1、 丝光牛仔布加工工艺丝光牛仔面料在传统牛仔布生产工艺的基础上，采用新型染整加工技术，对纱线表面进行丝光，以达到表层色浓、内层洁白、对比鲜明的环染效果，其色泽鲜艳度、深度较常规纱线要好得多。丝光牛仔布以其舒适的手感、较好的光泽、鲜明的磨白效果和清晰的布面风格，赋予牛仔面料以高附加值，是高档牛仔服装的首选面料。 1 染整工艺坯布 160cm83.4/58.3268/181 牛仔布。工艺流程坯检烧毛退浆丝光水洗定形整纬预缩成检卷筒 1.1 烧毛正面烧两次，车速控制在 80m/min,火口要求均匀有力，火力不宜太高，尤其要注意布面的接触温度。经烧毛后布面应基本无长毛，布面干净均匀，没有条花、划痕。 1
2、.2 退浆大多数牛仔布采用上浆染色的经纱与本色的纬纱交织而成，上浆量大，退浆难净，且又是靛蓝染色，色牢度较差，处理不当，极易造成色花、色条及头尾色差。经反复试验，确定采用酶退浆，长车汽蒸水洗法。退浆工艺浸酶(淀粉酶12g/L,NaCl6g/L,渗透剂 JFC4g/L)打卷堆置 2h汽蒸 5min80热水洗四道冷水洗60热水洗三道冷水洗烘干设备汽蒸水洗联合机效果退浆后，织物的浆料残留率应在 15%以下，毛效 4cm/30min。 1.3 丝光牛仔布经纬密度大，又有靛蓝染色，因此其丝光工艺与普通印染布既有相同之处，又有不同之处。通过丝光加工，可使面料获得良好的光泽，提高纱线强力及面料的尺寸稳定性。
3、制订工艺时，对烧碱浓度、车速、浸轧烧碱后布面张力、浸轧烧碱的轧液率和丝光渗透剂性能等五个对丝光效果影响最大的因素，要综合考虑。要想获得最佳的丝光效果必须根据不同的产品规格，以及对产品最终性能的要求，对这五个工艺条件进行筛选，以确定最佳工艺参数。 1.3.1 烧碱浓度丝光工艺中，碱液温度为常温，为使纤维达到充分润胀的效果，NaOH 浓度必须达到一定的要求。在试验中，采用不同浓度的 NaOH 对牛仔面料进行丝光，通过钡值法测试纱线丝光效果。表 1 表明，当烧碱浓度在 200g/L 以下时，效果不好，随浓度增加，钡值增加，丝光效果变好；但当浓度高于240g/L 时，丝光效果增加幅度不显著。综合考虑各
4、种因素，在大机生产时烧碱浓度采用240g/L。 1.3.2 丝光渗透剂在丝光过程中，纱线表面的纤维优先润胀，并在每根纤维的周围产生挤紧效应，尤其在张力下这种现象更为明显，妨碍了烧碱液向纱线内部的进一步渗透。因此，需在整理液中加入丝光渗透剂，其性能以及用量，对丝光效果的均匀性影响极大。本试验选用了不同厂家的五种丝光渗透剂，并测试了 6、8、10、12g/L 渗透剂在240g/L 浓度的烧碱条件下，帆布的沉降时间。从表 2 结果可以看出，在烧碱浓度为 240g/L时，渗透剂 B 和 D 的效果相当，但综合考虑成本及其它因素，大机生产中选用渗透剂 B,用量为 10g/L。 1.3.3 轧余率、车速以
5、及浸轧烧碱后布面张力的确定轧余率、车速和浸碱后表面张力同样是丝光工艺中需要考虑的因素，生产中要根据品种作出调整。常用工艺见表3。 1.4 水洗丝光后，织物布面残留有较多的烧碱，需进行中和水洗。为了保证充分去除残余碱，并节约用水，通常先采用酸洗中和、再水洗。具体是先浸轧 2g/L 的冰醋酸进行中和，然后连续通过温度为 60的温水 4 槽，30的冷水 4 槽，烘干后布面 pH 值调至6.07.5。 1.5 定形整纬丝光水洗后，织物幅宽与纬斜需要在定形机上校正处理。牛仔布产生纬斜是由于纱支较粗，在织制斜纹组织过程中产生的内应力在水洗后处于松弛状态，内应力释放的集中反应，因此必须进行拉斜抗扭。根据生产
6、经验，在完全松弛状态下采集小样，进行充分水洗，使潜在的纬斜应力完全消除，根据所测倾斜度作为整纬的依据，幅宽的确定也同样以水洗后纬向缩率-3%来控制。因此织物在上定形机前，必须认真做好小样测试，以确定织物的幅宽和整纬数据。定形温度一般为 100，车速以落布九成干为主，从而为后面的预缩工序打下基矗 1.6 预缩不同品种的潜在缩水是不同的，即使是相同组织结构和染色方法的牛仔布，由于其棉纱制造工艺及生产条件等不同，其潜在缩水也有较大的差异。因此，必须在定形后取小样进行缩水试验，从而确定预缩量。 1.7 成品成品规格340g(12oz)283/197150152cm。缩水率经-1.2%,纬-2.8%(按
7、 AATCC 标准测试)。成品风格布面纹理清晰、组织紧密、色泽纯正、光泽度好、手感挺滑。牛仔风格与染整设计牛仔布从延生至今一直流行不衰，竞争越来越激烈，如何占领市场是厂家极为关注的问题市场成功的关键是开发满足、甚至引导消费者需要的产品牛仔发展史19 世纪 40 年代美国西部杰恩（Jean）粗帆布工作裤1873 移居美国的普鲁商人利惠。斯特劳斯（Levi Strauss 铆固服） 20 世纪 70 年代全世界范围迅速发展，逐渐演变成低腰、直筒、紧臀款式牛仔布的含义经典(传统)：用纯棉纱靛蓝染色作经纱，本色纱作纬纱，采用三上一下右斜纹组织交织而成的粗支斜纹布。广义：用天然纤维、化学纤维纯纺、混纺成
8、纱，采用染浆联合机或球经染色上浆设备加工制织并用专门设备整理的、具有粗犷、朴实、自然、潇洒、舒适等特征的服饰面料。仿：如所谓“匹染牛仔布”牛仔布特性1、 纯棉粗支纱斜纹布透湿透气性好，穿着舒适；2、 质地厚实，纹路清晰经过适当处理，可以防皱防缩防变形；3、 靛兰是一种协调色能与各种颜色上衣相配，四季皆宜；4、 靛蓝是一种非坚固色，越洗色泽越淡，色光逐渐艳亮，愈旧愈俊逸。总结原料：纯棉颜色：靛蓝组织：斜纹特征：纱粗布厚牛仔布的发展与应用组分：纯棉、麻、粘、弹性纤维组织：平纹、二上一下轻型牛仔（衬衣、夹克）破斜纹、格子、条子、联合组织、提花等等颜色：深蓝、靛蓝、黑色、淡灰、棕、浅蓝水洗工艺：石洗、
9、双石洗、工业洗涤、焦美洗、古老的拍打洗使用范围：牛仔裤、牛仔裙（长短、背带、套裙、裙裤、短裤）、牛仔衫（夹克衫、T 恤、猎装）、牛仔背心、牛仔童装（畅销）、牛仔包（提箱、旅行袋、背包、拎包、书包）、牛仔鞋（拖鞋）、牛仔帽、牛仔风雨衣、牛仔领带品种分类按单位面积的重量分类：轻、中、重型，布的宽度大多在 114-152cm 之间。布重（克/平方米） 纱支精细（英支）轻型 220-340 克/平方米（6-10 盎司/平方码） 12*12 以上中型 340-450 克/平方米（10-13 盎司/ 10*10平方码）重型 450 克以上 7*6布重跟纱支和织物经纬密度有关，纱越粗密度越大布越厚，其重量也
10、越大。盎司，一般在纺织界简称 OZ，它的换算是 1 盎司等于 28.375 克，可是在称布机上一般为 28.35 克。1 码=0.9144 米。1 英寸=2.54 厘米。牛仔面料的长度通常是以码为单位来计算的，通常人们会说这卷布有多少码？你们的面料是多少钱一码？而牛仔裤的尺码通常是以英寸来放码的，比如确定 27 码的臀围 91 厘米为基准数，28 码就比27 码大一英寸，26 码则比 27 码小一英寸。按用纱原料分类：全棉牛仔布、交织牛仔布、混纺牛仔布、粘纤牛仔布、丝牛仔布、弹力牛仔布、混纺交织牛仔布、皱纹牛仔布、精梳纱线牛仔布（又称精棉牛仔布）、异支纱牛仔布（又称环宇牛仔布）牛仔分精梳和普梳
11、，有 100%全棉、粘棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的（轻薄），天丝、棉毛混纺的（保暖）.按纺纱工艺分类：环锭纱、转杯纱、精梳纱、强捻纱、股线织造：无梭强机，强制打纬由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能，例如手感、悬垂性、撕裂强度等，同时了由于人们心理上的回归自然，追求原始开发的牛仔风格的影响，更重要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后，表面会呈现出朦胧的竹节状风格，正符合当今牛仔装个性化的需求。此外目前市场上十分流行竹节纱牛仔装，而环锭竹节可以纺制出较短较密的的竹节，也推动了环锭牛仔的发展势头。按染色方法或工艺分类：靛蓝、黑色、杂色、套色、印花、丝光、花条按牛仔布或牛仔服装整理方法分类：水洗
12、（石洗、工业洗涤、焦美洗涤、古老拍打洗）、石磨、漂洗、酸洗、磨毛等按牛仔布织物组织分类：平纹、斜纹、破斜纹、凸条、彩格、直贡、联合、提花等例如：两上一下或平纹轻型牛仔男女衬衣夹克衫花色牛仔布：1 采用不同原料结构的花色牛仔布：(1)采用小比例氨纶丝（约占纱重的 3-4%）作经纱的包芯弹力经纱或纬纱，织成的弹力牛仔布；(2)用低比例涤纶与棉混纺作经纱，染色后产生留白效应的雪花牛仔布；(3)用棉麻，棉毛混纺纱制织的高级牛仔布；(4)用中长纤维（T/R）制织的牛仔布；2 采用不同加工工艺制织的花色牛仔布(1)采用高捻纬纱制织的树皮绉牛仔布；(2)在经纱染色时，先用硫化或海昌兰等染料打底后再染靛兰的套
13、染牛仔布；(3)在靛兰色的经纱中嵌入彩色经纱的彩条牛仔布；(4)在靛兰牛仔布上吊白或印花；当设计用不同纱号、不同竹节粗度（与基纱比），节竹长度和节距的竹节纱，采用单经向或单纬向以用经纬双向都配有竹节纱，与同号或不同号的正常纱进行适当配比和排列时，即可生产出多种多样的竹节牛仔布，经服装水洗加工后可形成各种不同的朦胧或较清晰的条格状风格牛仔装，受到消费个性化需求群体的欢迎。早期的竹节牛仔布几乎都是环锭竹节纱，因其可纺制长度较短、节距较小、密度相对较大的竹节纱，易于形成布面较密集的点缀效果，并以经向经纬双向竹节牛仔布，特别是有纬向弹力的双向竹节牛仔布产品，国内外市场都十分畅销。而一些品种只要组织结构
14、设计得好，经向可采用单一品种的环锭纱，纬向用适当比例的竹节纱，同样可达到经纬双向竹节牛仔的效果。目前弹力牛仔布大多为纬向弹力，弹性伸度一般在 20%40%，弹性伸度的大小取决于织物的组织设计，在布机上的经纬向组织紧度愈小，纬向紧度达到一定程度，甚至会出现丧失弹性的情况。此外目前弹力牛仔成品布的突出问题是纬向缩水率过大，一般为 10%以上，个别甚至高达 20%以上。布幅不稳定给服装生产带来很大困难。解决的方法一是在产品设计时不要使弹性伸度过大，一般取 20%30%，即保持一定的经纬向组织紧度，并在预缩整理时采取适当加大张力的方法，使布幅有较大的收缩，从而获得成品布纬向较低的剩余缩水率；另一个解决
15、方法是弹力牛仔经预缩整理后进行热定型处理，这样可获得较均匀一致的布幅和较稳定的、较低的纬向缩水率，满足服装加式生产的要求。针织牛仔缩放新的商机1、 针织牛仔面料特点为织物细腻、纹路清晰、手感柔软、透气舒适、弹强质薄等。2、 针织牛仔的主要产品有鱼鳞布、卫衣布、汗布、又面布、网眼布、彩条布，弹力布、单双珠地布、夹层布、单面、双面电脑提花布、又直条毛圈、靛蓝小毛圈等毛圈布系列。3、 针织牛仔面料除经纬纱都用棉线外，也可加入一些功能性纱线如蚕丝、竹纤维、大豆纤维、氨纶等。牛仔布的品种特性原料：牛仔布经纱：原白纱。不经练漂、丝光，吸色能力差；靛蓝染色：室温冷染、吸色性能敏感从棉纱质量开始原棉级差过大，
16、易形成隐形条花、强力下降、堵塞管道（游离短纤维）、粗节纱（水洗条花更明显）、水洗后毛糙要求：条干均匀、布面丰满、织纹清晰、布料有厚实感、富有弹性用纱：较高强力、条干均匀、质地稳定、捻度全理（过大，整经困难；过小，毛羽增加、强力下降）组织：斜纹、破斜纹、凸条、经向条格、绉组织、联合组织、复杂组织、复杂组织、提花组织织造：有梭织机无梭强机织造时，采用大张力、上下层经纱张力差异较大的工艺，强制打纬（总紧度 90%以上）降低断头、提高效率染色：“千缸一色”不可能，严格控制各因素原棉、原纱质量、染液万分、染色温度、时间、氧化条件、染色助剂、气候变化等等如何车缝一件牛仔服装1、 车线：大多为 2 分单边双
17、明线，还有 2 分单明线，2 分双边双明线，车线色一般为土黄色等撞色线，也有配色线，注意是配洗水过后的布色线、之字线等特种工艺线。加粗手绣线。2、 配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。3、 唛头：包括主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等一般做休闲型牛仔款较多，而这类版型大多都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何！牛仔由于缩率的问题（一般普通的牛仔布也会有 2%3%横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达 10%以上），版型部是不断的调整。牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身全体。版型：通俗地来讲，就是一条牛仔裤在放纸样时，所有裁片的各项数据和参数。版型设计的风格和好坏，直接影响到一条
18、牛仔裤的穿着舒服度和外观美感度。讲究洗水的变化设计水洗耳恭听是指将完好的裤子通过一定工艺制作成多年洗涤后的陈旧感觉，否则比较死板的感觉。常见方法：普洗（GARMENT WASH）；石洗/石磨（STONE WASH）；酵素洗（ENZYME WASH）；砂洗（SAND WASH）；化学洗（CHEMICAL WASH）；漂洗（BLEACH WASH）；破坏洗（DESTROY WASH）；雪花洗（SNOW WASH）；猫须（MOUSTACHEEFFECT）；喷沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH/SAND BLAST）；喷马骝（MONKEY WASH）；碧纹洗（PIGGMENT WASH/PI
19、GMENTDYED WASH）；牛仔的装饰工艺1 牛仔毛边，将牛仔裤下脚，裤身用剪刀修剪的破破烂烂，再加上特种线；2 加机绣、包括电脑机绣的图案花形设计3 烫钻，这种很受俄罗斯市场欢迎4 贴布绣，手绣，珠绣，很有工艺设计5 胶浆印：但小心手感会硬，在洗水会容易图案脱落6 镭射：烧掉布的所有色彩，露出本身布胚的色彩，带有渲染的效果牛仔还可以与不同的布料来搭配，如羊毛，仿皮，灯芯绒，厚针织(抓毛布，卫衣布)等相拼；而牛仔可以做的款式可就多了，包括五袋牛仔裤，牛仔衬衫，牛仔外套，裙，背心，鞋，帽，风衣，领带等等，这也是体现你的创意和才华的地方牛仔布的生产工艺牛仔布的一般生产流程: 经纱-络筒-整经-靛蓝染色和上浆原纱(转杯纱) 上机强造-烧毛-上浆-拉斜（整纬）-防缩整理-烘干定型-成品纬纱-络纬(或直接转杯纺纬筒)转杯纱和环绽纱有什么不同呢在纺织上说的气流纺(转杯纱)和环锭纺是指纺纱方法不同的纱线气流纱：也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。环锭纱：指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。
