1、高强化学螺栓施工技术一、特点1、 施工温度范围较宽，可在-5 40温度之间施工。2、 无膨胀力锚固，对基材不产生挤压力，适用于各种基材。3、 螺栓间距、边距小，适用于空 间狭小处。4、 安装操作便利，安装后能迅速固 结。有较高的承 载力。5、 锚固厚度较大。二、适用范围1、 适用于普通混凝土强度等级大于或等于 C15（未开裂混凝土）。致密的天然石材。2、 用于固定多种构件。3、 适用于重载及各种震动负载。4、 在加固改造工程中与大面积粘钢组合使用，加固作用良好。即增 强了钢板的抗剪作用，又对旧建筑混凝土梁板内部空隙有填补作用，提高了构件的整体承载力。三、工作原理通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁，
2、使锚杆。基材和被锚固对象形成一个整体，从而达到固定构件和提高构件承载力的效果。四、 工艺流程及操作要点1、 工艺流程。钻孔清孔置入药剂管钻入螺栓凝胶过程硬化过程固定物体。2、 操作要点。（1）钻孔先根据设计要求，按图纸间距（相邻锚栓轴线间的距离）、边距（锚栓轴线至构件自由边缘的距离）定好位置，在基材上钻孔，按 设计螺栓型号，根据螺栓的安装参数表确定孔径、孔深，由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度，除少数例外情况，一般大于锚固深度（从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离，是影响其承载力的重要参数）。螺杆型号的选择要满足锚固厚度的要求，锚固厚度等于被锚固物体的厚度（包含装饰层厚度）。与化学螺栓有关的参
3、数，安装参数如表 25，供安装参考。（2）清孔用空气压力吹管，将孔内浮尘清除，保持孔内 洁净(3)置入药剂 管将药剂管插入洁净的孔中，插入时保证树脂在手温条件下能像蜂蜜一样流动，方可使用药剂管。表 25 化学螺栓安装参数螺杆尺寸 钻头 mm 锚固深度mm最大锚固厚度mm安装件中钻孔直径mmM8 10 80 产品确定 9M10 12 90 产品确定 12M12 14 110 产品确定 14M16 18 125 产品确定 18M20 25 170 产品确定 22M24 28 210 产品确定 26M30 35 280 产品确定 33注：不同厂家所提供的参数略有区别。（4） 钻入螺栓 用电钻旋入螺杆
4、，直至药剂流出为止。电钻使用厂家提供的配套电钻（具备钻孔和旋入螺杆的双重功能），钻速为 750nmin。螺栓旋入，药剂管破碎， 树脂。固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的孔隙。药剂管插入 洁净的湿孔 时，孔内水必 须排出钻孔，但凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。（5） 凝胶过程保持安装工具不动。化学反应时间不低于表 26 相关时间。表 26 化学反应时间化学反应时间温度（） 凝胶时间（min） 硬化 时间（min）-5-0 60 3000-10 30 601020 20 302040 8 20（6） 硬化过程取下安装工具静待药剂硬化。（硬化时间不低于表 12 相关时间要求。）（7）
5、 固定物体待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母固定物体。五、材料及施工机具1、 化学螺栓由化学胶管、螺管、垫圈及螺母组成，螺杆、垫圈、螺母（六角）一般有镀锌钢和不镀锌钢两种，药剂管内 药剂有反应树脂。固化 剂 和石颗粒等成分。2、 钻机及钻头。在打孔时，钻孔深度的控制尤为重要。要求使用与锚栓匹配的自动保障孔深的钻机和钻头。3、 空压机、 弹性毛刷。清孔用。六、质量标准1、 为了充分发挥一个锚栓的最大承载能力，必 须保障一定的间距、 边距、构件厚度，数据以厂家提供的技术参数为准。2、 钻孔时，宜使用与锚栓相匹配的钻孔，不得 损伤钢 筋。3、 在施工前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验 合格后
6、，方可在现场使用。七、 劳动组织及安全1、 劳动组织 （1） 施工时，根据施工部位组织劳动力。如在地面操作时，施工量不大 时，配人打孔，人清孔，然后 2 人安装便可以。（2） 当锚固对象较大时，并且在高空操作时，每台 钻配 2 人打孔（1 人钻孔，人辅助），人清孔。其他辅助工人根据 锚固对象尺寸、重量、环境的具体情况确定数量。钻机的数量根据工作量及进度要求考虑班数。由于锚固对象的区别，一般情况每班施工量在 2030 根/日。2、 安全 （1） 钻机防止漏电事故，机具操作严格按操作规程作业。（2） 需搭设脚手架操作时，应按合格方案搭设和使用。（3） 要求严格执行现场有关操作规程和安全管理规定。钢
7、结构知识之高强螺栓的连接高强螺栓的连接和固定: (1)高强螺栓穿孔 时应自由穿入，不许强制打入孔中或随意扩孔，螺栓穿入方向应力求一致。 (2)高强螺栓安装 时，临时螺栓不得少于接头螺栓数量的 1/3，且不得少于2 个，但不得使用高强螺栓兼作 临时螺栓，防止 损伤 高强螺栓引起扭距总数变化。(3)高强螺栓安装不得在雨雪天进行，被安装构件的摩擦面应处于干燥状态。 (4)高强螺栓的 拧紧分初拧和终拧，初拧扭矩值是终拧扭矩值的 30%50%，初拧后用颜色笔在螺母上涂上记号，每节主框架校正合格后，用专用电动扳手终拧，直至 拧掉螺栓尾部的梅花 头。 (5)高强螺栓连 接部位的附近，严禁随意动用气割、电焊等，当天安装高强螺栓，必须当天初拧完毕。 (6)为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，保证摩擦面摩擦系数，初拧和终拧必须按一定的顺序进行，一般高 强螺栓群由中央向外拧紧，对于作业面狭小， 专用终拧扳手紧固有困难的少量螺栓，可用手动测力扳手进行终拧，并在螺栓上涂白油漆以便检查。 (7)每个钢框架高 强螺栓安装紧固顺序：最上层框架梁最下层框架梁中间框架梁。
