1、 模拟数控机床加工工艺及设备 出卷者：李加文一、判断题( )1P 类硬质合金刀片的耐冲击性比 K 类差。 （ ）2. YG 类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。 （ ）3数控车床中，线速度越小，则转速也一定越低。 （ ）4为了提高车削工件的表面粗糙度，可将车削速度尽量提高。 （ ）5硬质合金刀具牌号，依 ISO 标准，数值愈大则韧性愈大。 （ ）6采用两顶尖夹持车削工件时，应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。 （ ）7数控慢走丝线切割机床比快走丝线切割机床切割速度慢。 （ ）8铣削铸铁和钢料的刀片，宜考虑因工件材质不同而选用不同形状 （ ）9精密数控机床可以消除加工中产生的随机误差
2、。 （ ）10车削细长轴时，为了减小径向切削力，应减小车刀主偏角( ）11切削用量中背吃刀量对切削温度影响最大的是。 （ ）12高速切削时应使用 HSK63A 类刀柄。 （ ）13镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到热平衡后再进行精镗。（ ）14铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。 （ ）15K 类硬质合金适用于加工长切屑及短切屑的黑色金属及有色金属。 （ ）16不过中心韧立铣刀不允许作轴向进给加工。 （ ）17刀具主偏角的功用是控制切屑的流动方向。 （ ）18金属陶瓷刀具比陶瓷刀具更硬。 （ ）19中碳钢的含碳量在 0. 25%0.60%之间。 （ ）21为了提高
3、车削工件的表面粗糙度，可将车削速度尽量提高。 （ ）22硬质合金刀具牌号，依 ISO 标准，数值愈大则韧性愈大。 （ ）23采用两顶尖夹持车削工件时，应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。 （ ）24“G02“与“G03“主要差别在于前者为车削凹圆弧，后者为车削凸圆弧。 （ ）25车削铸铁和钢料的刀片，宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断屑槽。（ ）26碳化物超硬刀具钴含量多时，其耐受正常磨耗能力较低。 （ ）27车削中心 C 轴的运动就是主轴的主运动。 （ ）28车削螺纹时用恒线速度切削功能加工精度较高（ ）29. YG 类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。 （ ）30锥柄铰刀的
4、锥度常用莫氏锥度。 （ ）31铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。 （ ）32粗铣平面应该采用多刃端铣刀，以得到较理想的加工表面。二、简答题一：1:，数控加工特点；答：1、对加工对象改型的适应性强。2、加工精度高。3、加工生产率高。4、自动化程度高，减轻操作者的劳动强度。5、良好的经济效益。6、有利于生产管理的现代化。7、易于建立计算机通信网络。2，数控机床组成和分类;组成：程序载体、输入/输出装置、计算机数控装置、伺服系统、机床本体。分类：1）按运动分类：点位控制数控机床、直线控制数控机床、轮廓控制数控机床。2）按伺服系统：开环伺服系统数控机床、闭环伺服系统数控机床、半闭环
5、伺服系统数控机床。四：3，数控加工工艺特点；答;1、内容十分明确而具体。 2、工艺工作要求相当准确而严密。3、采用多坐标联动自动控制加工复杂表面 4。 、采用先进的工艺装备 5、采用工序装备。4，工艺准备工作（包括内容） ；答： 分析工件图样 数控车床刀具的选择 工件的装夹 加工手段的选择 有关数据的测定。5，为什么说分析零件是工艺准备的首要内容；答：分析工件图是工艺准备中的首要工作，因为工件图样包括工件轮廓的几何条件、尺寸、形状位置公差要求，表面粗糙度要求，毛坯、材料与热处理要求及件数要求，这些都是制定合理工 艺所必须考虑的，也直接影响到零件加工程序的编制及加工的结果。6，平面和孔的加工方法
6、及其所使用的机床（5 种以上） ；答：平面 1、粗车 2、粗车半精车 3、粗车半精车精车 4、粗车半精车磨 5、粗洗拉削。孔：1、钻 2、钻扩 3、钻扩铰 4、钻扩粗铰精铰 5、钻铰。7，加工阶段的内容和目的；答：内容：粗加工阶段、半加工阶段、精加工阶段、光整加工阶段、超精密加工阶段。目的：1）保证加工质量、2）有利于合理使用设备、3）便于安排热处理工序，使冷、热加工工序配合的更好、4）便于及时发现毛坯缺陷、5）精加工、光整加工安排在最后，课保护精加工后的表面不受损伤。8 工序划分的原则和方法；答：1）工序集中原则：就是指每道工序包括尽可能多的加工内容，讲工序集中在少数几道工序内完成。2）工序
7、分散原则：将工件的加工分散在较多的工序中进行。每道工序的加工内容很少，最好时即每道工序完成一个简单的公步。9 加工顺序安排原则；答：1、基面先行原则 2、先粗后精原则 3、先主后次原则 4、先面后孔原则5 先内后外原则 6、上道工序的加工不影响下道工序的定位和夹紧。7、减少刀具重复使用次数。8、注意退刀槽、倒角等工作安排。10，工序集中的优点；答：减少了设备的数量和操作工人。缩短了生产周期，保证表面的位置精度。11，数控加工对刀具的要求；答：1、切削性能好 2、精度高 3、可靠性高 4、耐用度高 5、断屑及排屑性能好。五：12，数控车床加工对象；答：1、精度要求高的回转体零件 2、表面粗糙度要
8、求高的回转体零件 3、表面形状复杂的回转体零件 4、带特殊螺纹的回转体零件13，走刀路线有哪些种类；答：1、最短的空行程路线 2、粗加工进给路线 3、精加工进给路线 4 特殊的进给路线。14，数控夹具的种类；答：1、圆周定位夹具 2、中心孔定位夹具 3、复杂、异形、精密工件的装夹。15，常用车刀种类和用途；答：1 尖形车刀 用途：断槽、车外圆、内圆等 2 圆弧形车刀 用途：车削内、外表面，要求高的凹曲面或大外圆弧面 3 成形车刀 用途：小半径圆弧、切槽、螺纹。16，确定走刀路线有哪些？数控车削加工中确定切削用量的一般原则是什么？答：1、最短的空行程路线 2、粗加工进给路线 3、精加工进给路线
9、4 特殊的进给路线。原则：背刀吃量、主轴转速、切削速度、进给速度、进给量，在允许的范围内选取即可。六；17，数控洗削的主要加工对象；答;1、平面类零件 2、变斜角类零件 3、曲面类零件18，什么叫两轴半控制加工和三轴控制加工，各使用什么场合？答：两轴半控制：两个 3 连续控制、第三个轴作周期性的点位或直线控制。使用三维空间曲面。三轴控制：三个直线坐标轴同时联动；使用于立体加工、用于铣床、加工中心。控制两直线坐标，同时控制围绕直线轴旋转的旋转坐标。使用于车削加工。19，什么是顺洗、逆洗各有什么特点；答：铣削时，铣刀切入工件时切削速度方向与工件进给方向相反，这种铣削方式称为逆铣。铣削时，铣刀切入工
10、件时切削速度方向与工件进给方向相同，这种铣削方式称为顺铣。特点：顺铣主要用于精加工及切段薄壁件以及塑料、尼龙件时。逆铣主要用于铣床工作台丝杠与螺母间隙较大又不便调整时、工件表面有硬质层或硬度不均时、工件材料过硬时、阶梯铣削时等情况。20，数控铣床对夹具的要求和常用的种类；答：1、夹具做的尽可能开敞，使元件与加工面保持距离。2、机床坐标系与编程坐标系保持一致，保证机床实现定向安装。3、夹具的刚性与稳定性好。种类：1、万能组合夹具。2、专用铣削夹具。3、多工位夹具。4、气动或液压夹具。5、通用铣削夹具。七：21，加工中心的分类；答：按结构：1、立式加工中心 2、卧室加工中心 3、龙门式加工中心 4
11、、五面加工中心 5、虚轴加工中心22，在加工中心上钻孔，为什么通常要安排锪平面（对毛坯面）和钻中心孔工步？答：毛坯面太粗糙，锪一个平面，螺栓的接触面大，便于螺栓的固定，不易松动。钻中心孔，主要起一个导向定位的作用，因为在磨钻头的时候，顶角磨得不标准，会有偏心误差。特别是钻头刚接触工件表面的时候，有打滑晃动的现象。提前打中心孔可以引导钻头。23，五轴加工的含义是什么？其中五轴可以是哪几个坐标轴？答：三个直线坐标轴，加上 A、B、C 围绕直线坐标轴的旋转的旋转坐标轴，形成五轴联动。五轴可以是 X、Y、Z（A、B） （A 、C ） （B、C）24，加工中心有几种换刀方式？答：两种 1、无机械手换刀
12、2、机械手换刀25，加工中心的主要加工对象？答：1、有平面孔系零件。2、结构形状复杂的、难加工零件。3、外形不规则零件。4、特殊加工。三、填空题一 填空题 （每空 0.5 分，共 30 分）1 数控加工工艺的特点是 （ 工序相对集中） 。2 主轴伺服系统的作用是实现零件加工中的 （切削运动） 。3 数控机床的进给伺服系统分为 （开环，闭环，半闭环 ） 三类。4 常用的滚动导轨有 直线导轨 和滚动导轨 。5 数控回转工作台可作 任意角度 的回转和分度并能实现 圆周进给 运动。6 刀库式自动换刀装置中，刀具的换刀方式有：机械手 和 无机械手 。7 回转刀架式自动换刀装置要求具有高的重复 定位精度
13、。8 直径 （小于 ） 30mm 的孔可以不铸出毛坯孔，全部在加工中心上完成。9 数控车床刀具换刀点的位置应避免与 工件 夹具 和机床发生干涉。10 刀位点是刀具上的一点，车刀刀尖带圆弧时刀位点是 圆弧中心 ，球头铣刀刀位点为 球心.11 数控铣削加工中，粗加工选用 逆铣 ，精加工选 顺铣 。12 数控铣床和加工中心加工零件时，要求零件中的毛坯的加工余量一定要 充分 且 均匀.T m- o: j2 b% S13 数控加工工艺的特点是 工序相对集中 。: 7 J$ P6 W1 r14 脉冲增量的大小决定数控机床的 加工精度 和 表面质量 。5 M0 L H$ m15 进给伺服系统的作用是实现零件加工的 成形运动 。控制量是 速度 和 位置 。; M1 P$ 16 自动换刀装置的形式有 回转刀架式，转塔式，带刀库式。17 可转刀片的夹紧方式有 、杠杆式，楔块上压式，螺钉上压式 、 等方式。$ C C8 6 18 数控车削工艺卡片上零件加工图应注明 编程原点 和 对刀点 。, P! ?6 F- n+ Z7 h19 曲面型腔的数控铣削精加工一般采用的刀具是 球形刀 。
