1、浙 江 农 林 大 学 天 目 学 院机 械 设 计 课 程 设 计 设 计说 明 书课题名称 一级圆柱齿轮减速器 专 业 工程技术机械制造及其自动化 083 姓 名 王仁源 学 号 200808310229 指导老师 严建敏 学期 2010 学年第一学期 目录一 课题题目及主要技术参数说明1.1 课题题目 1.2 主要技术参数说明 1.3 传动系统工作条件1.4 传动系统方案的选择 二 减速器结构选择及相关性能参数计算2.1 减速器结构2.2 电动机选择2.3 传动比分配2.4 动力运动参数计算三 V 带传动设计3.1 确定计算功率3.2 确定 V 带型号3.3 确定带轮直径3.4 确定带长
2、及中心距3.5 验算包角3.6 确定 V 带根数 Z3.7 确定粗拉力 F03.8 计算带轮轴所受压力 Q四 齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮)4.1 齿轮材料和热处理的选择4.2 齿轮几何尺寸的设计计算4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸4.2.2 齿轮弯曲强度校核4.2.3 齿轮几何尺寸的确定4.3 齿轮的结构设计五 轴的设计计算(从动轴)5.1 轴的材料和热处理的选择5.2 轴几何尺寸的设计计算5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径5.2.2 轴的结构设计5.2.3 轴的强度校核六 轴承、键和联轴器的选择6.1 轴承的选择及校核 6.2 键的选择计算及校核6.3 联轴器的
3、选择七 减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算7.1 润滑的选择确定 7.2 密封的选择确定 7.3 减速器附件的选择确定7.4 箱体主要结构尺寸计算 参考文献第一章 课题题目及主要技术参数说明1.1 课题题目带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及V带传动。1.2 主要技术参数说明 输送带的最大有效拉力F=2KN，输送带的工作速度V=0.9 m/s，输送机滚筒直径D=300 mm。1.3 传动系统工作条件带式输动机工作时有轻微震动，经常满载。空载起订，单向运转，单班制工作（每班工作8小时） ，要求减速器设计寿命为5年(每年按300天计算)三相交
4、流电源的电压为380/220V。1.4 传动系统方案的选择图 1 带式输送机传动系统简图第二章 减速器结构选择及相关性能参数计算2.1 减速器结构本减速器设计为水平剖分，封闭卧式结构。2.2 电动机选择（一）工作机的功率 Pw=FV/1000=20000.9/1000=1.8kww（二）总效率 总=总 带 齿 轮 联 轴 器 滚 筒 3轴 承=0.960.980.990.960.990.990.99=0.868（三）所需电动机功率 dP)(2.0731.8/6/ KWPwd 总查机械零件设计手册得 Ped = 3 kw电动机选用 Y2-132S-8 n 满 = 705 r/min2.3 传动比
5、分配工作机的转速 n=601000v/（ D）=6010000.9/(3.14300)=57.325r/min298.135.7/9/ni满总取 则带 09.4/37./带总齿 ii 电动机选用：Y2-132S-83带i=4.099齿计 算 及 说 明 结果2.4 动力运动参数计算（一）转速 n= =705（r/min）0满= / = / =705/3=235（r/min） I带i满 带i= / =235/4.099=57.331（r/min）InI齿= =57.331（r/min） II（二） 功率 P)(073.20kwd)(90.1.61 k带)(.3182 kwP轴 承齿 轮9.3.3
6、轴 承联 轴 器（三）转矩 T2.07/1495/950nP=13.942(Nm)(.53.613.401 mNiT带带09.40982 齿轴 承齿 轮= 161.182(Nm)1.12.623齿 带轴 承联 轴 器 iT= 157.974(Nm ) 计 算 及 说 明 结果将上述数据列表如下：轴号 功率P/kW N /(r.min-1) T/(Nm)i 0 2.073 705 13.9421 1.990 235 90.1533 0.962 1.931 57.331 161.182 4.099 0.973 1.893 57.3331 157.974 1 0.98第三章 V 带传动设计3.1 确
7、定计算功率查表得 KA=1.1，则PC=KAP=1.13=3.3KW3.2 确定 V 带型号按照任务书得要求，选择普通 V 带。根据 PC=3.3KW 及 n1=235r/min，查图确定选用 B 型普通 V 带。3.3 确定带轮直径（1）确定小带轮基准直径根据图推荐，小带轮选用直径范围为 112140mm，选择dd1=140mm。（2）验算带速v = = =5.17m/s106nd607545m/sv25m/s,带速合适。（3）计算大带轮直径PC=3.3KW选用 B 型普通 V 带dd1=140mmv =5.17m/s,带速合适dd2=411.dd2= i dd1（1-）=3140（1-0.
8、02）=411.6mm根据 GB/T 13575.1-9 规定，选取 dd2=400mm3.4 确定带长及中心距（1）初取中心距 a02127.0dd得 378a 01080， 根据总体布局，取 ao=800 mm(2) 确定带长 Ld：根据几何关系计算带长得 021210 42adaddo = =2469.36mm8482根据标准手册，取 Ld =2500mm。 (3)计算实际中心距= =815.32mm2-d00a2469.3-5083.5.验算包角 3.571812ad= =161.73120，包角合适。 .4003.6.确定 V 带根数 ZZ LcKP)(00根据 dd1=140mm
9、及 n1=705r/min，查表得 P0=1.64KW,P 0=0.22KW中心距 a=815.32mm包角 =161.73包角合适K = =0.956)51(2.18073.6KL=1+0.5(lg2500-lg2240)=1.0246mm取ao=800 mm取 Ld =2500mm中心距a=815.32mm包角=161.73包角合适则 Z =1.737，取 Z=2024.1956.)8.1(33.7.确定粗拉力 F0F0=500 2)15.2(qvKvZPc查表得 q = 0.17/m, 则F0=500 =98.26N217.5.0)1956.0(17.533.8.计算带轮轴所受压力 QQ=2ZF0sin =2298.26sin =388N21273.16第四章 齿轮的设计计算4.1 齿轮材料和热处理的选择小齿轮选用 45 号钢，调质处理，HB 236大齿轮选用 45 号钢，正火处理，HB1904.2 齿轮几何尺寸的设计计算4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸由机械零件设计手册查得,SHlim = 1aHaHMPP530,5802lim1lim,2limlili FFF S9.41.7/3/1n由机械零件设计手册查得 ZN1 = ZN2 = 1 YN1 = YN2 = 1.1由 aHNMPS580lim1 aZ31li22
