1、煤业矿井提升系统专项检查表检查日期： 年 月 日 检查地点： 序号 检查项目 检查标准 检查结果 检查人（一） 提升钢丝绳1 钢丝绳试验是否合格 查看钢丝绳实验报告2 钢丝绳有无断丝竖井提升一个捻距内断丝5%；斜井提升10%3 钢丝绳表面磨损 直径缩小 10%，表面钢丝直径减小30%4 钢丝绳伸长 捻距或钢丝绳延长伸长 0.5%5 钢丝绳与连接装置 U 型卡数目和松紧情况不少于 5 个绳卡卡紧，其间距200300mm,再卡一视察圈，卡环卡在回头绳上，绳被压扁 1314 直径。楔形连接装置回头绳不少于 2 个绳卡卡紧。（二） 提升容器及井口设施1 罐笼及安全门、扶手、阻车器 是否锈蚀、松动，各部
2、螺栓是否紧固2 井口安全门、摇台和常闭式阻车器 各中段井口安全门、摇台与提升机闭锁，设施是否完好3 罐笼导向轮、箕斗导向轮、卸载轮及曲轨 运转和磨损是否正常3 防坠器 零部件是否齐全、完好，是否按规定做过断绳试验。（三） 天轮1 天轮衬垫 是否齐全、完好2 天轮轴承润滑及轴承座 是否缺油，轴承座是否异常3 天轮体 是否锈蚀、裂纹（四） 安全保护装置1 上下过卷、超速保护开关 开关是否完好和动作2 监控和信号 是否完好、显示和指示是否正常3 井口 2 米限速检测 是否报警4 松绳保护开关 是否完好和动作5 斜井“一坡三档” 是否完好和投入（五） 提升机1 提升钢丝绳在滚筒上的固定方式和排列情况
3、钢丝绳严禁固定在主轴上，是否咬绳、劈绳2 液压站、润滑站 运行油压是否正常，有无泄漏3 制动器 块式、盘式制动器刹车间隙2mm，刹车片磨损是否正常4 电机、减速箱、深度指示器 运转有无异常5 主轴装置、操作台 主轴承润滑是否良好、运转有无异常6 电控系统 运转有无异常（六） 运行记录1各岗位工种责任制、操作规程、交接班等制度、图牌板等齐全完善，悬挂整齐。设绞车房有相关图牌板备等管理责任牌完好牌齐全、完善、责任到人2 提升机运行记录 是否及时、正确、完整3 钢丝绳检查记录 是否及时、正确、完整4矿车连接装置检查、试验记录。有设备检查、运行、检修、试验、事故等记录，填写齐全、规范、详实是否及时、正确、完整（七） 操作人员1、绞车工、信号工、把钩工等持证上岗 人员持证2、岗位责任制明确,人员操作、施工组织规范岗位责任制明确,人员操作、施工组织规范3、信号工、把钩工、绞车司机按规程操作 人员规范操作
