1、职工食堂维修改造项目设计方案日 期： 2016 年 4 月 10 日前言装饰工程是多工种、多任务配合施工的复杂过程，各分项工程施工前，应组织有关人员编制技术措施。其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准及成品保护等施工时，应先做样板，给各方检验确认后，方可进行大面积的施工。本工程共一层，主装修项目，先进行墙面施工，吊顶和墙面同时交叉进行，地面在顶墙施工完以后进行。一、顶棚工程1 施工准备：施工前,吊顶内的通风，水电管道及消防等已安装完毕,并且试验合格。2 主要施工步骤：首先对所用材料进行筛选,主要操作步骤为:放线 安装吊杆 安装龙骨及配件 安装饰面板 。3 弹线：装饰人员先做出 50 线,并根
2、据设计要求定出吊顶最低水平线,确定边线位置。4 钻眼及安装：用电锤打眼,安装吊杆及配件,对吊杆进行调平,达到国家规范要求,安装饰面板,吊顶必须安装牢固,达到荷载要求。5 检验：施工后应用通线法检查,顶面拱起高度不超过 10mm,表面平整度不许超过 3mm,有重型灯具时,应制作专用的吊杆,纸面石膏板安装时,必须进行错缝排列,不得到同一根龙骨上接缝,吊杆间距以1m 最佳。6 吊顶工程所用的金属龙骨及吊顶挂件、连接件、紧固件的规格、质量应符合设计要求和现行材料标准的规定。对易锈蚀的构件和部位应做防锈处理。7 吊点间距，不上人顶棚严禁大于 1200mm，上人顶棚严禁大于900mm，吊杆距主龙骨端部与墙
3、距离严禁超过 300mm，否则应增设吊杆，吊杆可采用大于 6 的钢筋制作。2.5.8 金属骨架（包括吊杆、主龙骨、次龙骨、横撑等）安装，必须位置正确，连接牢固，无弯曲、松动。金属骨架安装的允许偏差和检验方法项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 吊顶四周水平标高 +5 尺量或用水准仪检查2 起拱高度（短向跨度 1/200） +10 拉线和尺量检查3 通长次龙骨连接处的对接错位 +2 尺量检查4 次龙骨与横撑的间隙 1 尺量检查5 次龙骨与横撑的间隙 +2 尺量检查6 龙骨间距 3 2m 靠尺和塞尺检查7 表面平整 1.5 直尺和塞尺检查吊顶罩面板工程质量允许偏差允许偏差（mm）石膏板 无机纤
4、维板 木质板 塑料板项次项目石膏装饰板深装饰石膏板浮雕纸面石膏板矿棉装饰吸音板超细玻璃棉板胶合板纤维板钙塑装饰板聚氯乙烯塑料板纤维水泥加压板金属装饰板检验方法1 表面平整 3 2 2 3 3 2 2用 2m靠尺和楔形尺检查2 接缝平直 3 3 3 3 4 3 1.5 拉 5m3 压条平直 3 3 3 3 3 3线检查，不足5m 拉通线检查4 接缝高低 1 1 0.5 1 1 1用直尺和楔形尺检查5 压条间距 2 2 2 2 2 2 用尺检查二、木做工程首先应按照设计图纸进行下料,制作,积极预现场预留洞口配合,合理调整施工尺寸,保证木做的美观,合理布局,面层工种必须做到施工规范要求的程度,基层必
5、须做到防火处理,结构牢固,面层严禁出现错缝,缝宽不允许大于 0.7mm,要求尺寸正确,表面平整,安装位置正确,接缝严密,平直通顺出墙尺寸一致.3、油漆工程1.清理墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于 8%，门窗安装完毕，地面施工完毕，过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平，环境温度保持在 5以上。铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。2.修补清柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用水纸磨掉凸出部分，打扫浮尘。3.刮腻子可由墙面平整程度决定，一般分为两遍，第一遍要横向满刮，接头处不留搓，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面，第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。4.刷第一遍乳胶
6、漆时，涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。5.涂刷第二遍乳胶漆时，操作要求同第一遍，涂刷时应注意均匀，不得露底。6.注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。四、地、墙面砖材料主要材料要求：水泥：32.5mpa 普通水泥，应有出厂合格证、复试报告。砂：选用中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，含泥量不得超过 5%，不得含有杂物及其它有机物，使用前应过筛。面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚实，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，且必须符合设计
7、要求，不得有缺楞、掉解、暗痕和裂纹等缺陷。1.工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼、冲标筋抹底层在走弹线分格、放样排砖浸砖粘贴面砖勾缝清理表面。2.基层处理基层为砼面时，首先将凸出砼墙面砼剔平，剔出松散部分，并用钢丝刷满刷一遍，再洒水湿润基层，为了水泥砂浆对基层的粘结力，避免抹灰层空鼓、脱落，先对外墙面进行毛化处理，用 1：1 细砂浆，内掺 107 胶(手工毛化 5%水泥重，机械喷浆毛化 20%水泥重)，毛化后应适时洒水养护，至喷浆后或砂浆毛刺手扳不动进方可进行下一道工序。基层为加气砼墙时，将露出地面的泥浆等杂物清除掉，将凸出墙和松动部分剔凿平整，用苕帚将地面上的粉尘扫净，洒水浆地面洇透
8、，使水浸入加入砼墙内 10mm 为宜，对灰缝不饱满的接缝处、砌块缺楞掉角，凹陷不平处用 1：2.5 水泥砂浆分层补平，每遍厚度为57mm，等干燥后砼与加气砼墙等不同材质界面接缝处铺钉钢板网一层，钢板网与各基体的搭接宽度不小于 loomm，钢板的厚度不小子105mm，网片要铺平绷紧，用射钉和骑马钉钉牢，防止起边翘角。3.吊垂直、套方、找规矩，贴灰饼、冲标筋。每个立面在大角处和门窗口两边用经纬仪打垂线找直，并在大角处全高挂垂直钢丝和拉水平线做塌饼，然后拉对角线，确定外墙刮糙找平层的厚度，分层刮糙找平。4.门窗口处理刮糙找平层至洞口边，不转到侧壁，待弹出洞口控制线后再转到侧壁刮糙。5.排砖设计排砖实
9、测数据。刮糙找平后，为了优化排砖方案，须先有排砖数据。弹一条水平线做为基准线，每个大阳角全部角全部上下粘贴标点，然后弹线做为竖向基准线。基准线弹好后，实测每立面尺寸，包括门窗洞装饰凸出物等，在立面中的位置尺寸，实测应做记录。排成图的计算和绘制。先按比例画实测图，后根据单砖尺寸加留缝宽进行计算交预排块数，排砖计算后画方格网，然后确定洞口控制线，经精选及精确计算的排砖图是实际弹线的施工。6.浸砖面砖在镶贴前，首先要将挑选好的面砖清扫干净，放入净水中冲浸泡 2 小时以上。取出晾干后待用。7.镶贴以排砖图为依据，弹出方格网，经复核无误后，经方格网为基准，按单砖长宽尺寸先弹(划)或镜框状。门窗洞口控制线
10、，镜框四周划出单砖尺寸后，从缝引出延长线弹洞口控制线，然后门窗侧璧刮糙。先用单砖贴出西周立面的阴阳大角，大面砖的水平方向单砖，竖向一个高度，单砖条型成镜框状，然后每一分块内的面砖自下而上镶贴，每一层砖在面砖外皮上口拉水平通线，阳角处的接缝做成45 度割角。为防止面砖空鼓而引起脱落，可在面砖粘结砂浆中掺入适量粘剂，以提高基层面砖的粘结强度。8.面砖勾缝面砖勾缝时用 1：1 水泥砂浆，应先勾水平灰缝，再勾竖缝，勾好的缝要求凹进面砖 23mm，做到接缝横平竖直、表面平整、不显接搓，十字缝要作八字角，面砖缝勾完后用布或棉丝擦洗干净。5、不锈钢等金属饰面工程1 对装饰面的基层的外形尺寸已经复核，检查，确
11、认无误。2 施工操作位置的棚架或临时操作平台，脚手架等临时设施必须满足操作要求和符合安全规定。3 施工放线：在装饰基层由上至下吊出垂直线，投点在地面线或固定点上。作为饰面骨架安装检查，校对的基准点，也作为分格弹墨线的基准。4 骨架安装：不锈钢饰面板厚度较薄，通常在饰面板与结构墙柱间设木夹板或钢架骨架。骨架安装要严格按有关技术要求进行，防火、防锈处理必须按设计要求完成。安装后的允许误差必须满足设计要求，避免不锈钢无法就位或安装后满足不了允许误差的现象产生。5 不锈钢饰面板安装：根据设计要求在已完成的骨架上标出接点，接口线位置。通常饰面板有下向上拼装。一般由主要的立面或主要的观赏面开始。尽量避免交
12、叉作业，每层安装完后要进行一次垂直度外形误差的检查，校核。6 封缝：所有接口的拼封要平顺、均匀，圆弧准确，每一施工段安装后经检查无误，然后用打胶机进行打胶抹逢。打胶面宜比板面稍凹少许即可，打胶前要用胶带将胶缝两侧的饰面保护起来，不锈钢板面的保护膜须在验收前再揭开。6、安装工程主要包括供暖管线及设备、电气照明配线等安装。1 管件尽量采用集中预制加工，黑管（包括长件、套管内外）须除锈刷油后方准进楼。2 水电剔凿工作必须安排在喷浆之前进行、剔孔尽量采用机械，手工剔凿时不得使用大锤，剔洞直径不宜超过管外 4cm。剔洞如需截断构件的钢筋或损伤结构的关键部位时，必须取得土建负责人或设计人同意。3 管道穿墙或穿楼板处不准有接口，管道安好后应用水泥砂浆将洞眼堵塞严实。堵塞洞眼时注意保证管道及套管位置准确，不准用砖或木块填塞。管道穿墙或楼板，应加铁套管，套管应大于本身管径两号，套管高出楼板面 3cm，套管与管道之间的空隙用油麻填实，并填缝灌平。4 电器线路采用暗配管方式施工，应配合土建搞好管道暗敷工作。为提高工效，电工应利用配合间隙时间，进行灯具闸具加工预制，为安装工作做好准备。土建喷浆工程完成后，立即投入电气安装工序，安装配电箱（盘）表板、插销、开关，并进行绝缘电阻的摇测试验。5 对水电安装的其它方面要求，均应遵照国家有关规范执行。
