1、静电除尘器检修安全规程（草案）第一条 为了加强安全管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和公司财产安全，根据相关法律、法规，结合公司实际，制定本规程。第二条 静电除尘器检修作业具有高空作业、带电作业、密闭容器内作业等特点，安全可靠性差,容易发生人身伤害或设备损坏，属危险作业范围。第三条 静电除尘器检修作业应严格执行危险作业审批制度 。作业人员在作业前，要进行安全防护措施教育；有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员，不准从事危险作业。第四条 检修作业使用的设备、设施、工具、备件和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定，并做到配备齐全、使用合理、安全可靠。第五条 检
2、修作业过程中，施工单位要指定一名安全责任心强，有丰富实践经验的人员负责现场的安全监督。严禁违章指挥、违章作业。特别情况施工单位负责人要现场指挥。第六条 进行检修作业前，应办理危险作业申请，填写“危险作业申请单” ，制定作业计划和安全防范措施，并经单位主要领导批准。第七条 检修作业现场必须符合安全生产现场管理要求，做到现场整洁，道路畅通，警示标志明显。第八条 检修作业时应对静电除尘器高压、低压及控制电源全部停电，高压直流电源部分要进行放电、验电，并悬挂“有人工作、禁止操作”告知牌。第九条 检修前的准备工作：1、作业前要了解静电除尘器的缺陷和检修部位，制定作业方案。2、进行危害辨识和风险分析，制定
3、并落实安全防范措施。3、开工前对参加检修的人员进行组内分工，并且进行安全教育和技术交底。4、使用电动工具时，必须经检验合格后方可使用，并加装漏电保护器。5、在静电除尘器内检修时，工作人员进入前应加强通风。6、在静电除尘器内工作时，不准同时进行电焊及气焊工作。 第十条 静电除尘器内部清灰作业：1、清灰作业前应使静电除尘器内部自然冷却一定时间（自然冷却时间一般不少于 8 小时）后，才可打开人孔门加速冷却，严防突然进入冷空气，造成温度骤变使外壳、极线、极板等金属构件产生变形。2、当内部温度降低到 40以下时才可进入除尘器内部工作，进入内部工作人不少于三人，一人作业二人监护。3、清灰前应初步观察阳极板
4、、阴极线的积灰情况，检查极板、阴极线框架是否变形、脱落或松动，检查槽形板，气流分布板、导流板吊挂固定部件的磨损、腐蚀情况及焊接固定情况，如果出现脱落或松动，应暂停作业，消除危险后方可恢复作业。4、清灰时要自上而下，由入口到出口顺序进行，灰斗堵灰时，不准从灰斗人孔门放灰。5、静电除尘器中照明采用低于 36V 的安全电压。6、进入除尘器内维修现场人员必须正确佩带安全帽、安全带、安全绳，穿防滑鞋。第十一条 阳极板、阴极线及振打装置检修：1、初步观察阳极板、阴极线的锈蚀及电蚀情况，检查极板、极线的固定螺丝是否松动，焊接是否脱焊。2、检查极板排夹、撞击杆是否脱焊与变形，撞击杆是否在限制在导轨内，并留有一
5、定的活动间隙，极板下部与灰斗挡风板之间要有足够的热膨胀系数，左、右边无卡涩、卡住现象。3、调整极板处于正常工作状态，对弯曲变形的可通过木锤或橡皮锤敲击弯曲最大外，均匀向两端延伸敲击予以校整，严禁敲击极板的工作面。4、检查阴极线是否脱落、松动、断线，芒刺线放电极是否钝化、结球或芒刺脱落，调整螺旋线松紧度，使其处于正常工作状态。 5、结合极板积灰情况查找振打存在的问题，检查振打锤头是否松动、脱落或碎裂，螺栓是否松动或脱落，焊接部位是否脱焊，并进行调整。6、检查锤头小轴套磨损情况，轴承座(支架)是否变形脱焊，定位轴承是否位移，以免造成振打轴卡死。7、检查绝缘端子表面是否有机械损伤、绝缘破坏及放电痕迹，承重支撑绝缘子（或绝缘套管）是否变形。第十二条 检修结束后安全检查：1、检修负责人要会同有关检修人员检查检修设备内是否有遗漏的工器具。2、因检修需要而拆移的扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。3、检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。4、检修作业完工后，应对现场进行整理，及时清除垃圾、废料，做到“ 工完、料尽、场地清” ，为正常生产创造安全条件。第十三条 本规程自公布之日起执行。安全生产部2011-12-27
