1、盘点作业一、 意义有利于掌握仓库库存余量，使仓库物料达到账目上的统一，完善仓储管理，减少物料积压，降低仓库管理成本。二、 目的1. 查核实际库存余量；2. 更改账目，使账物统一；3. 核算公司资产损益；4. 发现物料管理存在的问题；三、 盘点作业流程5.盈 亏 处 理6.仓 管 改 善 .盘 点 会 议 .盘 点 计 划 书 .人 员 安 排 .相 关 部 门 配 合 工 作 .盘 点 工 作 准 备2.盘 点3.核 对 账 目4.差 异 分 析1.盘 点 计 划1、盘点计划 盘点计划包括盘点会议、盘点计划书、人员安排、相关部门配合事项、盘点工作准备，具体如下：(1).盘点会议仓库盘点前需要组
2、织相关人员召开会议，以便落实盘点各项事宜，包括盘点人员及工作安排、时间安排、异常事项如何处理等。(2). 盘点计划书 .盘点是由仓库和财务部自发根据生产情况组织进行；.盘点前需要制作好“盘点计划书” ，计划中需要对盘点具体时间、仓库停止收发作业时间、账务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。(3).人员安排 初盘人：两人一组，负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表，将盘点数据记录在“盘点数量”一栏； 复盘人：初盘完成后，由复盘人负责对初盘人负责区域内的物料进行复盘，将正确结果记录在“复盘数量”一栏； 查核人：复盘完成后由查核人负责对异常数量进行
3、查核，将查核数量记录在“查核数量”一栏中；数据统计员：负责盘点查核后的盘点数据录入电子档的“仓库盘点表”中。(4).相关部门配合事项 .盘点前，仓库主管把“仓库盘点计划”通知财务部、计划科相关盘点事宜；.仓库盘点期间禁止物料出入库。(5).盘点工作准备 1 仓库管理员提前对仓库分区清理，便于盘点员进行盘点及抽查工作；2 盘点前，仓库账物需要全部处理完毕；3 仓库管理员制作好“仓库盘点表” 。2、盘点(1)盘点步骤1 盘点负责人提前安排盘点员具体事宜，并把“盘点表”交给盘点员；2 盘点员按照区域或货架摆放的物料进行点数；3 点数完成后在盘点标签纸上记录款号、物料代号、色号、批次、盘点日期、盘点数
4、量并确认签名；4 将填好的盘点标签纸贴在盘点过的区域内或货架上； 5 把所盘点的物料记录在盘点表上；6 复盘人对“初盘盘点表”进行分析，快速做出复盘对策，按照先盘点差异大的后盘点差异小的、再抽查无差异物料的方法进行复盘工作；7 如果确定初盘盘点数量错误时，则在“仓库盘点表”的“复盘数量”一栏填写正确数量； 8 查核人查核复盘过的物料，对于出现异常的物料，查核人员需要找到盘点员当面进行数量确认；9 确认签字后，将正确的数量填写在“查核数量”一栏中；10 数据统计员将“盘点表”上的内容准确无误输入电脑，并制作电子档案；（2）盘点注意事项1 盘点时，禁止目测数量、估计数量；2 盘点时，注意物料是否符
5、合摆放标准，是否有损坏的物料；3 盘点时，注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的位置或合理的摆放顺序；4 盘点时，要做好相应记录，避免出现多盘、漏盘现象；5 注意保管好“盘点表” ，避免遗失，造成严重后果；3、核对账目财务部根据仓库提供的“盘点表”及物料的入出库记录进行账目核对；对于有差异的账目需要更改达到账物统一。4、差异分析1 账物不一致是否属实，是否因料账处理制度有缺陷而造成账物无法准确表达物料数目的情况；2 盘点差异是否由于物料统计员素质过低，记账错误或进料、发料的原始单据丢失造成料账不足；3 是否因盘点人员不慎多盘或将分置多处的物料未用心盘点或盘点人员实现培训工作进行不
6、彻底造成错误的现象；4 仓库主管先对差异数量的物料进行分析，并查找出数量差异的原因；5 财务部对账目不符（不在误差允许的范围内）的联系仓库主管进行核对，找出差异原因和解决的方法；6 发生盘盈盘亏的原因，今后是否可以事先设法预防或能否缓和账物差异的程度。5、盈亏处理差异原因查明后，应针对主要的原因进行适当的调整和处理； 依据管理绩效对分管人员进行奖惩 料帐、物料管制卡的账面纠正 不足料迅速办理订购 呆废料迅速处理 加强整理、整顿、清扫、清洁工作6、仓管改善1 呆废料比率过重，设法研究呆废料，致力于降低呆废料；2 料架、仓储物料存放地点足以影响到物料管理绩效，要设法改进；3 存货周转率低，存料金额过大造成财务负担过大时，宜设法降低库存量；4 物料供应不足时，设法加强物料订购计划与库存管理以及采购配合；5 成品成本中物料成本比率过大时，应予以探讨采购价格偏高的原因，设法降低采购价格或设法寻找廉价的代用品；6 盘点工作完成以后，所发生的差额、错误、损坏、呆滞、盈亏、损耗等结果予以处理，并防止以后再发生；7 通过对盘点结果评估，可以查出物料收发作业和管理中存在的问题，并通过解决问题来提高仓储的管理水平，以减少仓储损失。
