1、 说 明 书 摘 要 一种新型多功能金属防火门，由面板、背板、新型环保填充材料、骨架、门框装置及其它五金件组成。面板锁边设有凸边、凹槽及台阶边，铰链侧设有直边、折边及凸起，上下两端设有 90 度折边，背板锁边设有凸边、直边，铰链侧设有相互交错的两折边及凸起，上下两端设有 90 度折边。加强内骨紧贴面板、背板上设置的直边并在专用设备上咬口合缝成型。在面板、背板及内骨组合后形成的空腔内填充新型环保耐火材料。门扇四周配备了门框，框体上设有密封条槽并嵌装有耐火密封条。除此之外加装其它五金配件后便组成了一个金属防护门。其具备了极佳的防火、保温、隔音性能。权 利 要 求 书1. 一种新型多功能金属防火门，
2、由面板、背板、新型环保填充材料、骨架、门框装置组成，其特点在于：面板(1)：其锁边设有增大强度、刚度的凸边、凹槽及台阶边，铰链边设有直边及和背板咬口连接的折边和凸起，上下两端设置了便于与内骨咬合的 90 度折边；背板(2)：其锁边设有增大强度、刚度的折边、直边，铰链侧设置了便于与面板咬合的折边及凸起，上下两端设有 90 度折边；新型环保填充材料（3）：门扇填充材料为布面珍珠岩防火板，材料产烟毒性达到准安全级，燃烧性能达到 A1 级，甲醛释放量 E1 级，抗压强度 0.45MPa，抗折强度0.35MPa，密度 380kg/m3，导热系数 0.087W/mk，吸湿性1，收缩率2；材料产烟毒性达到准
3、安全级ZA2，燃烧性能达到 A1 级，甲醛释放量 1g/kg ；骨架（4）：其竖立筋，上下横筋均为专用成型机滚压冷弯成型的 U 形筋，在专用焊接工装上组焊成整体框架结构。2.根据权利要求 1 所述的金属防火门，其特征在于：面板（1） 、背板（2）与骨架（4）相互插装，形成高强度的凸边嵌合结构。3. 根据权利要求 1 所述的金属防火门，其特征在于：面板（1） 、背板（2）与骨架（4）相互扣装并压合后，面板（1） 、背板（2）的内侧将门扇中空腔体内粘结的新型环保填充材料（3）夹固，由此使得面板（1） 、背板（2） 、骨架（4）和新型环保填充材料(3)形成一个整体。4. 根据权利要求 1 所述的金属
4、防火门，其特征在于：门框装置由立框(5)及横框(6) 组成，立框、横框均采用成型机滚压冷弯成型，设有镶嵌式密封条槽(7)并嵌装有密封条(8)。说 明 书多功能金属防火门 技术领域本实用新型涉及一种用于建筑领域门、窗洞口闭合装置的金属防火门。背景技术 以往建筑用户门一般采用木质门或异型管焊接的栅栏门，其本身就不具备防火、保温、隔音的结构设计。近几年逐步发展为钢质平板门，其门扇内部设置了多条加强筋且直接与面板、背板相连，由此不但增加了热传导路径，而且在加强筋与面、背板焊接时会出现点焊痕迹，极大的降低了其防火功能及感观质量。为了保温、隔音人们便在其门框上粘结密封条，此种方法不但使密封条容易损坏，而且
5、在遇到高温或低温时易脱落，保温、隔音性能不好且装饰效果欠佳。发明内容 本实用新型的目的在于提供一种金属防火门，其不但具有良好的防火、保温、隔音的功能，而且具有良好的感观效果。一种新型多功能金属防火门，由面板、背板、新型环保填充材料、骨架、门框装置组成，其特点在于：面板：其锁边设有增大强度、刚度的凸边、凹槽及台阶边，铰链边设有直边及和背板咬口连接的折边和凸起，上下两端设置了便于与内骨咬合的 90 度折边；背板：其锁边设有增大强度、刚度的折边、直边，铰链侧设置了便于与面板咬合的折边及凸起，上下两端设有90 度折边；新型环保填充材料：门扇填充材料为布面珍珠岩防火板，材料产烟毒性达到准安全级，燃烧性能
6、达到 A1 级，甲醛释放量 E1 级，抗压强度 0.45MPa，抗折强度 0.35MPa，密度 380kg/m3，导热系数0.087W/m k，吸湿性1，收缩率2；材料产烟毒性达到准安全级ZA2，燃烧性能达到 A1 级，甲醛释放量 1g/kg ；骨架：其竖立筋，上下横筋均为专用成型机滚压冷弯成型的 U 形筋，在专用焊接工装上组焊成整体框架结构。作为优化，面板、背板与骨架相互插装，形成高强度的凸边嵌合结构。作为优化，面板、背板与骨架相互扣装并压合后，面板、背板的内侧将门扇中空腔体内粘结的新型环保填充材料夹固，由此使得面板、背板、骨架和新型环保填充材料形成一个整体。作为优化，门框装置由立框及横框组
7、成，立框、横框均采用成型机滚压冷弯成型，设有镶嵌式密封条槽并嵌装有密封条。有益效果：多功能金属防火门不但具有良好的防火、保温、隔音的功能，而且具有良好的感观效果。 附图说明图 1 为本实用新型的金属防火门结构正视示意图；图 2 为本实用新型的金属防火门 A 部分放大示意图；图 3 为本实用新型的金属防火门 B 部分放大示意图。具体实施方式以下结合附图对依据本实用新型提出的金属防防火门的具体结构、特征及功能说明于后： 请参阅附图为了加强门扇两侧边及上下两端的强度，在面板 1、背板 2 两侧压制了折边，凸边、台阶边、凹槽及凸起边、面、背板上下两端紧贴骨架上下横筋。面板 1、背板 2、骨架 4 相互
8、插装后，将两侧边在专用成型机上滚压成型，上下两端嵌合压装。特别是在面板锁边设置的凸边及台阶边，不仅增强了门扇的刚度和强度而且在门扇锁边形成一个盖缝挡边，并在其上粘结优质的密封条8，在具备良好的防风、保温性能的同时更增强了其防盗功能。门扇锁孔处设置了用耐火纤维板制成的高强度的锁盒，保证了锁具装配时的位置及其局部受力时的刚度。门扇空腔内填充有耐火材料。由此使得门扇形成一个高强度的凸边嵌合结构，同时大大的增强了其防盗性能及门扇受力时的刚度，更具备了美观大方的外形。 为了提高门体的防火功能及强度，本实用新型提出的金属防火门在骨架上设置了若干条纵向排列、伏向焊接的U 形加强筋，其为专用成型机滚压冷弯成型
9、，不但增强了门体的刚度和强度而且减少了热传导路径，提高了防火功能。在面板 1、背板 2、骨架 4 压合形成的中空腔体内填充耐火材料并与面板、背板、骨架粘结压实，如此相互连接，相互制约，不但门扇的刚度、强度及防火功能不受影响外，较已有产品更突出了其独具风格的感观质量。 本实用新型所提及的金属防火门门框是由横框 6 及立框5 组成，框体上均带有镶嵌使密封条槽 7，配装高性能的防火密封条 8。当门扇关闭时，门扇与门框通过压实确保了密封，达到保温、隔音的效果。同时关门时，门扇与门框不直接接触，而是先压紧密封条，再以该密封条作为缓冲介质，故关门时无金属撞击声。 作为实例的具体设计，前述的面板 1 其锁边设置的凸边、凹槽及台阶边，铰链边设有直边及折边和凸起，上下两端设置了便于与内骨咬合的 90 度折边；背板 2 其锁边设置的折边、直边，铰链侧设置的折边、及凸起，上下两端设置的 90 度折边；门扇左右两侧的咬口合缝结构、上下两端的压装咬合结构；锁孔处设置的用耐火纤维板制成的高强度锁盒，所用材料及形状；门扇中空腔体内填充的耐火材料 3 可为防火珍珠岩板等材料；门框上设置的镶嵌式密封条槽 7 的形状。 显而易见，熟悉本专业的技术人员根据本实用新型的技术方案还可做出其它具体变形设计，但均属本实用新型技术方案的范围。
