1、除锈工程知识问答 .21.除锈工程定额适用于什么工程？ .22.哪些除锈已综合 考虑在定额内? .33.喷射除锈按 Sa2.5 级标准确定，当变更级别标准时，其人工、材料和机械应如何计算? .34.手工、动力工具除锈可分为哪几种?区分标准是什么? .35.喷射除锈标准有哪几级? .36.什么是微锈?发生微锈时执行什么定额? .47.因施工需要发生的二次除锈，应如何处理? .48.各种除锈有何优缺点? .49.如何计算设备、管道除锈、刷油工程量? .410.如何计算设备、管道防腐蚀工程量? .511.什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？ .612.如何计算绝热工程的工程量? .713
2、.什么是绝热工程? .1014.刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道，一般金属结构、管廊钢和 H 型钢分别以什么为计量单位?.1015.如何计算设备、管道内壁防腐蚀工程量? .1116.为什么喷射除锈在变更级别标准时，其人工、材料和机械应乘以相关系数? .1117.如何计算人工除锈工程量? .1118.如何计算砂轮机除锈工程量? .1119.如何计算喷砂除锈工程量? .1120.如何计算化学除锈工程量? .1221.钢筋除锈有哪些方法?什么情况下应降级使用或剔除不用? .1222.除锈工程量计算应注意哪些事项? .1223.如何计算灯杆、灯架手工除锈工程量? .1324.薄钢板风管及吊托支架的加固
3、框除锈是否包括在定额内? .1325.采暖系统中暖气片除锈工作的内容是否包括在定额内? .1326.除去金属表面上的油脂、铁锈、氧化皮等杂物，允许有紧附的氧化皮、锈蚀产物或旧漆存在的旧锈质量等级属于几级标准? .1327.刷油、防腐工程量与除锈工程量是怎样一种关系? .1328.设备、管道除锈、刷油、防腐工程量计算单位相同吗? .1329.砂轮机除锈项目，适用于什么专业? .1430.什么是二次除锈，其要求是怎样的? .1431.在工业管道中，管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热应执行什么定额? .1432.钢管酸洗除锈是怎样进行的? .1433.怎样计算钢管除锈、刷油工程量?执行什么定额?
4、.1434.怎样计算室内铸铁管道除锈刷油工程量?执行什么定额? .1435.铸铁暖气片安装包括托钩制作与安装吗? .1536.什么是光排管散热器，怎样计算其除锈刷油工程量? .1537.对于铸铁管和铸铁管件进行质量检验的内容有哪些? .1538.对于低压流体输送钢管及管件作外观质量检验，检验项目有哪些? .1639.无缝钢管有哪些用途? .1640.在钢管管道上常用的法兰有哪些? .1641.使用成品钢弯头进行管道施工有哪些优缺点? .1642.截止阀有哪些特点及适用范围? .1643.管道涂漆施工，涂层质量有何要求? .1644.焊接常见的缺陷有哪些? .1745.要求防腐的设备、管道本体不
5、符合防腐施工要求标准，应由谁负责处理? .1746.关于刷油、绝热、防腐蚀脚手架搭拆费用，如一趟管道三者同时发生，是计算三次，还是选择高者计算一次? .1847.除锈工程中，管道的口径大小不同，消耗工时不同，是否可以调整? .1848.化学除锈定额中，如何区分一般金属面与特殊金属面? .1849.对于没有提出除锈级别要求的一般工业及民用建筑工程的除锈如何计算? .1850.定额己规定了超高增加费系数的计取办法，但如果发生 20m 以上或六层楼以上高层建筑，是否还计取高层建筑增加费? .1851.计算超高增加费时，是否应包括脚手架搭拆及摊销费用中的人工费？ .18除锈工程知识问答1.除锈工程定额
6、适用于什么工程？定额适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。手工除锈指操作人员利用钢丝刷、铁砂布、破布等对锈蚀的构件进行除锈处理。动力工具除锈指操作人员利用电动工具、钢丝刷、砂轮片、破布进行除锈处理。喷射除锈指操作人员利用鼓风机、除锈喷砂机、空气压缩机、轴流风机对锈蚀器具进行除锈处理。化学除锈指操作人员利用化学反应原理对锈蚀构件进行除锈处理。2.哪些除锈已综合考虑在定额内?各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。3.喷射除锈按 Sa2.5 级标准确定，当变更级别标准时，其人工、材料和机械应如何计算?喷射除锈按 Sa2.5 级标准确定。若变更级别标准，
7、如按 Sa3 级则人工、材料、机械乘以系数 1.1，按 Sa2 级或 Sal 级则人工、材料、机械乘以系数 0.9。4.手工、动力工具除锈可分为哪几种?区分标准是什么?手工、动力工具除锈分轻、中、重三种，区分标准为：轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。中锈：部分氧化皮破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。重锈：大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。5.喷射除锈标准有哪几级?喷射除锈标准：Sa3 级：除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。Sa2.5 级：完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物
8、，可见阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的 5。Sa2 级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有紧附的氧化皮。6.什么是微锈?发生微锈时执行什么定额?定额不包括除微锈(标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点)，发生时执行轻锈定额乘以系数 0.2。7.因施工需要发生的二次除锈，应如何处理?因施工需要发生的二次除锈，应另行计算。8.各种除锈有何优缺点?各种除锈的优缺点分别为：(1)手工除锈施工方法简单，可以在小构件和复杂外形构件上处理，比较经济，但工作效率低，大面积施工困难，除锈不彻底，氧化皮不易去除。(2)风动工具除锈工作效率和质量均高于手工除锈，而且施工费用不太高，但劳动
9、条件差，不适用于大面积除锈。(3)干法喷砂除锈工作效率高，除锈效果好，比较彻底，但劳动条件差，粉尘量大，施工费用较高。(4)湿法喷涂除锈粉尘少，工作条件比干法喷砂好，但工作效率比干喷砂低，处理后表面容易出现红锈，施工费用较高。9.如何计算设备、管道除锈、刷油工程量?(1)设备简体、管道表面积计算公式：。S=DL (11)式中 圆周率；D设备或管道直径；L设备筒体高或管道延长米。(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。10.如何计算设备、管道防腐蚀工程量?(I)设备筒体、管道表面积计算公式为：S=DL (12)式中 圆周率，取 3.14；D设备简体
10、、管道直径(m)；L设备筒体、管道高或延长米(m)。(2)设备上的人孔、管口所占面积不另计算，同时在计算设备表面积时也不扣除。其工程量计算方法见下例。11.什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？ 阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。弯头是用来改变管道的走向。常用弯头的弯曲角度为 90、45和 180， 180弯头也称为 U 形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。阀门、弯头、法兰表面积
11、计算式如下。(1)阀门表面积：S=D2.5DKN （1-3）式中 D直径；K 一一系数，取 1.05；N阀门个数。(2)弯头表面积：S=D1.5DK2 (1-4)式中 D直径；K系数，取 1.05N弯头个数；B 值取定为：90弯头B=4；45弯头 B=8(3)法兰表面积：S=D1.5DKN （1-5）式中 D直径；K系数，取 1.05；N法兰个数。(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。S=（D+A）A （1-6）式中 D直径；A法兰翻边宽。12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=(D+1.033)X1.033L （1-7）S=(D+2.18+0
12、.0082)L （1-8）式中 V绝热层体积；S绝热层面积；D直径；1.033、2.1调整系数；d绝热层厚度；L设备筒体或管道长；0.0082捆扎线直径或钢带厚。（2）伴热管道绝热工程量计算式：1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于 900 时)：D=D1+D2+（1020mm）式中 D伴热管道综合值；D1主管道直径；D2伴热管道直径；(1020mm)主管道与伴热管道之间的间隙。2） 双管伴热(管径相同，夹角大于 90时)：D=D1+1.5D2+(1020mm) (1-10)3) 双管伴热(管径不同，夹角小于 90时)：D=D1+1.5D2+(1020mm) (11)式中 D伴热管道综合值
13、；D1主管道直径。将上述 D计算结果分别代人公式(17)、(18)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式：V=(D+1.033)/2 21.0331.6N （1-12）S=（D+2.1）/2 21.6N （1-13）13.什么是绝热工程?绝热工程是将绝热材料用人工或机械方法捆绑、缠绕或浇注、喷镀在设备、管道、金属结构或其他物体表面上以达到绝热效果的施工全过程。14.刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道，一般金属结构、管廊钢和 H 型钢分别以什么为计量单位?刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m 2”为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以“kg”为
14、计量单位；H 型钢制结构(包括大于 400mm 以上的型钢)以“10 m2”为计量单位。15.如何计算设备、管道内壁防腐蚀工程量?计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚大于等于 10mm 时，按其内径计算；当壁厚小于 10mm 时，按其外径计算。16.为什么喷射除锈在变更级别标准时，其人工、材料和机械应乘以相关系数?一般除锈的下一步就是涂层，涂层的基层处理要求与涂料的品种、建筑构件的材料和重要性有关。例如，富锌类涂料对金属基层除锈的要求比较高，带锈底漆可以在不彻底除锈的基层上涂装，湿固化型涂料对基层或环境要求一定的湿度，重要的、高耸的钢结构或处于严重腐蚀条件下的钢结构的基层除锈要求较高等。在
15、确定涂料方案时，应包括对基层处理的要求。实际问题实际分析，尽量减少不必要的浪费，当除锈级别较高时，人工、材料、机械费用为了定量处理乘以一个系数 1.1，反之，当除锈级别不够高时，可乘以系数0.9。17.如何计算人工除锈工程量? 人工除锈时，管道和金属结构应区分锈蚀不同等级；设备区分锈蚀不同等级和直径大小；管道和设备均以“10 m 2”为单位计算；金属结构以质量“100kg”为单位计算。18.如何计算砂轮机除锈工程量?砂轮机除锈，即半机械化除锈。金属面区分锈蚀等级以“10 m 2”计算。19.如何计算喷砂除锈工程量?工程量计算：(1)设备区分直径大小，按内壁，外壁划分子项目，以“10 m 2”为
16、单位计算。(2)管道按内、外壁划分子项目，以“10 m 2”为单位计算。(3)金属结构按其质量，以“100kg”为单位计算。(4)气柜有分喷石英砂和喷河砂之分，分别按水槽壁板、水槽底板、中罩板、金属结构划分子目，除金属结构按质量以“100kg”为单位计算外，其余均按面积以“10m 2”为单位计算。20.如何计算化学除锈工程量?化学除锈，又称酸洗除锈。金属表面分为一般和特殊两种，分别以 10m2为单位计算。21.钢筋除锈有哪些方法?什么情况下应降级使用或剔除不用?钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋的除锈，一般可通
17、过以下两种方法：一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，对大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。此外，还可采用手工除锈(用钢丝刷、砂盘)、喷砂和酸洗除锈等。电动除锈机，如图 13 所示。该机的圆盘钢丝刷有成品供应，也可用废钢丝蝇头拆开编成，其直径为 2030cm、厚度为 5 15cm、转速为 1000rmin 左右，电动机功率为1.01.5kw。为了减少除锈时灰尘飞扬，应装设排尘罩和排尘管道。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑，斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。 22.除锈工程
18、量计算应注意哪些事项?除锈工程量计算注意事项：(1)各种管件、阀件及设备上人孔、管口、凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内，不得另行计算。(2)除微锈(标准氧化皮完全紧附，仅有少量锈点)时，按轻锈定额的人工、材料，机械乘以系数 0.2 计算。(3)对于设计没有明确提出除锈级别要求的一般工业工程，其除锈应按人工除锈项目中的人工乘以系数 0.2 计算。(4)采暖系统中暖气片除锈工作的内容不包括在定额内，如果发生时应另行计算。23.如何计算灯杆、灯架手工除锈工程量?灯杆、灯架手工除锈工程量，按不同锈蚀程度(轻锈、中锈)，以除锈的面积计算，计量单位为 10m2。24.薄钢板风管及吊托支架的加固框除锈是否包
19、括在定额内?定额不包括其除锈，具体使用可按定额说明的规定执行。25.采暖系统中暖气片除锈工作的内容是否包括在定额内?采暖系统中暖气片除锈工作的内容不包括在定额内，如果发生时另行计算。26.除去金属表面上的油脂、铁锈、氧化皮等杂物，允许有紧附的氧化皮、锈蚀产物或旧漆存在的旧锈质量等级属于几级标准?除去金属表面上的油脂、铁锈、氧化皮等杂物，允许有紧附的氧化皮、锈蚀产物或旧漆存在的旧锈质量等级属于四级标准。27.刷油、防腐工程量与除锈工程量是怎样一种关系?刷油、防腐工程量与除锈工程量应一致。28.设备、管道除锈、刷油、防腐工程量计算单位相同吗?设备、管道除锈、刷油、防腐工程量计算单位相同，均以“m
20、2”为计算单位。29.砂轮机除锈项目，适用于什么专业?适用于除“长输管道”外的其他各专业。30.什么是二次除锈，其要求是怎样的?二次除锈是指已经过一次除锈处理后的由于施工过程中对除锈要求较高，再次除锈的过程。二次除锈要求对一次除锈的不合格的地方进行细节处理。二次除锈要求除锈认真、仔细、除锈方法可采用人工、机械、化学方法，一般不采用人工除锈，因为人工除锈往往达不到二次除锈的要求。31.在工业管道中，管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热应执行什么定额?在工业管道中，管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热应执行刷油、防腐蚀、绝热工程的定额。32.钢管酸洗除锈是怎样进行的?钢管酸洗除锈一般用硫酸或盐酸进行。硫酸浓度一般为 l015，在室温下浸泡1560min,如将酸液加热到 6080，除锈明显加快。配制硫酸溶液时，应把硫酸徐徐倒入水中，严禁把水倒入硫酸中。盐酸浓度一般为 1015，酸洗在室温下浸泡时间约 120min。酸洗后要用清水洗涤，并用 50浓度的碳酸钠溶液中和，最后用热水冲洗23 次，并干燥。
