1、江苏华尔润集团有限公司1生产系统杜绝浪费小改小革汇总（11 月 15 日至 11 月 21 日）浮法一线1、原料车间原来对损坏更换下来的除尘器滤筒都作为报废处理，现对部分损坏较小的滤筒进行修补。 （用滤筒无纺布对损坏处用胶水粘帖修补）再利用，从而达到降低成本的目的。 （已实施）效果评价：每修补好一只滤筒，可节约 180 元左右；实施时间：11 月 16 日开始 责任人：沈云海 考核人：陆连清2、原料：双辊支承座原来采用上下面用螺丝分开固定，由于双辊工作时振动很大，容易造成支承座的上下固定螺丝断裂在内和支承座的损坏，现通过小改小革，采取从上到下串孔用双头螺丝固定，这样即便于操作维修，且不易损坏支
2、承座。效果评价：经改造后的支承座使用寿命可延长 5-6 倍，每个支承座价格在 400 元左右。 （已进行了 80%）实施时间：11 月 20 日 责任人：沈云海 考核人：陆连清3、拖拉机制动鼓损坏一般都是螺丝孔损坏，以前损坏后都作为报废，现将这些制动鼓重新定位打孔攻丝，继续使用。效果评价：修旧利废，每利旧一只制动鼓可节约 70 元。实施时间：11 月 19 日 责任人：沈云海 考核人：陆连清4、RET 区风管软接头改造。原因分析：RET 区风管软接头的使用寿命较短，在更换时需要停风机造成 RET 区的玻璃容易炸裂。整改措施：由原来布做的经过改造使用白铁皮制作的，增加了抗高温和抗膨胀能力。提高
3、RET 区风管软接头的使用寿命，减少因更换软接头给生产带来的损失。效果评价：原来风管软接头每月需要更换一次，每次成本需要 100 元，现使用白铁皮后一年只需更换一次，每年可以节省 1100 元。5、熔化原来过滤器的过滤网换下后就扔掉，造成浪费。整改措施：现将拆下的过滤网如坏的就扔掉，没有破损的就利用蒸汽吹扫干净再利用。江苏华尔润集团有限公司2效果评价：原来每月用 8 个新过滤网，现在每月可节省 4 个新过滤网，过滤网每平方米 70 元；一个过滤网需使用 0.5 平方米，每月可节省 140 元。实施时间：11 月 21 日 责任人：王于忠 考核人：倪慧6、采装 3#输送带被动辊筒轴在磨损后，进行
4、耐磨堆焊再使用。原因分析：以前筒轴磨损后就更换新的，现在对更换下的筒轴进行耐磨堆焊，延长使用寿命，降低成本。 （已实施）解决措施：由机修工对更换下的筒轴进行耐磨堆焊。效果评价：一台可节约 1000 元。7、皮带脱辊损坏一般是托辊的轴承损坏，现将损坏的托辊换下后收集起来，对损坏的托辊进行检查，如轴承坏的就只换轴承，继续使用。效果评价：修旧利废，每利旧一只皮带脱辊可节约 60 元。实施时间：11 月 21 日 责任人：周卫忠 考核人：周玉明浮法二线：1、买的拖拉机机头底盘质量不牢，可自己制作延长使用寿命。原因分析：购买价钱为 150 元/台，平均使用寿命为 4 个月，价格较高。整改措施：可以车间内
5、自己制作，节约成本。效果评价：自己制作成本为 200 元，但是可以使用一年，所以每年可节约 250 元/年。2、油枪油嘴上节部分烧损比较严重，上下节烧损程度不一致，把变形的油嘴校正再利用。原因分析：油枪上节部分直接接触窑内高温，且经常有结焦现象。整改措施：1、联系机修工把变形的油嘴进行校正继续使用；2、联系机械厂单独制作油嘴上节部分，可以节约一定成本；3、熔化及时更换油枪。效果评价：可节约成本：1 个/天70 元/个70 元/天。3、行车在下吊玻璃时可吊些空架上来，避免空载现象。原因分析：节约意识不强，工作效率意识不强。整改措施：满架玻璃吊下同时吊上空架，尽可能减少来回空载次数。效果评价：减少
6、了空载次数，提高了行车的工作效率。工作时间可节省 1 小时/天。每天可节约成本：24KW1h0.6 元/度14.4 元。江苏华尔润集团有限公司34、原料车间原来把更换下来的湿砂振动筛筛网都作为废铁处理。整改措施： 将更换下来的筛网选择完好的部分切割成小块，用于粉碎碎玻璃系统的机械振动筛网使用。效果评价：废旧物资再利用，节约成本。按平均 2 个月更换一次机械振动筛网，每次可节约 250 元左右。实施时间：11 月 17 日 责任人：张红永 考核人：吴洪祥5、过度辊台处通 SO2 钢管每三个月更换一次，以前更换下来的钢管作报废。整改措施：让机修工对换下的钢管进行改造用于清锡灰扒子的手柄。效果评价：
7、废物再利用可节省成本：4 米18 元/米72 元。实施时间：11 月 17 日 责任人：余积院 考核人：吴洪祥6、粉碎系统 3提升机平胶带较长，是 2提升机平胶带的 2 倍。整改措施： 当 3提升机平胶带磨损较严重，需要更换时，可以根据实际磨损情况分段切割，用于 2提升机的使用。效果评价：根据 3平胶带的磨损情况，每利用 30 米可节约 1000 元左右。 实施时间：视 3提升机平胶带更新时执行 责任人：张红永7、拖拉机购买的油箱较薄，损坏率较高。整改措施： 由购买改为自制用铁板焊制。效果评价：目前购买的油箱平均使用寿命为 3 个月，自制油箱使用寿命可达一年以上，每节约一个油箱可节约 50 元
8、。8、采装压边轮换下的 204 轴承可作它用。整改措施：经过清洗加油，用于熔化卡脖水包上方吊墙密封的走轮。效果评价：吊墙密封走轮两边共 8 个，每个大约 4 元左右，每次更换可节约 32 元。浮法三线：1、原料 1#系统 3对辊辊皮中间出现凹槽后工作效率偏低，可对辊皮加工再利用。原因分析：辊皮中间出现凹槽后，容易造成辊皮与辊皮之间相互磨损，出粉率不高，工作效率偏低。整改措施：采取割边的方式充分发挥辊皮间的接触面积，提高了出粉率，工作效率江苏华尔润集团有限公司4也有所提高。效果评价：对辊机出粉率和工作效率提高后，节省了机器工作时间，降低了电耗，每天节约 1.5 小时共 234.6 度电，节约电费
9、：140.76 元/天。2、机修工把旧油泵进行加工再利用，使油泵正常运行。原因分析：油泵房油泵镙杆泵轴与轴套磨损严重，油泵无法正常运行，需要更换。整改措施：机修工利用原有的油泵，重新更换油泵镙杆泵轴与轴套，避免重新更换油泵，节约成本。效果评价：油泵正常运行，且节约了成本，油泵 2000 元/台，泵轴与轴套共 900 元，因此此次可节约成本 2000-900=1100 元。3、采装包装用的紧缩带在原有的基础上可缩短 2cm。原因分析：避免紧缩带的浪费，节约成本。整改措施：在满足正常包装的情况下把紧缩带缩短 2cm。效果评价：用此措施后，能满足正常包装的需求，每天大概节约了 4 元，每月可节约成本
10、 4*30=120 元。4、原料返回料大皮带张紧轮滚动轴磨损严重，已影响使用效果。整改措施：由机修工将磨损严重的部位割掉，再从车间废铁堆寻找出相同规格（直径 50）的圆钢，对滚动轴重新进行焊接加固再利用。效果评价：如果更换新的滚筒需要 1200 元，更换新的轴需要 200 元，而现在利用废钢加机修人工合计约 110，节省成本至少 90 元。实施时间：11 月 15 日 责任人：肖卫东 考核人：姚金芬5、熔制：废旧拖把捆绑利用。 整改措施：将擦风机、擦铁板的废旧拖把捆绑用于退火，清扫碎玻璃。效果评价：每月三班使用的旧拖把约 10 把，拖把单价为 1.88 元，每月可节省成本为 18.8 元。实施
11、时间：2007 年 11 月 18 日开始 责任人：姚永华 考核人：范昌华6、行车钢丝绳重复利用。整改措施：三线采装吊成品玻璃用的钢丝绳轻微发毛后，需一星期更换一付，更换后现用于西侧行车吊空架用，因空架份量较轻，稍微发毛不断股的情况下可以保证安全操作。江苏华尔润集团有限公司5效果评价：用此措施，一星期可以节省一付钢丝绳，一月可节省 4 付，每付 92 元，每月可节约成本 92*4368 元。整改时间：2007 年 11 月 17 日开始 责任人：采装三班班长 考核人：周长润7、双辊皮带轮内孔磨损或出现裂缝后加工再利用。整改措施：双辊皮带轮使用一段时间后，内孔磨损或出现裂缝后达不到使用要求，习惯
12、做法是更换皮带轮，现将皮带轮内孔或裂缝处车大，安装衬套后再使用。效果评价：更换一只新的皮带轮需 1623 元，加工一只衬套估计在 500 元左右，至少可节约 300 元左右，实施时间：双辊皮带轮内孔磨损或出现裂缝达不到使用要求时责任人：肖卫东 考核人：姚金芬8、将投料机底板拖轮由原来的铜套式改为轴承式。原因分析：由于原来铜套式的铜套在高温下很容易咬死，使整个拖轮报废， 。整改措施：现把拖轮内孔用车床加工可安装 306 轴承，利用旧拖轮重复使用。效果评价：整套拖轮价格为 200 元左右，改造后更换轴承价格约为 100 元左右，每次更换可节约成本约 100 元。实施时间：11 月 19 日 责任人
13、：褚峰 考核人：范昌华9、敲边轮磨损快，将废弃的尼龙轮利用起来。整改措施：采装敲边轮由于长时间使用，磨损快，出现凹槽需要经常性更换，现将废弃的尼龙轮重新进行车床加工制成新的敲边轮，重复使用。效果评价：每次可节约 20 元。实施时间：11 月 19 日开始长期执行 责任人：倪文彬 考核人：周长润10、除尘器的脉冲控制电磁阀正常损坏后拼装。原因分析：除尘器的脉冲控制电磁阀使用一段时间后，会出现不同原因，不同方面的使用故障。整改措施：除尘器的脉冲控制电磁阀出现故障后，习惯做法是更换新的脉冲控制电磁阀，而换下后作废件处理，现将几只发生不同原因故障的脉冲控制电磁阀进行拼装再利用。效果评价：更换一只新的脉
14、冲控制电磁阀为 215 元，拼装一只至少可节约 100 元。实施时间：2007 年 11 月 20 日 责任人：除尘工 考核人：姚金芬江苏华尔润集团有限公司611、熔化换火系统三位五通电磁阀利旧拼装。原因分析：由于频繁换火，20 分钟一次，电磁阀很容易损坏，有的是滑块不动作；有的是 O 型圈漏气；有的是线圈烧毁。整改措施：现将旧的电磁阀（5 只）拆卸，把好的零件拆下来重新拼装成一只好的电磁阀。效果评价：一只新的三位五通电磁阀单价为 425 元，每次更换可节约 85 元。实施时间：2007 年 11 月 21 日 责任人：朱建芳 考核人：范昌华12、冷段收缩辊道磨损较为严重，辊轮之间出现不平整易
15、造成玻璃破损。整改措施：用胶带围裹磨损处辊轮，使辊道辊轮处在同一个平面。效果评价：每次可节约 10 元。实施时间：11 月 21 日开始长期执行 责任人：倪文彬 考核人：周长润浮法四线：1、四线混合机卸料开门时间为 50 秒，经观察混合机内混合料全部卸完只需要 40秒（原设定是 50 秒，现改为 45 秒，配料参数修改，无成本投入） 。预计效果：四线每付料可以节省 5 秒钟卸料时间，按照 125F/天计算，一天大约可节省 10 分钟做料时间，配料系统总功率为 270KW，每天节约 21.6 度电，每月可节约成本 388元/月。责任人：陆爱军 考核人：孙华松 到位时间：11 月 17 日2、四线
16、过渡辊台和锡槽两侧循环水回水槽口较低，因原设计不合理，经常有水溢出，通过小改小革，把回水槽口加高 15cm。效果评价：能更好的回收循环水杜绝浪费，同时能有效的防止循环水溢出影响环境。责任人：朱小祥 考核人：沙平 到位时间：11 月 23 日3、四线 3原熔皮带电滚筒原功率 22wk，此功率的电滚筒用电量较高，有大马拉小车的现象。故对此只电滚筒更换成功率为 18.5wk 的电滚筒，从而减少用电量。效果评价：减少了用电量，按照此电滚筒运行时间为 18 小时/天计算，可节约63kw/天用电量，每月降低生产成本为 63kw*0.8*30 天*0.6 元/度907 元。责任人：陆爱军 考核人：孙华松 到
17、位时间：购买计划到位后实施4、四线退火窑目前有 30 盏灯，共分成 5 路，每路 6 盏灯，每只灯 250W，平时一江苏华尔润集团有限公司7到晚上 5 路灯就全部打开，现杜绝浪费，根据现场的实际所需光线情况，可以少开1 路灯，不影响现场照明效果。效果评价：按一天开灯时间 12 小时计算，少开启一路节约约 0.25KW*6 盏*0.8*12小时*0.6 元/KW8.64 元责任人：陆瑞连 考核人：沙平 到位时间：11 月 21 日5、四线原料窑头大型设备更换时，由于皮带走廊较窄，在运输更换设备时存在一定的难度。对其进行改造，在窑头钢平台处开一吊装口，用葫芦进行吊运。预计效果：这样可以提高工作效率
18、，并减少运输时间，重要的是减少了运输中存在的安全隐患。 责任人：陈江华 考核人：孙华松 到位时间：11 月 22 日浮法五线：1、采装行车钢丝绳长时间使用后因钢丝绳部分位置出现毛刺影响其安全性而必须进行更换，以往更换下的钢丝绳都作废。措施：将更换下的钢丝绳没有出现毛刺的部分进行利用（整根钢丝绳长度 81m，估计能利用的约 30m） ，制作成 5m 一根的短绳用于吊运集架。效益：新钢丝绳每米 20 元，可利用的钢丝绳价值 600 元。制作一根短绳费用为 10元，30m 可制作 6 根，费用 60 元，小计每次可利用 540 元。完成时间：每次更换行车钢丝绳时（每年更换三至四次）责任人：顾利平 考
19、核人：孙燕兵2、五原砂库照明为 250W 高压汞灯约 16 只；合计功率 3800W，照明时一般需同时开启。在现有行车按装一射灯进行照明（400W）可做到随开随关，降低电耗。投入成本：安装射灯需射灯电线十米，射灯一只，开关一只，约计成本 500 元。效益测算：按装后照明功率比原来降低了 3.4KW，按每天十小时计算，可降低功率消耗 34KW/天。每月可节约成本：34kw/t*30*0.6612 元/月完成时间：11 月 22 日前 责任人：徐伟 考核人：顾叶飞3、投料机气缸长时间使用后会损坏，不动作，从而更换新的气缸。经对多个气缸拆除检查看，主要因为气缸内部活塞上的橡胶密封圈磨损漏气造成气缸不
20、动作。整改措施：根据气缸型号联系供应采购配套的橡胶密封圈，对其进行更换，以重复利用整个气缸。江苏华尔润集团有限公司8改造费用：每个气缸需更换两个密封圈，价格为 2 元/个，新的气缸价格为 300 元。每更换一只气缸可节约 296 元。完成时间：11 月 19 日已开始实施 责任人：杨一军 考核人：孙燕兵4、更换的给料机线圈，部份线圈外表破损，由电机修理间进行绝缘加工处理可修复利用，预计每年可修复 2-3 只投入成本：每次加工处理需加工成本 50 元左右效益测算：DMA32 给料机线圈每只 250 元左右, DMA125 线圈每天 500 元左右, 维修两只可节约成本 700 元左右完成时间：每
21、次更换线圈时进行维修 责任人：徐伟 考核人：顾叶飞5、采装二次落板处辊道由多根传动链条带动，因生产厚板玻璃，受力较重经常发生断裂，原链条断裂后需更换新链条。整改措施：联系供应采购链节，并对旧链条进行拼接，以重新利用。改造费用：每个链节费用 3 元，一根新链条需 30 元，拉接一根旧链条可节约费用27 元。平均每月需更换一根。实施时间：11 月下旬开始实施 责任人：杨一军 考核人：孙燕兵浮法六线：1、对熔化投料机安装时间继电器，降低玻璃液面波动。效果评价：熔化上投料机振动电机原来是手动控制，手动操作较频繁，导致电机损坏严重，现在安装了自动的时间继电器，降低了员工的劳动强度，稳定了设备的运行，减少
22、了液面的波动。2、六线原料 5碎玻璃皮带卸料斗由于设计不合理，造成碎玻璃对皮带直接冲击力较大，使皮带磨损较严重，利用废铁板（成本 100 元）对其碎玻璃卸料斗的冲击点进行改造，减少碎玻璃对皮带的磨损。效果评价：改造之后增加了皮带的使用周期，降低了生产成本。原皮带使用周期为3 个月，现改造后预计可使用 4 个月，每年可以节省一根 5 米长的皮带，输送皮带大约按照 80 元/米计算，可以节省 400 元/年。责任人：陈江华 考核人：孙华松 到位时间：11 月 18 日3、行车滑车线上加一根 6mm 钢丝绳。改造原因：原行车滑车线是电缆线直拉的容易断掉，电缆线上加根钢丝绳增加电缆江苏华尔润集团有限公
23、司9线使用寿命。效果评价：原来每年更换一次，现可以两年更换一次。成本测算：6mm 钢丝绳 33M 是 4 公斤*5.58 元/公斤22.32 元，电缆线每米 41.248元*66M=2722.36 元，两年可节约 2700.04 元责任人：陶利平 考核人：毛卫良 到位时间：11 月 18 日4、四六线原料皮带机托辊轴承损坏后都作报废处理，经拆除发现轴承损坏而导致不能正常运行，现车间内对轴承损坏的托滚进行统一回收，根据托滚型号制造轴承计划，对其进行更换。预计效果：按照每月更换 5 只托滚计算，新托滚大约 60 元/只，需要更换的轴承大约在 5 元/只，每只托滚需要更换 2 只轴承，每月可以节省
24、60 元/只5 只300 元，更换轴承的成本费用为 5 只2 只5 元/只50 元，最终可以降低生产成本费用为 250 元/月。责任人：陆爱军 考核人：孙华松 实施时间：11 月 19 日前5、关闭采装房顶 50 只小灯。效果评价：原采装工段有 2 只镝灯每只 3.5kw 以及房顶 50 只小灯每只 250w。使用镝灯后 50 只小灯的亮度发挥不出作用，现在对 2 只镝灯的位置加以改造，安装一个开关将 50 只小灯分为两组控制，在确保不影响生产的情况下使用一组小灯。一天按使用时间 14 小时计算预计一天能节省 87.5 度，每月能节省 2625 度，每度电按照 0.48 元计算，每月能节省费用
25、 1260 元。责任人：陶利平 考核人：毛卫良 到位时间：11 月 21 日6、六线原料 5除尘风机因使用年代较长损坏严重后已作报废处理，经过梳理后发现风机电机可作修旧利废使用。预计效果：电机维修更换电源线 4 根、线盒 1 只成本费大约在 50 元，而 7.5 KW 的电机原价在 1600 元左右，因风机使用时间较长作半价折算为 800 元，所以降低生产成本为 750 元。责任人：陆爱军 考核人：孙华松 到位时间：22 日前浮法七线：1、熔化油泵房过滤器上石棉垫圈改用废旧输送皮带代替。产生效益：每星期使用石棉垫圈 4-5 个，一个月使用石棉垫圈 1 卷江苏华尔润集团有限公司10价格在 270
26、 元左右，每月可节省 270 元。2、采装选片房前风刀的出风口把东面封掉，提高西面风口的出风量。效果评价：由于七线玻璃只有辊道的一半，故可封掉出风口。产生效益： 200 元左右。3、白云石双辊皮带盘内孔有磨损现象，导致白云石出料率降低。整改措施：现将皮带盘内孔进行镶套加工，二次使用。效益测算：双辊皮带盘一只价格约 1200 元，进行镶套加工费约 200 元，可节省1000 元/年。 责任人：徐建芬 考核人：顾叶飞 完成时间：正联系加工4、六线、七线使用进口防霉粉，使用过程中防霉粉有一定的飞散，目前虽对防霉粉进行回收，但回收的旧粉不能直接投入使用，造成了浪费。整改措施：联系厂家，对废粉进行加工，
27、重新进行使用。效益测算：防霉粉价格约 10 万元/吨，加工费约 2.6 万元/ 吨，废粉利用率 70，六七线每月产生废粉 100kg。加工费：0.1 吨*2.6 万元/吨2600 元废粉利旧：0.1 吨*70*1000007000 元，效益：7000-26004400 元/月责任人：毛卫良、刘飞 考核人：季东 完成时间：正联系加工5、七线原料配料系统 4碎玻璃皮带，中间磨损严重，按原来做法是将皮带重新接一段，这种做法存在接头较多且需皮带约 5m 左右。现将撕裂处的橡胶层剥离，重新粘贴一段约 1m 的皮带上去效益测算：原来成本：皮带 5m65 元/m325 元， 璜时得胶水 2 桶135 元270 元，现需成本：皮带 1m65 元/m65 元，璜时得胶水 1 桶135 元135 元。节约成本：325+270-65-135395 元。责任人：徐建芬 考核人：顾叶飞 完成时间：11 月 18 日6、搅拌器更换后，整根报废，比较可惜，对更换下来的搅拌器进行改造，再次利用未伸入卡脖的部分不锈钢管，减少浪费。效益测算：搅拌器总长 6.5m，可利用 3.9m，外管89mm，约重 8.38kg/m；内管57mm，约 5.23kg/m，不锈钢以 40 元/kg 计，每根可节约：3.9（8.385.23）402123 元责任人：高德云 考核人：刘飞
