高压旋喷桩方案.doc

上传人:hw****26 文档编号:3210317 上传时间:2019-05-25 格式:DOC 页数:7 大小:59KB
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资源描述

1、1目 录一、工程概况二、设计施工工程量三、高压旋喷桩施工技术方案1、施工工艺流程2、施工工艺参数3、质量保证措施4、质量控制要点四、施工进度计划及设备配备1、设备配备2、 工程概况工程地点:上海市青浦区朱家角工程名称:证大朱家角西镇 E1 地块基坑围护工程建设单位:上海证大西镇置业发展有限公司设计单位:上海广联建设发展有限公司监理单位:上海同济工程项目管理咨询有限公司施工单位:中国地质工程公司上海公司本工程规划用地面积:35862 ,拟建建筑物主要由多幢23 层商业及电影休闲中心等组成,设有整体地下室。围护桩施工中,因西北角施工场地原因,操作面空 间不能满足搅拌桩机的施工要求,为保证基坑安全,

2、确保围护无渗漏, 设计方案意 图拟在原设计的两排深层搅拌桩改为高压旋喷桩。二、设计施工工程量根据设计图纸及设计修改方案(工程联系单),高压旋喷桩设计参数及施工工程量如下:桩 型 直径(mm) 桩长(m ) 水泥用量(kg/m3)数量(根)标 高高压旋喷桩800 10.7 450 127 +3.45-7.25合计 1273三、高压旋喷桩施工技术方案高压喷射注浆法就是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使水泥浆 液成为高压流从喷嘴中喷射出来,冲击破坏土体, 钻杆以一定的速度向上提升,使浆液与土颗粒强制混合,待浆液凝固后,便在土中形成一个固结体。本工程的高压旋喷桩拟采用二重

3、管注浆法,桩径 800mm。1、施工工 艺 流程高 压 旋 喷桩 施工流程 图 钻机就位喷射注浆施工的第一道工序就是将使用的钻机安置在设计的孔位上,使钻杆头对准孔位中心,桩位放 样误差小于 5cm,同 时为 保证钻孔达到设计要求的垂直度,钻机就位后,必须作水平校正,使其 钻杆轴线 垂直对准钻孔中心位置。 钻 孔旋喷桩位经放线定位确认后,用工程钻机成孔, 钻头直径150mm,成孔深钻机就位调整钻架角度钻至预定深度试喷高压喷射注浆冲洗移位泥浆的沉淀处理及外运喷射结束旋喷机就位配送浆液4度大于设计深度 0.5m,钻 机应水平, 钻进中不得发生倾斜、移动,垂直度偏差小于 1/100。 喷射注浆当钻孔至

4、预定深度后,先开高压浆泵,然后 输送压缩空气,待送 浆 30 秒后,孔口冒浆正常时方可旋转提升,由下而上进行切割喷射注浆,施工人员根据施工参数时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、 风量、 压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求,并且随 时做好记录。当浆液初凝时间超过 20h 时,应及时停止使用该水泥。 冲 洗施工完毕,应将注浆管等机具设备冲洗干净,管内机内不得残存水泥浆。把浆液换成水,在地面上喷 射,以便把泥 浆泵、注浆 管和软管内的浆液全部排出。 排 污旋喷桩废浆流至泥浆池再泵入密封罐车外运至弃浆场。 移动机具把钻孔机(或旋喷钻机)等设备移到新孔位上。2、 施工工艺参数A 高压浆液:压力

5、2030Mpa流量 80100L/minB 压 气: 压力 0.50.7Mpa流量 1.66.0m3/minC 提升速度: 200250mm/min5D 旋转速度: 2030r/minE 浆液材料: 复合硅酸盐水泥 PC 32.5 级F 水灰比: 1.03、 质量保证措施 严格按照设计图纸进行现场定位放线,未施工桩位采用涂有红漆的竹签或钢筋定位。预导孔完成以后,孔口盖好,防止旋 喷冒 浆灌入孔内而无法施工,同时孔口做好标记,备旋喷施工时辨认。 施工时 ,导孔孔位与设计孔位的偏差不大于 5cm,孔斜率不大于 1%。实际孔位、孔深及钻孔内地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不相符合的情况均

6、详细记录,并及时报告监理或甲方。 注浆管下入孔中至 设计 深度, 喷射注浆参数达到规定值后,且孔口返浆,返浆的比重不小于 1.3 时,再提升注浆管。施工 时 ,如果因 长度不够,需接管或者因事故中断后继续施工时,注浆管的搭接长度即回插深度不小于0.20m。 高压喷射注浆施工是置换出大量泥浆,除少量重复使用外,大部分需经沉淀浓缩处理后外运。如果泥浆处理不及时将严重影响施工进度。本工程将利用工程桩施工用的大泥浆池供旋喷机组使用。固结硬化的废浆可分批运走。如果施工场地面积有限,可采用逐层排浆筑坝的方法,层层堆高,从而减少占用施工场地。4、 质量控制要点6在本工程中,施工必须严格按照和遵守建筑地基处理

7、技术规范(JGJ08-79-2002)的有关条文和设计图纸进行施工,确保工程质量。 施工前对施工人员进行全面的技术、安全交底。 止水旋喷桩所要求的施工顺序采用跳打方式施工,即隔二打一,工序施工孔 1,4,7,10;工序施工孔 2,5,8,11;相邻桩施工的间隔时间应大于 12小时。 正式施工前,各机械必须试运转,待各机械性能稳定,参数符合设计要求后方可施工。 钻机塔架必须安装稳定,导孔垂直度满足设计要求;钻孔过程中遇到的异常现象必须准确记录,须经技术人员同意后方可终止钻孔。 空压机、高压水泵施工参数必须满足设计要求。当压力出现骤然下降或上升现象时,必须停机检查原因,排除故障后方可恢复工作。 气

8、、浆输送管线必须密封和畅通,如出 现泄漏或堵塞,必须立即排除。 严格按照设计要求的水灰比制备浆液, 搅拌时间不少于 3 分钟,经过滤后方可使用,且必须在 120 分钟内用完。 喷射时气、浆各部分操作人员要密切配合,特别是送浆人员和孔口操作人员要保持联络。一旦发现问题立即通知旋喷机操作工停止提升,排除故障后方可继续提升。 深度保证:通过注浆管长度控制并填写记录。 桩体成型保证:根据试桩参数及土层选定流量、压力及旋转提升速度控制。四、施工进度计划及设备配备71、设备配备根据设计工程量和设计要求,我方拟进场一台套旋喷钻机进行施工,拟配备的设备如下:序号 设备名称 设备型号功率(KW)数量 用途1 钻 机 1 台2 高压浆泵 1 台3 空压机 1 台4

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