特殊情况下不得超过 1.8m，两个水袋之
8、间的间隙不得大于 1.2m。水袋边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于 0.1m，水袋底部至顶板的距离不得大于 1.6m，如果大于 1.6m 则必须在该水袋的上方增设一个水袋。水棚距巷道轨面不应小于 1.8m，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区的巷道断面应与其前后各 20 米长的巷道断面一致。3、防尘、降尘设施安装、维护、检查技术标准：矿井的粉尘浓度符合国家卫生标准，即：粉尘中游离 SiO2 含量10% 时，最高允许浓度为总粉尘 10mg/m3，呼吸性粉尘3.5mg/m3。粉尘中游离 SiO2 含量 1050% 时，最高允许浓度为总粉尘 2mg/m3，呼吸性粉尘1mg/m3。粉尘中
9、游离 SiO2 含量 5080% 时，最高允许浓度为总粉尘 2mg/m3，呼吸性粉尘0.5mg/m3。粉尘中游离 SiO2 含量80%时，最高允许浓度为总粉尘 2mg/m3，呼吸性粉尘0.3mg/m3。采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于 2MPa，外喷雾压力不得小于 1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于 4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于 3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于 1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于 3MPa 或无内喷雾装
10、置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。每个机组滚筒外喷雾装置安装两个大流量磁化喷雾器，且雾化程度好，雾流能覆盖滚筒。净化水幕安装的技术标准： 净化水幕必须迎风，用专用抱卡与顶板锚栓固定。 进、回风大巷和盘区巷道必须设有净化水幕。采煤面：距工作面上、下顺槽各设一道净化水幕，距回风绕道口 50m 设一道净化水幕。掘进巷距回风口 50 米范围内，设一道净化水幕，距工作面 50m 范围内，设一道净化水幕。水幕必须封闭全巷道断面，并灵敏可靠，雾化好，使用正常。掘进工作面必须在距工作面 1030m 范围内安装放炮雾装置，放炮后连续喷雾 1015分钟。自动控制水幕的机构必须齐全、灵敏；使用电子控制装置的，严禁出
11、现失爆。水幕所用喷嘴必须使用铜质喷嘴，接头必须严密、不漏水。转载点喷雾洒水安装技术标准：所有转载点必须安装喷雾洒水，要求雾化好，灵敏可靠，使用正常，喷雾方向面对落煤点。煤仓放煤口，应安装喷雾装置，雾流必须罩住煤流；穿层煤眼，必须装设环形喷雾装置。转载点喷雾洒水必须实现“开机开水、停机停水” 。自动控制的转载点喷雾洒水，机构必须齐全、灵敏；使用电子控制装置的，严禁出现失爆。洒水所用喷嘴必须使用铜质喷嘴，接头必须严密、不漏水。综采工作面应安装使用架间喷雾装置，每个工作面不少于 20 组，综采放顶煤工作面必须在放煤口安装使用喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩或除尘器。机掘工作面应安装使用除尘器或除尘风机，安装技术标准为：制作与除尘风机相匹配的专用支撑架，安装在机组的跑道上。除尘风机安装后要求平稳，吸风筒要吊挂平直，不影响机组司机视线。回采工作面和掘进工作面的作业人员必须佩戴防尘口罩，防尘口罩使用的技术标准为：防尘口罩的滤纸须定期更换。使用前，要检查口罩整体及零部件是否完整良好。使用后必须把口罩清洗干净。聚氯乙烯和泡沫塑料制成的口罩，不能用高于 40的热水冲洗。本文来自: 中国煤矿安全网 () 详细出处参考：http:/ 中国煤矿安全网 () 详细出处参考：http:/
