1、附录 A 塔式起重机安装自检表表 A 塔式起重机安装自检表设备型号 设备编号设备生产厂家 出厂日期工程名称 安装单位工程地址 安装日期资料检查项序号 检查项目 要求 结果 备注1 隐蔽工程验收单和混凝土强度报告 齐全2 安装方案、安全交底记录 齐全3 塔式起重机转场保养作业单或 新购设备的进场验收单 齐全基础检查项序号 检验项目 实测数据 结果 备注1 地基允许承载能力（Kn/） 2 基坑围护形式 3 塔式起重机距基坑边距离 （m） 4 基础下是否有管线、障碍物或 不良地质 5 排水措施（有、无）6 基础位置、标高及平整度7 塔式起重机底架的水平度8 行走式起重机导轨的水平度9 塔式起重机接地
2、装置的设置 10 其他 续表 A机械检查项名称 序号 检查项目 要求 结果 备注1 登记编号牌和产品标牌 齐全尾部与建（构）筑物及施工设施之间的距离不小于 0.6m两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有 2m 的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于 2m标识与环境2* 塔式起重机与周围 环境关系与输电线的距离应不小于塔式起重机安全规程GB5144 的规定3* 主要架构件 无可见裂纹和明显变形4 主要连接螺栓 齐全，规格和预紧力达到使用说明要求5 主要连接销轴 销轴符合出厂要
3、求，连接可 靠6 过道、平台、栏杆、踏板 符合塔式起重机安全个规 程GB5144 的规定7 梯子、护圈、休息 平台 符合塔式起重机安全个规 程GB5144 的规定8 附着装置 设置位置和附着距离符合方 案规定与建筑物连接牢固金属结构件9 附着杆 无明显变形、焊缝无裂纹续表 A机械检查项名称 序号 检查项目 要求 结果 备注10独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）塔身轴心线对支承面的垂直度4/100011在空载，风速不大于 3m/s状态下附着状态下最高附着点下塔身塔身轴心线对支承面的垂直度2/1000金属结构件12 内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁、支承梁与建筑结构之间的连接连接可靠
4、13* 平衡阀或液压锁与油缸连接 应设平衡阀或液压锁且与油缸用硬管连接14 爬升装置防脱功能自升式塔式起重机在正常加节、降节作业时，应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接机构中自行（非人为操作）脱出的功能爬升与回转15 回转限位器对回转处不设集电器供电的塔式起重机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作不大于5%16* 起重力矩限制器灵敏可靠，限制值额定载荷 110%，显示误差5%17* 起身高度限位对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm 处时，应能力即停止起升运动18 起重量限制器灵敏可靠，限制值额定载荷 110%，显示误差5%
5、续表 A机械检查项名称 序号 检查项目 要求 结果 备注19 小车断绳保护装置 双向均应设置20 小车断轴保护装置 应设置21 小车变幅检修挂蓝 连接可靠22* 小车变幅限位和终端止挡装置对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为 200mm变幅系统23* 动臂式变幅限位和终端止挡装置动臂变幅有最大和最小副度限位器，限制范围符合使用说明书要求；防止臂架后弹后翻的装置牢固可靠24 吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面，钩筋无塑性变形25 吊钩防钢丝绳脱钩装置 应完整可靠26 滑轮滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：1.裂纹或轮
6、缘破损；2.滑轮绳壁厚磨损量达原壁厚的20%；3.滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的 25%27 滑轮上的钢丝绳防脱装置应完整、可靠，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%机构及零部件28 卷筒卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应大于原壁厚的 10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出 2 倍钢丝绳直径的凸缘续表 A机械检查项名称 序号 检查项目 要求 结果 备注29 卷筒上的钢丝绳防脱装置卷筒上钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的 2%30 钢丝绳完好度 见表 A 钢丝绳检查项31 钢丝绳端部固定 符合使用说明书规定32 钢丝绳
7、穿绕方式、润滑与干涉 穿绕正确，润滑良好，无干涉33 制动器起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器，制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜，制动平稳可靠34 传动装置 固定牢固，运行平稳机构及零部件35 有可能伤人的活动零部件露部分 防护罩齐全36* 紧急断电开关 非自动复位，有效，且便于司机操作37* 绝缘电阻 主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于 0.5M38 接地电阻 接地系统样便于复核检查，接地电阻不大于 439 塔式起重机专用开关箱 单独设置并有警示标志40 声响信号器 完好41 保护零线 不得作为载流回路42 电源电缆与电缆保护无破损，老化。与金属接触处有绝
8、缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施电气及保护43 障碍指示灯塔顶高度大于 30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响续表 A机械检查项名称 序号 检查项目 要求 结果 备注44 行走轨道端部止挡装置与缓冲 应设置45 行走限位装置 制停后距止挡装置1m46 防风夹轨器 应设置，有效47 排障清轨板 清轨板与轨道之间的间隙不应大于 5mm48 钢轨误差机轨距拉杆设置支承在道木或路基上时，两侧错开1.5m;间隙4mm；高差2mm轨道49 轨距误差机轨距拉杆设置1/1000 且最大应6mm;相邻两根间距6m50 性能标牌（显示屏） 齐全，清晰51 门窗和灭火器、雨刷
9、等附属设 施 齐全，有效司 机 室52* 可升降司机室或乘人升降机按施工降机GB/T10054 和 施工升降机安全规程GB10055 检查53 平衡重、压重 安装准确，牢固可靠其他 54 风速仪 臂架根部铰点高于 50m 时应设置钢丝绳检查项序号 检查项目 报废标准 实测 结果 备注1 钢丝绳磨损量钢丝绳实测直径相对于工称直径减小 7%或更多时2常用规格钢丝绳规定长度内达到报废标准的断丝数钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭钢丝绳中断丝跟数的控制标准参照起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972续表 A钢丝绳检查项序号 检查项目 报废标准 实测 结果 备注出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过 2
10、5d 范围内，若波形幅度值到达 4d/3 或以上，则钢丝绳应报废笼状畸变、绳股挤出变形严重的钢丝绳应报废钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废3 钢丝绳的变形绳经局部严重增大或减小均应报废4 其他情况描述检查结果 保证项目不 合格项数 一般项目不 合格项数资料 结论检查人 检查日期 年 月 日注：1 表中序号打*的为保证项目，其他为一般项目；2 表中打“”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；3 对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内4 表中 d 表示钢丝绳工称直径；5 钢丝绳磨损量= (公称直径 实测直径)/工称直径X100%。附录
11、 B 塔式起重机安装验收记录表表 B 塔式起重机安装验收记录表工程名称塔式起重机 型号 设备编号 起升高度 m幅度 m 起重力矩 kNm 最大起重量 t 塔高m各道附着间距 m附着道数验收部位 验收要求 结果部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹塔式起重机构压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于 1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离1m行走限位置装置距
12、止挡装置距离1m基础与轨道轨接头间距不大于 4mm，接头高低差不大于 2mm钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确机构及零部件制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常续表 B验收部位 验收要求 结果锚固框架安装位置符合要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的 2/1000独立状态或
13、附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于 4/1000附着锚固附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求供电系统电压稳定、正常工作、电压（38010%）V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统电气系统对地的绝缘电阻不大于 0.5M起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5%力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠安全限位与保险装置小车断轴保护装置灵敏可靠续表验收部位 验收要求 结果布设位置合理，符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定环境塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于 0.6m其他 对检测单位意见复查出租单位验收意见签章 日期安装单位验收意见签章 日期使用单位验收意见签章 日期监理单位验收意见签章 日期总承包单位验收意见签章： 日期
