1、 砂 轮 明 细 表序号 类 型 规 格 备 注1 内圆磨床砂轮(外径厚度孔径)1154016 SA60PQ220256 WA60P3253210 WA604305010 SA60KPDA5504016 WA60P6803216 WA60A(GZ) 棕刚玉WA（GB ）白刚玉SA（GD）单晶刚玉GC（TL）绿色碳化硅SD（JR）人造金刚石C（TH）黑色碳化硅2 外圆磨床砂轮(外径厚度孔径)140050203 GP260063305 A60360075305 A6036#46#（一般平磨、外圆磨和无心磨）60#100#（精磨和刀具刃磨）3 平面磨床砂轮 135040127 G60P2350501
2、27 GP60 P平面砂轮PSX1双斜边一号砂轮4 花键磨床砂轮11003216215032133150328PDX2单斜边二号砂轮D1碟形一号砂轮5 齿轮磨床砂轮1400100203 SA/WA90K22501675 双斜边 WA60335025127 双斜边WA60PSXV（A）陶瓷结合剂Mg（L）菱苦土结合剂B（S）树脂结合剂R（X）橡胶结合剂440012725 碟形6 磨刀砂轮12503225 GC80P（碳化硅）2. 2503225 WA60P7 磨钻头砂轮 11503225砂轮磨料 砂轮的适用范围(刚玉系与碳化系)棕刚玉砂轮(A) 磨抗张强度较高的金属，如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、
3、硬青铜等 白刚玉砂轮(WA) 磨淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢、薄壁零件等 单晶刚玉砂轮(SA) 磨不锈钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件 微晶刚玉砂轮(MA) 磨轴承钢和特种球墨铸铁等。用于成型磨、切入磨、镜面磨等 铬刚玉砂轮(PA) 磨刀具、量具、仪表螺纹等工件表面粗糙度值要求低的工件 锆刚玉砂轮(ZA) 磨钛合金、常用砂轮规格列表砂轮规格多样,因使用而异,因此以下所列规格为国标范围内的列举,可根据客户需要定做产品. 部分砂轮常用规格对照表(单位:mm) 砂轮外径(D) 砂轮厚度(H) 砂轮孔径(d) 4 3(1/8 英寸) 3(1/8 英寸) 6 5(3/16 英寸) 6(1/4
4、 英寸) 8 6(1/4英寸) 10(3/8 英寸 ) 10 按结合剂可分为陶瓷砂轮、金属砂轮、橡胶砂轮、树脂砂轮等种类，砂轮种类繁多在我们的网页中大部的产品都有一些介绍。砂轮（砂轮有关说明）在砂轮的常用规格中，有以下几种分类方法。 在数量和规格较少的情况下，为了更简便易懂，有的用最简单的方法叫大砂轮、小砂轮、厚砂轮、粗砂轮、细砂轮、薄砂轮、黑砂轮、绿砂轮、红砂轮、白砂轮、灰砂轮、青砂轮等。 当然，在产品规格较多的情况下，就不能用这个方法了，否则就会混乱，例如，大砂轮，600x75x305 这款规格的直径较大；小砂轮，100x20x20 这款规格的直径较小；厚砂轮，500x400x305 这种
5、规格砂轮厚度比较厚，或者说高度较高；薄砂轮，400x12x203 这种规格厚度较薄；粗砂轮，16#24#这种砂粒较粗，看上去表面较粗；细砂轮，180#320# 这种砂粒较细，看上去表砂轮片的应用砂轮片，实际为薄片砂轮。因其较薄,厚度一般为 3mm,4mm,5mm,6mm,8mm,10mm,13mm,16mm，多以 175mm,200mm 为主，内孔分为 31.75mm 和 32mm两种。 使用砂轮片的磨床有国产和进口两种，国产机床一般使用内孔 32mm 的砂轮片，而进口机床则一般使用内孔 31.75mm 的砂轮片，其对应的英制尺寸为 7181 1/4，7 3/16，71/41 1/4，73/8
6、1 1/4 ，71/21 1/4，75/81 1/4 ；81磨削时产生翘曲的现象砂轮使用时，这是由于在磨削较薄面面积大的平面工件时，热变形和弹性变形的结果。为避免这种情况的发生，应该采用间断磨削；减少磁力吸盘的磁力，使工件能在自然状态下进行加工；尽可能多翻几次工件，便于将小翘曲磨去；磨削时产生喇叭形的原因砂轮使用时，一般在磨削小直径深孔时，往往出现中间小两头大的痕迹。主要由于 磨杆细刚性差 ，当砂轮接触工件时，杆产生弹性弯曲， 磨削用量越大，弹性弯曲越大，直线性越差 ； 工作台在水平方向运动精度不好磨削时产生直波形多角形的原因砂轮使用时，工件表面沿母线方向存在一条条直线痕迹，而从工件的断面看则
7、为多角形。这是由于未调试好砂轮和电动机精细的静平衡；砂轮磨钝后未及时进行修整。磨削时产生螺旋纹的原因砂轮使用时，在工件表面上出现一条很浅的螺旋线的痕迹。这是由于修整砂轮时工磨削时冷却液供应不足；砂轮的磨削面未修整平，硬度未修整一致；工作台有爬行工导轨润滑油过多，使台面产生摆动；机床的砂轮主轴轴向窜动超差，主轴与头尾架中心线不平行磨削进工件表面有较深的烧伤痕迹磨削进工件表面有较深的烧伤痕迹，砂轮使用时，这是由于横向进刀量过大，砂轮硬度和转速偏高；砂轮修得过细，使微刃切削性能降低；切削砂轮修整砂轮修整：在加工工件的过程中,有时一定要是把砂轮修整成所需要的尺寸,这种尺寸应最适合被加工工件的形状和要求
8、,砂轮修整的工具一般有下列几种: 金刚石洗石笔、金刚石修整器；砂轮修整还有普通的碳化硅修整块、碳化硅修整条等，前两种工具用于砂轮修整修整速度较快，精确度比较高，同时价格也比较高等特点，后面两种用于砂轮修整，主要用于精密度要求不高的场合，由于它的成本相对较低，在很多地方都需要用它作砂轮修整或者用于其它方的修整。砂轮修整器砂轮修整器：砂轮在加工工件时，必须要使用砂轮修整器，因为砂轮修整器可以把砂轮磨具修整成所需要的规格和尺寸。同时，制造砂轮修整器的材料有好几种，用途也各有不一，比如，由陶瓷结合剂制造的砂轮修整器一般用于修整金刚石砂轮；而钻石、金刚石砂轮修整器一般用于修整陶瓷结合剂的砂轮等。制造砂轮
9、修整器的硬度都很高，应不易磨损，使被修整的砂轮便于修整成各种形状，比如，弧形、圆弧形、异形等，以适应加工的需要。齿轮磨床砂轮齿轮磨床砂轮：齿轮磨床砂轮中一般用于以下几种磨床（特殊规格需要定做除外）：现以中国型号为例，M8861F、M8861、Y70160、Y7131 、Y7150 、7431、7125 、Y7120K、Y7125、H053 等，其中齿轮磨床砂轮的规格有，600*63*305、240*16*75、500*30*203、400*25*127、450*63*203、300*25*127 等。齿轮磨床砂轮使用的磨料有，棕刚玉（棕色 A） 、铬刚玉（红色 PA） 、白刚玉（WA 白色）
10、、黑化硅（黑色 C） ，绿化硅（绿色 GC）的磨粒机械制造使用砂轮机械制造使用砂轮：规格：100*10*16 至 750*75*305 等品种,同时在机械制造中有些特定规格是要定做才能达到需求的。而在机械制造使用砂轮磨料选用中，也是有一定要求，一般情况下，使用磨料的有白（WA） 、灰，棕（A ） 、红（PA） 、绿（GC ） 、黑（C）制作砂轮加工工件，但也有在特殊情况下使用其它材质参加磨削加工的。例如，锆刚玉、立方碳化硅砂轮等。平面研磨砂轮平面研磨砂轮：在磨削中一般平面研磨砂轮分有以下几种：卧轴矩台平面研磨砂轮，400*20*127、250*25*75、350*40*127、500*100*
11、305（卧轴矩台平面磨床用） ；立轴矩台平面研磨砂轮，350*150*280、150*100*35（砂瓦 6） （立轴矩台平面磨床用）等；立轴圆台平面研磨砂轮，450*125*350、500*63*305（立轴圆台平面磨床用）等。磨料有，白刚玉（WA 白色） 、棕刚玉（棕色 A） 、铬刚玉（红色 PA） 、黑化硅（黑色 C） ，绿化硅（绿色 GC）的磨粒等磨汽缸砂轮磨汽缸砂轮：磨汽缸砂轮的材料有些特殊，因为汽缸本身的材料就与一般的钢材不同，它在高于正常温下具有高耐磨的性能，因此，磨汽缸砂轮的要求是磨粒本身必须硬度高，同时应具备一定的耐磨性能，在实际加工中一般有棕刚玉砂粒、绿碳化硅砂粒、黑碳化硅
12、砂粒等，以此同时，磨汽缸砂轮还必须具有耐高温磨削的能力，这样可大大提高磨削的功效。工具磨砂轮工具磨砂轮：在工具磨砂轮中又分万能工具磨砂轮，这种磨床一般以立式为主，同时工具磨砂轮用于磨削的工件较小，加工量不大的工件，但操作方便灵活。工具磨砂轮的规格主要有：P100*10*20、P200*13*32（31.75） 、P175*13*32（31.75） 、P150*13*32（31.75）等,工具磨砂轮的材质有:棕刚玉、白刚玉、铬刚玉、黑碳化硅、绿碳化硅等,工具磨砂轮粒度有:46#、60#、80#、90#、100#、120#、150#、180#等。磨轴承砂轮磨轴承砂轮：通常磨轴承砂轮主要是磨轴承材料
13、，这种材料一般是 GCr15 末淬火或热处理硬度 HRC61-65，磨轴承砂轮可由棕刚玉（A） 、白刚玉（WA）两种磨料制成的砂轮，根据磨削部位的不同，磨轴承砂轮的材料选择也不同，视光洁度要求不同，而粒度的选择同样也不同，其中粒度有36#、46#、60#、80#、100#、120#、180#、240#等。高速砂轮高速砂轮：陶瓷结合剂高速砂轮通常是按每秒 40 至 60 米，同时还有大气孔高速砂轮（技术含量要求更高）,它的作用主要是磨削后的产品光洁度高，而且所产生的效率也高,这就是单位时间的磨削量大,高速砂轮本身的磨损也相对较少,因而高速砂轮的工艺制作要求特别高,一般的制作方是难以达到要求的,必
14、须有足够技术参数的保证才能生产，特别是气孔的高速砂轮,它在各个制作工艺控制上要求更加严格,由于高速砂轮是在高速运转情况下进行磨削，因而在使用过程中需严格按磨削机械安全规程操作。万圆砂轮公司可生产各种材质：棕刚玉（灰色） 、白刚玉（白色） 、铬刚玉（红色） 、黑碳化硅（黑色） 、绿碳化硅（绿色）等高速砂轮，粒度可由客户定： 磨镍合金砂轮磨镍合金砂轮：陶瓷结合剂立方氮化硼 cbn 用于制作磨镍合金砂轮是近年来研制出来的一个新型的超硬材料产品，由于它具有一定的弹性模量，本身的磨粒硬度高、韧性好，热膨胀小，砂轮耐高温性能也比较好，形状保持性好，工件加工的精确性和表面光洁度好，磨镍合金砂轮与普通砂轮对比
15、各个性能指标都有些不同，这就是陶瓷结合剂独到之处的缘故。磨镍合金砂轮磨削时要求切削锋利，磨削力较小，磨镍合金砂轮的粒度有：0/100#,100/120#、200/220#, 300/325#, 400#,600#,800#,1000#,1200#等。导轨磨床砂轮（导轨磨床）导轨磨床砂轮（导轨磨床）：导轨磨床砂轮（导轨磨床用）磨削主要应注意避免磨削发热而引起导轨变形，选用导轨磨床砂轮（导轨磨床用）时需根据导轨材料、磨削方式、磨削条件而定。一般情况下，导轨磨床砂轮（导轨磨床用）硬度应不要选择太高，端面磨削所用的导轨磨床砂轮（导轨磨床用）硬度比圆周磨削还要偏低些，若是组合磨削，该砂轮硬度一定要保持均
16、匀一致，同时砂轮的组织宜采用松点的级别为好。砂轮结合剂的辨别砂轮结合剂的辨别：陶瓷砂轮结合剂的辨别：用一种稍有点重量的木锤小心敲击磨具，如声音清脆而且脆性大，弹性及小，说明是陶瓷砂轮结合剂的产品；树脂砂轮结合剂的辨别：树脂磨具一般为暗樱桃色或暗褐色，具有石碳酸的气味；橡胶砂轮结合剂的辨别：橡胶磨具呈亮褐色，用火燃烧时，具有烧橡皮的气味。外圆磨削砂轮选择（外圆磨砂轮或外圆砂轮）外圆磨削砂轮（外圆磨砂轮或外园砂轮）：也称外圆磨砂轮或外园砂轮，粒度一般为 46#80#为宜。除标明特殊技术要求工艺外，该粒度范围基本能满足一般外圆磨削的需要。外圆磨砂轮或外园砂轮需选用中软的砂轮较为适宜，硬度过高则易烧伤
17、工件，反之，砂轮易磨损。外圆磨砂轮或外园砂轮速度应根据不同工件材料进行选择。工件厚度高、韧性较大的材料，砂轮速度要高些，如磨钢件比磨铸铁的速度要高；但磨又粘又韧的合金及有色金属时，砂轮速度应低些，以免磨屑粘在砂轮上，影响磨削效果。工件转速的选择，如工件直径大，磨削时接触弧长，为降低磨削热和减小磨削力，工件速度应低些；万能外圆磨床万能外圆磨床：在磨削中万能外圆磨床分以下几种：以中国型号为例，M114W、M115W、M120W 、MBG1420、M131W、MG1431、N1432B、MBG1432，其中万能外圆磨床砂轮的规格有，250*20*75、300*40*127、350*50*127、40
18、0*50*203、500*50*203、500*75*203 等。万能外圆磨床用的磨具磨料有，白刚玉（WA 白色） 、棕刚玉（棕色A） 、铬刚玉（红色 PA） 、黑化硅（黑色 C） ，绿化硅（绿色 GC）的磨粒等。砂轮平衡支架（砂轮平衡器）砂轮平衡支架（砂轮平衡器）：主要用作砂轮平衡之用。如砂轮不经过平衡支架（砂轮平衡器）进行平衡的话，砂轮安装在机床上运转时会偏心而产生振动，从而影响砂轮的使用，产品精度也难于达到标准，在使用砂轮平衡支架（砂轮平衡器）的同时，必须要放置在平稳地面上，也不能有振动的地方，并且还必须用水平仪进行水平调整砂轮平衡支架（砂轮平衡器） ，水平的准确性直接影响砂轮使用的好坏，因此，该操作非常之重要。
