1、1颗粒砂浆保温(外饰为涂料的)施工工艺一、作业条件：1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收，并办理四方验收手续。2、脚手架和外用电梯安装完毕并通过验收。3、外门窗通过验收并有相应成品保护措施。4、外阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕。5、FIRST B.M 体系正常施工温度 5以上，风力超过 5 级或中雨以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。二、主要材料与施工工具：1、保温专用胶粉：保温专用胶粉是一种聚合物干混料，在现场与聚苯颗粒加水混合成为聚合物保温砂浆，用于保温层。其主要技术性能指标详见下表。项 目 实验方法 单位 技术指标胶粉料干密
2、度 kg/m3 750初凝时间 h 4终凝时间 h 12拉伸粘结强度 标养 28d， MPa 0.6浸水拉伸粘结强度 标养 28d，浸水7d MPa 0.4胶粉料软化系数 0.72、聚苯板颗粒：为外墙外保温聚苯颗粒砂浆保温做法中的轻骨料，主要作用为保温材料，聚苯颗粒性能见下表。2项 目 单位 指 标表观密度 kg/m3 12.0细 度 mm 95%通过 5mm 筛3、网格布：玻纤网格布应用于抹面砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的。保温专用网格布表面经涂塑处理，具有耐碱性能，其主要技术性能指标详见下表。试验项目 单位 性能指标网眼尺寸 mm 4*4单位面积质量 g/
3、m2 200经 向 N/25 mm 625抗拉强度纬 向 N/25 mm 625经 向 N/25 mm 500耐碱抗拉强度纬 向 N/25 mm 500经 向 % 80耐碱抗拉强度保持率 纬 向 % 804、面层抗裂砂浆：面层抗裂砂浆由抗裂专用胶和干混料混合搅拌组成，配以玻纤网布形成耐水、抗裂的保护层，其中抗裂剂技术指标如下：抗裂砂浆应满足以下性能要求：项 目 单位 指 标拉伸粘结强度(常温 28d) MPa 0.8浸水粘结强度(常温 28d，浸水 7d) MPa 0.6抗弯曲性 5%弯曲变形无裂纹 透水压力比 % 200抗裂砂浆整体技术指标如下：试验项目 单位 技术性能指标耐冲击 J 94.
4、5耐冲击（ 500L 铁砂） 无损坏耐冻融 25 次无明显破坏3表面吸水率 % 1.2抗风压 Pa -4500-+5000 无裂纹5、主要施工工具（1）抹子、砂纸、2m 靠尺、弹线墨盒、壁纸刀、铲刀、阴阳角抿子（2）电动搅拌机、角磨机（3）其他劳保及安全用具三、施工工艺流程及要求：1、施工工艺流程图：材料准备基层准备 配制界面砂浆 工具准备界面处理弹 线作灰饼、冲筋、作口抹聚苯颗粒保温砂浆层 57d抹底层抗裂砂浆 铺网格布 连续施工、一次成活养护粘分格条面层涂料施工验 收外墙聚苯颗粒外保温体系施工流程图42、施工要点：（1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平
5、整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。（2）墙面弹线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。（3）外墙结构工程完毕，外门、窗安装完毕，外门、窗边框与墙体缝隙填满严密，做好窗框表面保护，并经有关部门检查验收合格。（4）外墙雨水管卡、铁件、其它管道提前安装完毕，并预留外保温厚度。（5）基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。（6）作业环境温度与墙体表面温度大于 5，风力小于 5 级，雨天不能施工。（7
6、）既有建筑物墙体需界面拉毛处理后方可施工，界面拉毛必须拉出尖毛，等拉毛养护有了强度后，才可进行下道施工工序的施工。（8）吊垂直、套方找规矩、挂厚度控制线，拉垂直、水平通线、套方作口，用聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。（9）配置保温浆料。保温浆料配比为保温胶粉：聚苯颗粒：水=30：2：25 ，配置方法为：将水倒入砂浆搅拌机中，开动搅拌机，然后倒入保温胶粉，搅拌约 10min 至水泥成均匀粘稠状物，然后倒入聚苯颗粒，搅拌到颗粒与水泥浆料成均匀状即可使用。保温浆料应在 1h 内用完，过期不得使用。（10）抹聚苯颗粒保温砂浆层，木抹子搓平即可，保证平整度。（11）保温层具有一定强度后（一般约 5-
7、7d，以用手按不动表面为准）方可进行抗裂保护层施工。（12）根据建筑物立面情况设分格缝。分格缝除设于基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝外，单向长度每大于 15m 必须设分格缝。（13）按设计要求在聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置，用壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽。（14）在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口。（15）抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。（16）宽度超过 5cm 的装饰分格缝，应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽 10mm，深5mm。网格布应在分格缝处搭接，搭接时用上沿网格
8、布压下沿网格布，搭接宽度为分格缝宽度。（17）抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布，玻纤网格布按楼层尺寸事先裁好，裁剪时应沿经纬向进行，并预留搭接长度。（18） 配置抗裂砂浆。抗裂砂浆配比以抗裂砂浆面层专用胶说明书的配合比为准，搅拌均匀即可，配好的抗裂砂浆应在 1h 之内用完。5（19）抹首层抗裂砂浆，厚度 23mm ，用靠尺搓平，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆。再连续抹面层抗裂砂浆层，面层抗裂砂浆层的厚度为 23mm。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度达到 100%。（20）建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层为加强型玻纤网格布，注意铺贴加强型玻纤网格布时没有搭接而是采用对接。随
9、即进行第二层标准网格布的铺贴施工，标准网格布之间搭接宽度不应小于 50mm。（21）建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度一般为 2m。在第一遍玻纤网格布施工后加入，其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于 300mm。（22）局部修补，清理现场，并办好与下一道施工工序的交接手续。（23）常用细部节点处理如下图（以下节点图集为通用节点图集，视工程实际情况选择使用，节点有不全之处由我方出补充节点和文件或参照相关图集和规范）：外墙外保温构造示意图6结构沉降缝节点做法外墙保温窗上、下口节点做法7门窗洞口抗裂砂浆面层网格布加强做法外
10、墙保温挑檐做法节点图外墙外保温阳角做法节点图8外墙外保温阴角做法节点图保温雨蓬、阳台、管道穿墙节点做法外墙保温分格缝节点做法9四、质量标准及检验方法1、保证项目（1）所用材料品种、质量、性能应符合要求。（2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，并不允许有负偏差。（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。2、基本项目（1）表面平整洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。（2） 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。（3）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑
11、，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。3、允许偏差项目外墙保温体系允许偏差及检验方法 单位：mm 允许偏差项次 项目保温层 抗裂层检查方法1 立面垂直 5 5 用 2m 托线板检查2 表面平整 4 4 用 2m 靠尺及塞尺检查3 阴阳角垂直 4 4 用 2m 托线板检查104 阴阳角方正 4 4 用 20cm 方尺和塞尺检查5 分格条（缝）平直 3 拉 5m 小线和尺量检查6 立面总高度垂直度 H/1000 且不大于 20 用经纬仪、吊线检查7 上下窗口左右偏移 不大于 20 用经纬仪、吊线检查8 同层窗口上、下 不大于 20 用经纬仪、拉通线检查9 保温层厚度
12、不允许有负偏差 用探针、钢尺检查4、质量评定应执行建筑工程质量检验评定标准(GBJ30188)第十一章第一节“一般抹灰工程“的规定。5、涂料面层执行国家建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）第十一章第二节的要求，并应用插针法检查面层涂料的厚度。五、技术质量保证措施：1、基础工作：（1）施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。（2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。（3）按照 ISO9002 体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。（4）要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立 TQC 小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。2、物资检验规定：（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。（2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料
