1、1、 我方保证满足购置方提出的通风机性能设计参数，并能在招标文件中指明的环境下长期安全运行。2、对于风机特性曲线的允许偏差，我方保证限制在：（1） 在额定转速下，在工作区域内，全压所对应的流量偏差5%；（2） 在额定转速下，在工作区域内，流量所对应的全压偏差5%；（3） 在保证点的效率，不得有负偏差；（4） 轴功率5%。3、方保证每台风机的第一临界速度至少高于设计速度的 20%。4、在全部运行条件下，风机最大允许振动速度均为 Vrms 小于 4.6/s。5、我方保证风机的主轴能够承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并保证在长期运行时不发生事故。6、我方承诺所提供的风机及其辅助设备具有良好的可
2、控性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量，控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。7、风机的设计、考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重和配套附属设备重量的同时作用，确保我方提供的风机设备正常安全运行。8、我方所提供的风机设备的噪声水平遵守工业企业噪声卫生标准的规定，如果干扰噪声大于工业企业噪声卫生标准的规定值，我方将使用买方同意的声学手段处理，使其合乎标准。我方将向贵方提供最大噪声水平处的噪声频谱特性。9、我方保证明确设计参数的允许变动范围（见技术性能参数表），并保证如买方在这一范围内变更设计参数，我方不增加设备价格
3、。10、我方保证购置方所购买的我厂提供的具有相同型号规格特性的风机，其部件及备用件是可以互换的。11、我方将向贵方提供风机-电动机机组基础详图，并在设备配套附件中配置相应的减震装置，保证使风机的振动和不稳定性减小到最低程度，并按贵方的要求提供基础设计的必要资料。12、风机机壳及进气室和进风口，做成带法兰的分段式结构，并有衬垫或垫片结合面，以利转子拆装。风机机壳上有带角钢框架的密封入孔门，以利明视机体内零部件情况。风机的刚性满足相关规范的要求，以使风机各部分不产生振动。13、我方在制造风机时将采取相应的措施，以防止涡流诱导振动。为减小风机进气室的涡流振动，在进气室内轴中心以下的部位装设阻旋板，并
4、焊接牢固。14、轴承座有单独的底板和调整螺丝。轴承箱采用风冷式，油脂润滑，能够适应封闭式冷却系统的设计要求。并且我方将会采取相应的措施，以保证轴承箱在温度和压力升高时不漏油。 15、风机机壳、进气室等的焊缝，我方将参照 JB/T10213-2000通风机焊接质量检验技术条件施工，并严格按照 GB/T13275-91 一般用途离心通风机技术条件进行验收。16、风机转子，包括转子叶片及凸缘的焊接，我方将会进行直观检查，并按照贵方的要求进行焊接质量检验。17、设备和支撑的焊接，我方保证按照 JB/T10213-2000通风机焊接质量检验技术条件的要求进行。对于组装后整体发运的风机，保证会达到整体安装
5、条件。18、在选择通风机的材料时，我方将充分考虑空气预热器或配套附属设备短期故障可能引起的瞬间超符合，但负荷不可过大，时间不可过长。19、我方将会提供所使用的润滑油牌号及使用温度，保证轴承的结构能够防止润滑油的流失或外部物件的进入。我方将向贵方提供加注润滑油时不移动轴承盖的设备，或者提供密封的永久润滑的轴承。20、如果部分风机设备选配调节风门，我方保证风门密封，关断时的泄漏量不超过 5%。风门的框架有足够的刚度，当驱动装置于其上时，保证框架不变形。风机框架上将设置挡板全开和全闭位置的限位件。风机在装配时，保证挡板在一个平面上，不扭曲，并保证转动灵活。风门挡板的外形合理，保证开启时的阻力尽可能的
6、小。21、保证风门能够在最大压差下正常开启和闭合，不发生损坏。我方将按照贵方的要求组装完成风门，并保证在运输途中不损坏。22、我方将会向贵方提出我方指定的电机生产厂的电动机的技术条件。防护等级 IP55；绝缘等级 F 级；电压 380V；频率 50Hz。如果贵方选用变频电机，其变频器以及电控装置由购置方购置，并与通风机设备配套安装连接。23、我方承诺风机的运行，将会满足贵方招标书提出的设计参数要求，性能允许偏差将符合贵方招标书的要求。风机的临界速度，最大允许振幅，以及噪声水平等，将严格遵守对风机基本性能的要求有关条文的数据24、风机安装完成后，我方负责参加贵方组织进行各项性能验收实验，以确保通
7、风机设备单机运行和装备联合运行的质量。我方将会对每台风机的主要零部件进行工厂试验，并保证设计和结构满足贵方的要求。25、用于转动零部件的材料，我方将提供材料质量保证书和试验报告。叶轮采用材料的化学成分，机械性能及内在质量符合图样及技术文件的规定。风机主轴、联轴器及风门轴等转动件的材料，保证符合有关标准和图样规定，并进行材料机械性能和无损探伤试验。29、风机采用的铸铁件，符合 JB/TQ336-84（风机用铸铁件技术条件）的规定。30、风机的焊接，将保证由按照 ZBJ72.039-90通风机电焊工考核标准考核合格的焊工焊接。除有特殊规定的焊接件外，其余无特殊规定的焊接件其焊接质量，将符合 JB/
8、TQ330-87通风机焊接质量要求的规定。31、每只叶片应单独称重，把重量相等的叶片对称装配于叶轮上，叶片与机壳之间的径向间隙，其算术平均值为转子直径的 0.001-0.002 倍。32、风机零部件之间的连接螺栓将会按照标准规定的力矩扭紧。33、风机的振动精度，保证符合 JB/TQ334-87通风机振动精度的规定。34、风机转子平衡前，组成转子的零部件将分别单独进行动平衡，其评价等级为 G2.5。35、风机的涂漆质量，保证符合 JB/TQ332-93通风机油漆技术条件的规定。36、我方将向贵方提供以下有关质量保证的文件，包括：产品检验合格证书；材料检验合格证书；材料试验报告；各项试验结果；电器
9、试验结果。37、风机第一次启动，因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，我方除免费为贵方修理或更换零部件外，还将赔偿因我方提供的风机停运造成的直接损失和间接损失。38、我方对所提供的风机设备将进行下述试验，并提供试验报告，试验前，我方会将试验程序和试验装置（包括仪表校准曲线和检验合格证书）通知贵方。（1） 动平衡试验；（2） 超速试验；（3） 空气动力性能试验；（4） 振动试验；（5） 叶轮焊接探伤检查；（6） 挡板门全行程试验；（7） 转子无损伤探伤试验。39、我方将对下述试验提出书面要求，交给贵方，并派人参加试验；（1）风机运转试验；（2）轴承箱等设备的渗漏试验；（3）风机机组的噪
10、声测量。40、风机转子的运转试验，将在额定转速下进行，连续运转时间，从轴承温升稳定后起算，由相应的润滑剂按相应的规程规定确定试验时间，轴承温升不超过有关标准的规定，并测量轴承径向振动，检查主轴承箱，保证不会有油泄露。41、风机的空气动力性能试验，由我方按照 JB/TQn342-93通风机空气动力性能试验方法进行，并绘制工作状态下的 P-Q、N-Q、-Q 的性能曲线。42、我方对配套供应的电动机，负责使其与所驱动的设备运转达到合格。43、我方负责电机基座的设计并供应基座，保证电动机与所驱动的设备能在基座上正常运转。44、我方将为贵方提供下列书面资料：（1） 风机总图，要求注明设计流量、设计全压、
11、主轴转速、轴功率、效率、总重、转子重和风道接口的允许作用力和力矩、近出口角度等；（2） 电动机总图、并注明型号、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速、效率、启动电流倍数、接线方法、使用最低电压要求、电动机冷却方式及附加要求、总重、转子重、制造厂家等；（3） 安装图，包括基础施工、安装风机本体及其电动机所必需的尺寸和数据；（4） 风机在额定转速下的性能曲线，包括全压与流量在调节门不同开度下的特性曲线；调节门从全开到 1/2 开度范围内的风机传动功率特性曲线；效率特性曲线。（5） 基础留孔和荷载图；（6） 润滑油的牌号、油温、油量和换油周期；（7） 冷却水的水量、水温、水压、水阻和散热量；（8）
12、 供货清单；（9） 专用工具表和备件表；45、我方对叶轮寿命的保证值：（在正常工作条件下）风机：18000 小时（介质含尘量应200mg/m 3）主轴承保证寿命为20000 小时。6、技术服务和售后服务的承诺如果青岛风机厂有限公司有幸成为供应单位，我们将按照合同和需方技术规格书的要求，以国家和行业相关标准为准则，向需方提供高质量的产品的和满意的服务。并且在设备运抵贵方指定地点后，我方派技术人员到现场，对所供设备的安装和调试及其现场试验验收提供技术指导和相关服务。1、 及时提供与本合同设备有关的工程设计、设备监造、检验、安装、调试、验收、性能试验、运行、检修等相应的现场安装指导，技术培训等全过程
13、的服务。2、 在接到贵方提出的安装服务要求时，派出专业技术人员为投标设备进行安装方面的技术指导服务，并负责解决合同设备在安装、调试、试运行过程中发生的质量及性能等方面的问题。3、 如果我们中标，我方将按照合同的规定，在合同签订后 2 周内，以邮寄的方式向需方提交具体的安装、调试、验收、性能试验、检修等服务工作的组织计划。4、 我们将按规定在合同生效后 3 日历日内，向需方提交现场服务技术人员的详细资料，供需方认可。具体提供以下技术资料： 风机总图：包括进出口法兰尺寸图、起吊点位置和起吊重量、冷却水用量、安装基础图、电动机参数及其他所要求的必须的数据和图纸资料。 电动机总图：包括电动机额定电流、
14、功率、转速、效率、启动电流倍数、接线方式、使用最低电压值、冷却方式及其重量等附加要求。 提供风机特性曲线图、基础载荷图、风机转子的转动惯量、风机转子装配图、风机地脚螺栓部套图、装箱单及产品合格证、安装、运行和维护说明书等图纸资料。 提供安装图纸及安装手册、使用说明书。5、 按照约定，由我方负责将合同设备安全无损的运抵贵方指定的地点。如果运输过程中产品质量受到损伤，由我方承担。6、 如果我方技术服务人员在安装、调试及试运行的服务指导中产生疏忽或失误，因此造成的损失，将由我方负责对投标设备进行修理或更换。7、 我们将按照“投标设备交付验收合格之日起，质量保证期为 18 个月”的约定。在此期间，发生的设备质量问题，在接到用户通知后，12 小时内给予明确的答复，48 小时内派出经过认可的专业技术服务人员到现场处理解决。并保证做到“问题不解决，服务不停止”的承诺。8、 质保期后，投标设备在使用期间，如果需要，我方将以成本价向需方提供优质的设备配件和备件。9、 在质量保证期内，我方将按照合同规定的相关条款，每年派有专业技术能力的售后服务人员到需方登门服务 12 次。10、 在质量保证期满后，我方将对投标设备发生的重大质量问题及时上门进行服务，并向需方提供优质的设备配件或附件。我方对派出的专业技术服务人员在需方工作时的一切行为负全部责任。
