1、技术交底记录表 C21编号 001工程名称 XXXXXXXXXXXXXXX 交底日期 XXXXXXXXX施工单位 XXXXXXXXXXXXXXXXX 分项工程名称 耐磨地面施工工程交底提要 耐磨施工方案技术交底交底内容：一、施工准备1.掌握基层混凝土对硬化剂质量影响关系 基层与硬化剂结合不好会导致起皮、空鼓。 基层平整度直接关系硬化剂平整性和施工缺陷。 混凝土塌落度过大造成对施工面践踏、污染，同时形成在终凝时施工，硬化剂与基层结合不好，成为“两层皮” 。 混凝土砂石灰拌和不均，硬化剂与缺乏水泥浆体的基层相连，没有结合力，形成局部起皮空鼓。 混凝土塌落度过小将会造成提浆困难，硬化剂与基层没有结合
2、力，形空鼓、起皮。 支模位置正确，不平，不直，造成硬化剂施工表观不齐，接茬不齐，接茬高低不一。 混凝土施工可能造成硬化剂成品污染等。 严禁混凝土施工方采用素水泥找平。2.对以上直接关系到硬化剂施工质量的事项按照交底换文 进行验收。对不符合要求的混凝土要求其整改，直至达到技术交底的要求；对可能引起硬化剂施工质量的混凝土施工问题进行现场书面确认；对混凝土施工中不配合并可能引起质量纠纷的问题作出处理办法。二、质量要求1.材料品种：FH-01 水泥色耐磨材料2.规格：FH-01。3.材料标准：符合 JC/T906-2002 标准规定指标要求。4.耐磨地坪颜色种类：待定，材料用量：5kg/m 25.耐磨
3、层不脱层、不起砂、平整度良好，色泽均匀一致。6.其它技术指标见检验报告。三、 工艺流程：第一道工序：硬化剂投入施工时机掌握及全局控制硬化剂投入施工时机掌握及全局控制是施工控制和施工质量的关键，每一个工作面必须有施工经验丰富技术工负责，如现场技术员、班组长等。它贯穿以下五道工序。技术要点：投入施工时机必须掌握混凝土凝结性能，组织人员不失时机地投入硬化剂撒料及后续施工。投入时机过早会造成工作面践踏严重，颜色污染，平整度受损；投入时机过晚会造成硬化剂与混凝土结合不好，引起起皮空鼓，严重时硬化剂无法施工。全局控制：由于混凝土表干不一，责任人必须有全局观念，随时把握整个工作面的状况，先成熟先施工，决不可
4、因疏漏而贻误施工时机。要求：在技术交底时必须掌握混凝土的性能，如，水泥种类、混凝土标号、厚度、塌落度、初凝时间、终凝时间及外加剂品种性能等。例如，普通硅酸盐水泥混凝土凝结料性较好，硬化剂操作时间在 8到 10 小时完成。矿渣水泥混凝土后期凝结速度较快，应相应地加快收光速度。必须掌握混凝土垫层的状况，垫层为混凝土时水分以表面蒸发为主，蒸发速度对施工进程影响较大。垫层为土质压实卵石时以地面失水为主，基层的密实度及含水率等对施工进程影响较大。一般地，墙根、柱根等构筑物与地面交接的部位混凝土凝结时间变化较大，应随时掌握。第二道工序：第一次撒料撒料工根据混凝土浇注工作面选择运料通道；将工作面划分区域，根
5、据用量和面积计算该区域硬化剂用量，将硬化剂一次搬运到位，在撒料通道均匀放好，作好施工准备。第一次撒料用量为总量的 2/3。撒料戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后抛撒大面。撒料时出手位距混凝土 20-30公分，沿垂直方向直线出手，展料长度 3 米左右，宽度约 20 公分，然后距 15 公分左右按顺序依次撒料。分条、分仓、分块浇注时，可相对撒料；整体浇注时可 3-4 米为一跨，逐跨后退撒料。工序控制标准：1.硬化剂用量控制在标准用量的 2/3，撒料厚薄一致。2.走向分明，无遗漏，无堆积，对边角处撒料得当。3.抛撒时不得对墙面、拄面及其他成品产生污染。第三道工序：硬化剂第一次盘抹及边角手
6、工初抹机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平，同时提浆。抹光机于一角上机、上人，操机手沿与硬化剂撒料垂直方向移动机具，呈如右图所示的行盘顺序。然后沿该方向垂直方向再盘抹一次。手工抹灰工负责对边角硬化剂压实找平，对接茬处平顺过度，处理得当。控制指标：1.操机手压实均匀，平整度 4mm/2m，无遗漏，对其他施工无污染。2.抹灰工对边角压实均匀，与大面的平整度一致，边角、设备座处理平直，无污染。第四道工序：第二次撒料同第三道工序，用量为总量的 1/3，撒料方向与第一次撒料垂直。第五道工序：硬化剂刮杠找平职责要求：负责硬化剂表面刮杠找平。控制指标：2m 刮杠压实后无虚空。第六道工序：硬化剂第二次盘抹及
7、边角手工精抹同第四道工序，平整度控制指标为 3mm/2m。第七道工序：硬化剂刀抹收光及边角手抹收光职责要求：1.操机手负责大面压实、打抹、和收光。抹灰工负责边角等机收不到部位的压实、打抹、和收光。2.抹灰工负责边角，设备机座、接茬等细部处理平直。控制指标：1.平整度：3mm/2m2.无麻面，无明显起伏，无抹痕，针眼每平方米小于或等于 5 个。3.边角平直，接茬平顺，接茬偏离中心线正负 2mm。4.收光纹理清晰不错乱，收光均匀一致，无过抹发黑。第八道工序：涂覆养护剂职责要求：1.协助班组长对上一道工序及时验收，对不符合要求的部位及时指出，由班组长作出处理意见后，才能施工。2.掌握养护剂用量，涂覆
8、均匀技术。涂覆表面均匀一致，无遗漏，无滴撒，无气泡斑纹，接茬顺利。3.负责清理将涂覆表面浮土、浮渣及其他污染物。四、文明施工及劳动保护1、不得乱动其他施工单位的产品或半成品。2、严格遵守现场安全生产及文明施工有关规定。3、做到活完清场，不乱仍建筑垃圾；进入现场严禁吸烟。4、遵守现场劳动纪律，与其他施工单位及甲方密切配合。5、不得乱动现场用电设施及其它设备。6、操作人员必须配戴各自的安全防护用品，安全第一。五、成品保护措施(一) 成品保护措施为了在施工中避免成品的损坏和污染，从而提高一次合格率，避免因返工而导致的材料浪费、工期拖延问题，各施工班组负责成品保护工作，要在工程施工作业区域设专人看护，检查，保护施工成品和设施，处理各种违章和破坏行为。(二) 成品保护的注意事项：施工完成后 3 天可以行人，14 天后正常使用。审核人 交底人 接受交底人注：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
