1、永昌环宇煤炭物流园原煤仓、产品仓预应力施工方案编号： SJ/4FWLY162013审 批： 审 核：编 制： 山西四建集团有限公司永昌环宇煤炭物流园项目2011年07月02日目 录1 、编制依据 2、工程概况3、工程项目管理机构4、施工准备5、质量保证体系6、工期保证体系7、预应力施工方法8、环境保护及安全措施1、 编制依据1.1 工程施工图纸。1.2 无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ92-2004混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；预应力混凝土用钢绞线（GB5224-2003）；无粘结预应力钢绞线（JG161-2004）；预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T 1
2、4370-2007）；预应力筋锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-2010）；无粘结预应力筋专用防腐油脂（JG3007-93）；无粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJ/T 92-2004）；1.3 依据公司相关程序文件、企业管理手册、管理体系检查制度。1.4其他有关国家及行业标准。1.5施工现场场地的实际情况。2、工程概况2.1 山西永昌环宇煤炭运销有限公司永昌煤炭物流园，位于右玉县元堡子镇董半川东南方向，四周围林区，东北侧为县城主干道。筒仓工程南北长284.537m，东西宽59m，工程占地面积126172.3m2，结构类型为筒体，其中原煤仓共三个，每个总高度为68.3米，筒高为54米
3、，砼仓壁厚为450mm，直径为34米；产品仓共四个，每个总高度为64.4米，筒高为49米，砼仓壁厚为350mm；仓顶为锥壳和梁板结构上有框架结构局部二层，筒仓漏斗以下采用C40钢筋混凝土，漏斗以上采用C40无粘结预应力钢筋混凝土。仓顶盖为C40钢筋混凝土正截锥壳。筒仓仓壁混凝土结构拟采用滑模的施工工艺。2.2 原煤仓、产品仓的仓壁均采用无粘结预应力施工工艺；预应力筋：采用钢绞线公称直径d=15.2，钢绞线强度标准值fptk=1860N/mm2，钢绞线强度设计值fpy=1320N/mm2, 低松弛成品无粘结钢绞线；张拉端锚具采用符合规范要求的OVM15-7夹片式锚具及配套的熟铁锚垫板，材质Q23
4、5，规格200mm200mm20mm和配套螺旋筋。（七孔锚垫板大样图见图一）图一：七孔锚垫板大样图2.3 原煤仓的仓壁预应力筋按环向布置，每座煤仓从16.8m44.5m及环梁中共设置了75圈7-j15.2无粘结预应力筋，预应力筋中心距仓壁内侧300mm, 距仓壁外侧150mm，分别为：标高16.8m24.3m，间距为270mm，共28圈无粘结预应力筋；标高24.3m31.7m，间距为350mm，共22圈无粘结预应力筋；标高31.7m39.2m，间距为500mm，共16圈无粘结预应力筋；标高39.2m43m， 间距为800mm，共5圈无粘结预应力筋；环梁中布置间距为400mm共4圈无粘结预应力筋
5、；原煤仓的无粘结筋环绕半径均为17.3m。筒仓扶壁柱均为外凸形式，每座筒仓设6个，扶壁柱宽3.0m。每一周圈由3段无粘结预应力筋组成。无粘结预应力筋为120度包角，相邻两圈无粘结筋的张拉端交错60度布置，分别锚固在2个扶壁柱上。2.4 产品仓的仓壁预应力筋按环向布置，每座煤仓从8.3m44.0m及环梁中共设置了91圈7-j15.2无粘结预应力筋，预应力筋中心距仓壁内侧200mm, 距仓壁外侧150mm，分别为：标高8.3m18.3m，间距为300mm，共34圈无粘结预应力筋；标高18.3m27.3m，间距为350mm，共26圈无粘结预应力筋；标高27.3m36.3m，间距为500mm，共18圈
6、无粘结预应力筋；标高36.3m41.6m，间距为600mm，共9圈无粘结预应力筋；环梁中布置间距为600mm共4圈无粘结预应力筋；产品仓的无粘结筋环绕半径均为12.7m。筒仓扶壁柱均为外凸形式，每座筒仓设4个，扶壁柱宽3.0m。每一周圈由2段无粘结预应力筋组成。无粘结预应力筋为180度包角，相邻两圈无粘结筋的张拉端交错90度布置，分别锚固在2个扶壁柱上。3、工程项目管理机构针对该工程特点，成立由项目经理牵头，由项目工程师、生产副经理、各专业管理人员及技术工人等组成的预应力专项指挥项目部（组织机构见附图）。4、施工准备4.1 技术准备根据设计要求编制预应力施工方案，绘制施工节点详图；准备有关材质
7、检验试验资料，向甲方、监理报送有关施工资料；组织有关人员熟悉图纸，学习有关规范，向作业人员进行技术安全交底。4.2 劳动组织及劳动力计划预应力工程的劳动组织应充分考虑预应力施工的特点，即：各工种同时交叉作业，预应力仓壁滑模工艺施工，24小时连续作业，根据综合考虑初步确定劳动力安排如下：预应力劳动力需用量计划工种 钢筋工 木工 张拉工 电焊工人数 21人 2人 12 1人劳动组织张拉人员：2人/台千斤顶现场设备专门机具维修人员，设备出现故障，立即修理或更换，不能耽误张拉。工长在现场负责人员及设备的组织调配，抓好质量进度与安全，协助工程师处理有关技术问题。清理好张拉端，准备好工作面。所有钢筋工、张
8、拉工及设备维修工均经专业培训，经考核认定合格后，方可持证上岗。4.3 主要施工机械准备及需用量计划拟投入本工程的主要施工机械及工具表机械名称 数量 机械名称 数量ZB-500型油泵 10台 对讲机 4对YCW-150型千斤顶 10台 卸锚器 4件ZLP800型电动吊篮 4套 7孔工具锚、限位板 8套砂轮锯 2台 千斤顶吊架、索具 8套砂轮切割机 4台 压力表（100MPa） 20块直尺（200mm） 4把5、质量保证体系5.1 质量保证措施5.1.1 锚具采用设计指定产品，并具有产品质量保证书，产品符合预应力筋用锚具、夹具及连接器(GB/T 14370-2007) 中规定的类锚具标准，锚具的进
9、场验收应按混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-2002)进行。并按规范要求与无粘结筋一同做静载锚固性能检验。5.1.2无粘结预应力筋采用符合设计要求强度标准值fptk=1860N/mm2，j15.20成品无粘结预应力筋，具有产品质量保证书。产品符合预应力混凝土用钢绞线（GB/T 5224-2003） 标准，并按规范要求在使用前进行力学性能检验，测定出钢绞线的实际弹性模量。5.1.3 当仓体结构混凝土同条件养护试块强度达到100%设计强度后，并经有关部门和现场监理工程师确认后方可进行张拉施工。 5.1.4 张拉仪表精度不低于1.6级，并在施工前进行检定。张拉仪表及千斤顶在使用前经计量
10、检测部门进行配套校验。5.1.5 在张拉施工过程中，随时观测各种数据的变化。采用压力表控制应力，并用伸长值进行校核，张拉伸长值控制在+6%-6%以内，如超出此范围暂停施工、分析原因采取措施处理后，方能继续施工。5.1.6 严格按张拉施工操作规程施工，各张拉小组服从统一指挥，采用对讲机相互间协调配合，以保证整个原煤仓所建立的预应力值均匀准确。5.1.7 张拉完成后用砂轮切割机切割超长无粘结筋，钢绞线外露30mm，然后进行锚具封锚。5.1.8 锚具密封：涂刷环氧树脂后，支模浇注C40细石微膨胀混凝土。5.2 张拉伸长值：在张拉前对每根无粘结筋的张拉伸长值进行计算后列出:L= 式中：Fp平均张拉力)
11、Es预应力筋弹性模量)L张拉端至计算截面预应力筋孔道长度)Ap预应力筋截面面积)其中：Fp= Fj1-(kL+)/2Fj预应力筋的张拉力)预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数。取0.09)从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角（rad）k每米孔道局部偏差对摩擦影响的系数。取0.004)5.3 预应力施工中的质量控制点为保证预应力施工质量，必须首先牢牢把握住施工中的质量控制点：5.3.1材料质量：包括钢绞线、锚夹具、高密度聚乙烯外皮等。5.3.2 预应力筋的铺设：包括定位筋焊接、预应力筋的穿束、张拉端的组装等。5.3.3 张拉设备按期标定。5.3.4 张拉质量，首先必须按无粘结预应力所特有的张拉工艺
12、进行张拉，其次应确保张拉控制力及预应力筋张拉伸长值。5.3.5 成品保护：包括混凝土浇注前钢绞线防护（主要是防止硬物重击变形及防止电气焊触碰）、无粘结预应力筋外皮的保护以及防止无粘结材料外露等。6、工期保证体系6.1 工期保证体系构成预应力施工工期由项目部全面负责协调各职能部门，组成工期保证体系：6.2 工程进度计划预应力筋下料组装及配件均在施工现场完成，由甲方提供60m10m的下料场地，而其它工作能按土建结构施工，整体部署及工期穿插或平行进行预应力施工，即不占用土建结构施工日历天数。6.3 工期保证措施6.3.1 无粘结预应力筋的加工无粘结预应力筋、锚具及配件均按照设计图纸要求，在施工现场内
13、，根据施工进度计划提前进行定长下料组装并运到施工部位。6.3.2 预应力筋铺设根据土建总体施工进度要求，预应力筋铺设按滑膜浇注混凝土同时进行，与普通钢筋的绑扎穿插完成，为提高工效做到一次成活，避免返工，保证施工质量，应严格按照工艺流程组织各道工序施工。在劳动力组织方面，与土建施工作业时间同步，确保不因预应力方面原因影响施工的正常进行。6.3.3 预应力筋张拉当混凝土强度达到设计要求，具备张拉条件后，立即组织进行张拉。6.4 工期计划管理保证在总包工期的宏观控制下，编制出预应力分项工程施工进度计划，保证工期，使每个人明确自己的工作量。6.4.1劳动力安排保证根据总包工期要求，适时调整劳动力，并保
14、证作业人员按时进场，做到不窝工，不延误工期。6.4.2 物资设备保证保证材料供应，确保各种机械设备的正常运转，不因材料机械耽误施工，有足够的各类机械以保证生产的需求。6.4.3 技术措施保证根据总包确定的施工流水段，组织切合实际的交叉作业，编制可行而又高效的施工方案和技术措施，采用合理的工艺流程，及时做好针对性的技术交底，使施工人员深刻领会，做到熟能生巧。6.4.4 强化中控手段强化自检、互检、专业检，发挥中控手段的作用，缩短工序时间，提高一次合格率，施工计入良性循环。7、预应力施工方法预应力施工必须严格按照无粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJ/T 92-2004）施工。7.1 无粘结预应力
15、筋的制作、包装及运输，按规程第6.1.1条至6.1.4条施做；无粘结钢绞线断料，应按计算长度用无齿锯切割，不得使用气割或电焊切割。7.2 无粘结预应力筋的铺设和混凝土浇注7.2.1 无粘结预应力筋铺放之前，应及时检查其规格尺寸和数量，逐根检查并确认其端部组装配件可靠无误后，方可在工程中使用。对护套轻微破损处，可采用外包防水聚乙烯胶带进行修补，每圈胶带搭接宽度不应小于胶带宽度的1/2，缠绕层数不应小于2层，缠绕长度应超过破损长度30mm，严重破损的应予以报废。7.2.2 张拉端端部模板预留孔应按施工图中规定的无粘结预应力筋的位置编号和钻孔。7.2.3 张拉端的承压板应采用可靠的措施固定在端部模板上，且应保持张拉作用线与承压板面垂直。
