1、1XX 自来水处理操作规程一、 检查与准备（一）检查1、检查总电箱和分电箱的电压和各装置使之正常。2、检查吸水口水泵的电压，管道及阀门使之正常。把电器过载装置打到开启位置。3、检查浅层气浮的溶气泵、溶气管、刮泥机，使之正常。4、把流化球生物预处理的进水阀门控制好。5、检查罗茨风机，按标号加好齿轮油和润滑油，使其运行正常。并按要求换油，常检查油位。6、检查空压机：将储气缸和储气罐的积水排空，检查调校好安全阀，使其安全供气。7、检查所有的机、泵、阀门，加好油及润滑剂。8、检查二氧化氯发生器，按说明操作使之正常。（二）准备1、启动空压机，向储气罐供气。2、药剂溶解：混凝剂聚氯化铝（PAC） ，将其溶
2、成 10%浓度的溶液，即将 100 公斤的 PAC粉剂溶成 1M3 的水剂。絮凝剂，聚丙稀酰胺（PAM） ，将其溶成 1的浓度液。即将 1 公斤 PAM 粉剂溶成 1M3 的水剂。PAM 的开料方法：向溶解缸中斜向进水，水位达搅拌叶时启动搅拌机搅拌，将称好的 PAM 粉剂成细线地洒在斜进的水流上，均匀地冲入缸中（不得贪快！让 PAM 成团成料地出现） ，不断搅拌，加水到满后（八九成满，搅拌时不满泻） ，继续搅拌两小时，基本溶解完毕待用。二氧化氯发生器的药剂：氯酸钠和盐酸是按二氧化氯的操作说明分别向各自的药剂缸中加入药剂（千万不要互相搞乱！不然将会很危险！） ，保持在上下液位线中运行。2二、运行
3、的启动1、启动浅层气浮的溶气泵，向溶气缸中供水和供气，控制供水供气量。2、启动湖水提升泵，向浅层气浮池输水，同时加入适量的 PAC 和 PAM3、启动浅层气浮的刮泥机，刮去浮上的藻泥，并产出除藻水，向生物流化预处理池进水，控制分配好进水量。4、启动生物预处理的罗茨风机一两台，向生物预处理池供气，控制好气水比和溶解氧量。注意：罗茨风机的操控：开机前必须先打开放空阀及输出气阀，然后启动罗茨风机，待风机运行正常后才关上排空阀，供气给生化池。如是要换风机或停开风机时，亦必须要先打开放空阀，减压后换风机或停开风机。这是防止池水倒灌和风机带压启动的危险发生。5、随着生化预处理池的来水，向进入高效混凝沉淀池
4、的来水中投加适量的混凝剂 PAC、适当量的加了絮凝剂 PAM 的回流污泥。最后还须加入适量的絮凝剂PAM。6、启动高效混凝沉淀池的三台混凝反应搅拌机，使来水和药剂在此得到充分的反应、凝颗，生成大而密的混凝颗粒。混凝好的水体进入分离区，进行高效分离，启动中心传动刮泥机，产水自流入活性碳滤池进行吸附分离处理。7、控制好活性碳滤池的进水阀门，全打开出水阀，产输出水。 8、活性碳滤池的出水进入 V 型滤池，进行过滤，除去剩余的微粒杂物。全打开滤出水阀。启动滤池液位控制器，监控滤池的水头损失，以指导滤池的反冲洗。9、启动二氧化氯消毒器，向进入清水池的清水进行消毒，控制加氯量在12mg/l，控制经半小时杀
5、菌后的出厂水中的 ClO2 余量在 0.10.8 之间。10、 启动供水泵，保持 24 小时的稳压供水。三、运行中的操控管理：（一）运行的操控、管理1、勤检查湖水提升泵的电流、压力，使其运行正常。2、勤检查浅层气浮的进水量、加药量，溶气缸，回流加压泵，调控好进气量，3调控好溶气缸压力。调控好浅层气浮刮泥机的运行和液位，使浮泥层和刮泥机处于最佳配合位，使刮出泥的含水率达到最小。3、多检查生物流化预处理池的运行情况及供气量，控制溶解氧在 13 mg/l 之间，每 4 小时换一台罗茨风机。4、勤检查高效混凝沉淀池的药剂量，污泥回流量，絮凝搅拌机和中心传动刮泥机。每小时检查一次混凝后待沉水的污泥沉降比
6、在 8%左右，调节好药剂量和污泥回流量。每两小时上下对高效混凝沉淀池排一次泥，每次排泥 13 分钟，具体的排量视污泥沉降比而定。及时将集泥池排来的泥，送往污水处理场处理。5、多检查活性碳滤池的运行情况。每天对活性碳滤进行气冲反洗。具体操作如下：反洗时，首先关上该洗的活性碳滤池的进水阀，打开排污水阀排水。启动两台反洗罗茨风机（按罗茨风机启、仃操作）进行气冲 3 分种，然后停一台罗茨风机。开启活性碳池的进水阀门进行气水共冲约 45 分钟，不让活性碳反冲流失。再停止另一台罗茨风机，进行水洗 23 分钟后关上反冲洗水阀，输水给 V 型滤池过滤产水。6、对 V 型滤池勤加检查观察。一旦哪只滤池其的水头损
7、失达到警界水位时，则应进行气水反冲洗。具体操作如下：关上待洗滤池的清水出水阀。打开反冲洗排水阀排水。启动气冲风机两台（按罗茨风机启、仃操作） ，向反冲洗滤池供气，气冲约 3分钟后，停掉一台风机启动一台反冲泵，向滤池反冲进水，进行气、水共冲 4 分钟。再关上另台风机，同时启动多另一台反冲水泵进行双水泵反冲洗约 34 分钟。观察反冲排水水质控制好反冲效果。反冲毕，先关一台反冲泵，后将在洗的 V 型滤池反冲进水阀关上后，再停止另一台反冲洗水泵，停止反冲洗。4反冲洗毕关上反冲洗排水阀，渐渐打开清水出水阀，产出清水。7、经常检查调控好二氧化氯发生器的工作情况，药剂量的保证及投加量的适度。8、经常检查各药
8、剂的贮量、溶液量，作好溶解备料工作，并将药剂溶解量、消耗量和投加量作好记录。9、每小时检查并抄录供水量，作好记录。（二）水质的控制1、对水原水每 8 小时取样，对水温、PH 值、浊度、色度进行测定化验并作好记录。2、每小时检查一次浅层气浮的投药量、气浮的效果，并调控好。每两小时取水样测定其的 PH 值，浊度。作好记录。3、对高效混凝沉淀池的加药量，回流泥量，必须保证每小时检测一次，并通过对污泥沉降比的观察，调控好。4、每只滤池的出水，要每小时取样分析其的浊度，PH 值和色度，并作好记录。5、对供出的自来水，每小时取样一次，测其的浊度、PH 值和色度、剩余 ClO2量，并作好记录。6、每天必须对
9、原水和供出水进行各常规水质指标的测定，定期汇总上报。发现问题及时提出上报并设法采取措施解决，确保供水的安全。7、药剂投加的指导量：高效离子浅层气浮的 PAC 投加量为 1030mg/l，即 10%PAC 液的投量为0.1L0.3L/m3 水，亦即每小时 440 m3/h 制水量（即每天 10000m3/d 供水量）的PAC 液投加量为：44L130L/h 左右。高效离子浅层气浮的 PAM 投加量为 1mg/l 左右，即每小时制水量 440m3/h时 1PAM 液投加量为 440L/h 左右。高效混凝沉淀池的 PAC 投加量在 1020mg/l 左右，即每小时制水量 440m3/h时 1时 PA
10、C 液投加量为：44L88L/h 。高效混凝沉淀池的 PAM 投加量在 0.1mg/l 左右，此量要分成两份，一分加在回流的污泥中，另一份加在高效沉淀池的入口处。而每小时 440m3/h 制水量的5PAM 液的投加量为 44 L/h 左右。其中 22 L/h 左右加在回流污泥中，另外的加在高效沉淀池的进水口处。8、高效沉淀池回流污泥量的控制：主要取决于高效混凝沉淀池混凝池出水中的污泥沉降比为 8%左右，并观察沉清水的质地而确定，调节好污泥回流量和PAC 的投加量。污泥沉降比为沉降 15 分钟，沉降污泥占的量。四、停机处置和取水量调控1、当湖水中的藻类较低不用处理时（一般在气温较低的秋冬早春期间
11、）高效离子浅层气浮可停止运转，停止向浅层气浮进水。此时将来水转开直通给生物流化预处理池。2、生物预处理池一般都应运行，如要停止运作，只作停止曝气处置，水是经此池后流向高效混凝沉淀池进行物化处理。3、当清水池的水位已满并和用水低峰时，可停止制水（不能停止供水） ，此时：停止湖水提升泵，关上输供给浅层气浮的进水阀，关上溶气水泵、进气阀、PAC 和 PAM 加药泵，停止刮渣机。稍后停止高效混凝沉淀池的 PAC、PAM 药剂泵和污泥回流泵。仃止絮凝搅拌机和运行，而中心传动刮泥机滞后十五分钟、排多两次泥后才仃却刮泥机。排出的污泥亦应及时泵走。待 V 型滤池没水来后，停止向产水中输供消毒剂，停止 ClO2 发生器运行（按二氧化氯发生器的操作停止运行） 。生物预处理池的曝气风机，亦可适当时停止运行一段时间。但在准备运行前先启动该曝气风机。短时的停止制水时，空压机和贮气罐尚还须贮气运行。各池的阀门可不作关闭，等待下次的启动运行。 （关闭亦可，只是在恢复制水时亦应相随启动） 。3、取水量的调控是视供水量的高低峰及清水池的水位而定：大水量时开一台大泵加一台小泵；中水量时开一台大泵；6小水量时开一台小泵。随着水量的大小，应相应对混凝剂，絮凝剂，回流污泥量及消毒剂量进行调控好，保证供水的质和量。
