马赛克地面.doc

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资源描述

1、- 271 -1.材料准备:1)水泥:32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,新鲜无结块。2)砂:粗砂或中砂,无杂质,含泥量小于 3%。3)马赛克: 一般情况马赛克每片长宽为 300mm300mm。按照设计选用的马赛克的规格尺寸进行检验,要求规格、颜色一致,无受潮变色现象,图案清晰,纸板完整,颗粒齐全,间距均匀,符合设计要求和有关标准的规定,并有出厂合格证。当有防腐要求时应采用耐酸砖,其材质应符合现行国家标准建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212 的规定。2.作业条件:1)所用材料检验已经完毕并符合要求。2) 现场在已完成抹灰墙面上弹出+50cm 水平标高线。3) 应已对所覆盖的隐蔽工

2、程进行验收且合格,并进行隐检会签。设计要求做防水层时,已办完隐检手续,并完成蓄水试验,办好验收手续4) 施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法,弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。5) 对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。6) 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。7) 竖向穿过地面的立管已安装完,并装有套管。如有防水层,基层和构造层已找坡,管根已做防水处理。8) 门框安装到位,并通过验收。9) 基层洁净,缺陷已处理完,并作隐蔽验收。3.现场机具准备:1)机械设备:砂浆搅拌机、小型台式砂轮机等

3、。2)主要工具:平铁锹、合金尖凿子、合金扁凿子、水平尺、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、手推胶轮车等。4.工艺流程基层清理做灰饼冲筋做底灰铺贴马赛克刷水、揭纸拨缝、灌缝养护5.施工工艺1)清理基层:基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物应清除干净。如有松散颗粒、浮皮,必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实为止,凹洼处应用砂浆抹平,油污应擦净,铺前 1d,将基层浇水湿润。2)做灰饼冲筋:根据墙面水平线,在地面四周拉线,在四角基层上用 1:3 水泥砂浆做灰饼,灰饼上平应低于面层标高一块陶瓷锦砖厚度,在房间四周- 272 -冲筋,房间中间每隔 1.5m 左右补灰饼,并连通灰饼,做纵向或横向冲筋(标筋) 。灰饼及

4、冲筋用干硬性水泥砂浆分别抹成 50mm 见方左右条状。有地漏者应由墙四周向其作放射状冲筋,坡度按设计或采用 0.5%-1.0%的坡度,无地漏者其门洞口处一般应比最里边低约 5-10mm,以免积水。3)做底灰:做完冲筋后在基层上均匀洒水湿润,刷一度水灰比 0.4-0.5 的素水泥浆,须薄且匀,一次面积不宜过大,必须随刷随铺底灰(找平层) 。底灰用 1:3(体积比,下同)干硬性水泥砂浆,稠度以手捏成团,落地开花为宜,厚度约为 20-25mm。铺后先用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实,再用 2m 木刮杠按冲筋刮平,然后再用木抹子拍实搓平,顺手划毛。有地漏的房间,应按排水方向找出 0.5%-1.0%坡度的泛水

5、。底灰完成以后,用 2m 靠尺和楔形塞尺检查,表面平整偏差应在 2mm 以内。4)铺贴马赛克:对铺设的房间检查净空尺寸,找好方正,在底灰(找平层)上弹(拉)出方正的纵横控制线。马赛克按找平层的软硬,有“软底”铺贴和“硬底”铺贴两种操作工艺。在当日抹好的找平层上铺马赛克称为“软底”铺贴;在已完全硬化的找平层上铺马赛克称为“硬底”铺贴。找方正时,在硬底上可弹出控制线,在软底上拉控制线。一般小面积多采用软底铺贴;大面积多采用硬底铺贴。弹线尺寸按马赛克每联(张)实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制,由房中心向两边进行,尽量用整联(张) ,当不足整联,可在墙根四周一圈用扁凿裁条嵌齐,毛边在作

6、踢脚线时盖住。与邻房或走道连通时,应拉通线对缝对花。5)在“硬底”上铺设马赛克时,先洒水湿润后刮一道 2-3mm 后的水泥浆(宜掺水泥重 20%的 107 胶) ;在“软底” 上铺设马赛克时,应浇水泥浆,用刷子刷匀。应注意水泥浆结合层要随刷随贴,不应间隔时间过久。在水泥浆未初凝前铺马赛克,从里向外沿控制线进行,铺时用刷子蘸水将马赛克背面稍湿润,薄抹素水泥浆一道,随即将马赛克面朝上,背面朝下对正控制线,依次铺贴,紧跟着用手将纸面铺平,用拍板拍实,使水泥浆进入马赛克的缝内,直至纸面上出砖缝为止。6)铺贴马赛克面层,一般多采用退步法,也可站在已铺好马赛克的垫板上,顺序向前铺贴,铺到尽端,如果稍紧,可

7、把纸切开,均匀挤缝;如果出现缝隙,则可把纸切开,均匀展缝。当调缝仍不能解决,则可用合金凿子裁条嵌齐。整间(或一段)铺好后,用锤子和拍板,由一端开始依次拍击一遍,并需拍平拍实,要求拍至水泥浆填满缝隙为止。同时修理好四周边角,将马赛克地面与其他地面接搓处的缝隙修好,保证接搓平直。7)刷水、揭纸:铺完后紧接着在纸面上均匀的刷水,在常温下经 15-30min,待纸湿透,即可依次把纸揭掉,用开刀清掉纸毛。8)拨缝、灌缝:揭纸后,及时检查缝隙是否均匀,如不顺直,用小靠尺比着开刀轻轻的拨顺、调直,先调竖缝,后调横缝,边调边用锤子敲垫板拍平拍实;同时检查有无掉粒现象,并及时将缺少的马赛克粘贴补齐。9)拨缝后次

8、日,用棉纱头蘸与马赛克同颜色的素水泥浆(或 1:1 水泥砂浆) ,将缝隙嵌平实,并随手将表面污垢和灰浆用棉纱头擦洗干净。- 273 -10) 养护:铺贴完 24h 后,应用干净湿润的锯末护盖,养护不少于 7d。6.质量标准:1)主控项目:(1) 面层所用板块的品种、质量、必须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。(2) 面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。检验方法:用小锤轻击检查。2)一般项目:(1)砖面层的表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、深浅一致、周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。检验方法:观察检查。(2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计

9、要求,边角整齐、光滑。检验方法:观察和用钢尺检查。(3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。(4)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处严密牢固,无渗漏。检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。3)砖面层的允许偏差及检验方法见下表:陶瓷马赛克(马赛克)面层允许偏差及检验方法允许偏差(mm)项 目 规范、标准企业标准检 验 方 法表面平整度 2 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查缝格平直 3 2.5 拉 5m 线,不足 5m 拉通线和尺量检查接缝高低差 0.5 0.5 尺量和楔形塞尺检查踢脚线上口平直 3 2 拉 5

10、m 线,不足 5m 拉通线和尺量检查板块间隙宽度不大于 2 2 尺量检查7.主要质量关键点控制:1)施工温度不应低于 5,否则应按冬期施工要求采取保暖防冻措施。2)铺砌时,不同品种、规格的陶瓷马赛克不得混杂使用,严禁散装散放,防- 274 -止受潮。3)面层铺设宜整间一次连续操作完成,应在水泥浆结合层终凝前完成拨缝工作;大面积面层如一次不能镶铺完,应将该以完部分接搓整齐,并清理干净,避免扰动,交接处要注意整平。4)马赛克底面应清洁,每联陶瓷马赛克之间,与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处,应紧密贴合,并不得有空隙,在靠墙处并不得采用砂浆填补。5)已完面层上的砂浆,应随手清除干净,严禁在已铺好的

11、陶瓷马赛克面层上拌制水泥砂浆,以防止污染、损伤面层。面层做完后必须加以覆盖,以防其他工种操作污染。6)用完的马赛克应及时装入纸箱,不可到处乱扔。7)面层镶铺应注意防止空鼓和脱层,一般预防措施为:基层必须清理干净;做找平层时必须浇水湿润;刷素水泥浆一度,找平层做完之后,应跟着做面层以防止污染;马赛克铺前刮的水泥浆层应防止风干,薄厚要均匀;面层镶铺后应用木拍板、木锤拍实一遍,使其与基层密合。铺陶瓷马赛克时,水泥浆结合层与马赛克同时操作,即随铺砂浆随铺砖,砂浆层不得铺得过大,防止砂浆层风干影响粘结而导致空鼓。8)面层铺设前应注意严格挑选马赛克,在同一房间应使用长宽相同的整张陶瓷马赛克,以防止造成缝格

12、不均。9)铺厕浴间面层时,应注意保护地面防水层;穿楼板的管洞应堵实并加套管,与防水层连接应严密,验收合格后再做防水层,待蓄水合格后才能做找平层,面层完成后再进行二次蓄水试验。8.成品保护:1)马赛克铺砌完后,必须待找平层、粘结层养护达到一定强度后,始可在其上进行其他工序作业,并应铺垫覆盖物,对面层加以保护。2)刚铺完的面层应避免太阳曝晒,室内宜适当通风,覆盖锯末宜一直保持到交工前为止。3)剔裁马赛克应用垫板,严禁在已铺面层上剔裁。4)手推车运料应注意保护门框和已完成面层,小车腿应用胶皮或布包裹。5)面层发现个别颗粒松动,应及时修补,以防止扩展。6)在已完成面层上进行油漆和刷浆,应采取措施防止污

13、染面层。7)常温下一个区间的整个操作过程宜在 4h 内连续完成,不宜在砖面上行车或堆放重物,必须时,应在上面铺较平整的木垫板。9.安全与环境:1)搬运马赛克时,应用木板整联托住,防止纸皮破断伤人。- 275 -2)剔裁马赛克应戴防护眼镜和胶皮手套。3)碎片、废料不得由窗口向外乱扔。4)陶瓷马赛克装修材料放射性指标应限量,具体要求见下表:限 量测定项目A B内照射指数(IRa) 1.0 1.3外照射指数(I ) 1.3 1.910.质量记录:本工艺标准应具备以下质量记录:1)有防水层的隐蔽验收记录;2)马赛克出厂质量证明书、检验报告;3)水泥、砂子检验报告;4)水泥出厂质量证明书;5)水泥准用证。

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