1、31 本次工程设计范围为中国石化燃料油销售有限公司南疆燃料油库改扩建工程的自控部分3.1.1 罐区监控系统(包括油罐计量部分，电动阀门监控部分)罐区计量系统：本工程共涉及到新建 8000 立 内浮顶贮罐 2 座，10000 立控顶贮罐 1 座， 3000 立控顶贮罐 3 座，原有 30000 立外浮顶贮罐 3 座， 10000 立控顶贮罐 1 座， 5000 立 控顶贮罐 2 座， 油罐计量采用混合法。3.1.2 电动阀门监控： 油罐部分进出口采用电动阀门，油罐安装高液位硬报警，并与罐区相应进口电动阀门连锁3.2 公路发油系统：新建汽车发油区有 3 个汽车通过发油亭，共有 7 个上鹤管，其中
2、1 个DMA 鹤管，6 个燃料油鹤管，公路发油采用手动控制，通过数字式电子汽车计量。3.3 码头发油系统：码头燃料油发油采用 4 台 6KV 高压泵，泵的进出口采用电动阀门，通过机柜间的 PLC 进行自动控制3.4 安全监控系统4.自控方案南疆燃料油库是一个改造库，本次设计油库在原有综合楼内设一个总控室，油库的计算机控制系统包括现场仪表重，控制重，和管理重，其中控制重主要包括灌区监控系统，公路发油系统，码头发油系统，安全监测系统。4.1 罐区监控系统包括罐区计量管理和阀门的监控与连锁。4.1.1 罐区计量管理系统本次油罐计量系统采用混合法的计量系统配置。由雷达液位计（配套平均温度计）和高精度压
3、力变送器组成。油罐计量信息由总线经通讯接口（一进二出）一路送进总控室的计量管理系统工作站中，另一路再经过转换接口送入油库 PLC 及通过光缆送到海关，送到海关的计量数据应设置权限，满足海关对保税罐油品的监管要求。油罐计量管理系统及功能：数据采集和处理，显示动态流程，油罐液位，油品温度（平均温度） ，密度等参数检测与跟踪，可实现静态液位锁定，油罐高低液位软报警等功能，同时可给出相关的管理报表。4.1.2 阀门监控部分综合楼机柜间油库设 1 套 PLC，油库罐区阀门及高液位硬报警信号送到 PLC。由其进行控制，油库设置两套互为侜余的工作站，以实现阀门控制的操作。系统应设有现场手动控制，高液位连锁，
4、故障报警，阀门开关状态回讯，现场、远程控制等功能。2 个调合罐进罐管道各设置 2 个电动阀门分别安装在调合（旋转喷头）管道及正常进罐管道上，通过安装在进罐管道上的 1 个压力变送器及安装在油罐上的 1 个液位开关。实现对进罐油品压力及液位的检测，对两个阀门开关的切换控制，完成有油品调合。4.2 公路发油系统新建汽车发油区有三个通过式发油亭，公路发油亭采用手动控制。公路发油装车计量采用在现场设置 2 台数字式电子汽车衡，汽车衡二次表设置在发油管理室内，2 台二次表分别接在发油系统交换机上，通过 2 台发油工作站，实现对汽车衡的监控及对计量数据的打印管理。公路发油系统通过数据服务器与上级公司 ER
5、P 系统相衔接，系统的发油准确度应在3以内。4.3 码头发油系统燃料油码头发油泵的进出口阀门采用电动阀门，发船泵及电动阀门的控制由油库的 PLC 来完成，现场设置螺旋转子计量计，并将信号送入油库 PLC 中，作为发油数量的对比，亦通过两套油库工作站实现阀门控制的操作。发油泵的监控信号也送到油库 PLC 中，实现对其的控制及各项参数的监控，另为现场 4 台高压泵设置了急停按钮，用以在紧急情况下切断相应泵的电源及关闭其出口电动阀门。4.4 安全检测系统油库安全检测系统包括电视监控部分和安全仪表部分4.4.1 电视监控部分在油库重要部位装设一体化低照度彩色、黑白数字式侧相机，信号通过视频电缆送至总控
6、室电视监控系统中。按照海关的要求，在保税罐设置定向则相继，用以监控保税罐罐体及阀门，电视监控系统应设置权限，将保税罐的视频信息接入海关，在预留一路接口，在油库消防值班室设副控站，主要对油罐区，外浮顶罐顶，发油区，泵房及出入口等重点部位进行监控。4.4.2 安全仪表部分在油库网络设计中设置安监系统工作站，通过协议转换器，将不同报警系统的报警信号纳入这一系统中，从而完成对各系统的整合，提高系统工作效率。（1） 消防水罐液位检测系统：在新建的 2 个消防水罐上安装压力变送器，信号送去消防值班室的液位显示仪集中显示和报警，并通过 RS485 总线经机柜间的协议转换器接入油库交换机上，在安监工作站上显示
7、报警（2） 周界报警系统此次设置周界报警系统，在库区围墙设置对射式周界报警传感器，信号采用总线送入总控室报警主机并经扬声器实现报警，报警主机以 RS485 总线经机柜间的协议转换器接入油库安监系统工作站上显示报警。（3） 无线电子巡更系统本次设计为油库考虑了无线电子巡更系统，其巡更点的位置和数量应按照油库的安全巡检路线来确定，并定期将信息棒的信息输入到计算机网络中。5，施工要求施工应按照（石油化工仪表工程施工技术规范）和（石油库电气安全规程）施工，本设计所选电缆无论图中是否标注，均选用阻燃型。电缆采用穿钢管保护的方式敷设，电缆穿管在罐区地面下或在电缆槽盒内敷设，电缆在罐区外埋深不小于 0.7
8、米。过路穿钢管保护埋深不小于 1 米，仪表电缆与其它工程管线及墙基础间的净距应满足规范要求，仪表电缆与电力电缆交叉应穿管保护，间距大于或等于 0.25 米，仪表电缆与电力电缆平行敷设的最小间距应满足下表要求，电缆穿建筑物基础应保护钢管，钢管与建筑物交界处的缝隙必须加密封材料密封。备用电缆线芯，电缆金属外皮及保护管两端应与电气保护地相接，施工完毕后，电缆穿线井应用沙补偿并加盖用水泥抹平。6 系统防雷接地油库总控室设置接地系统，接地电阻小于等于 4 欧姆。现场仪表及计算机系统和电视监控系统的输入和输出通道均应具有防雷电过电压保护功能，并由系统集成商统一考虑，所有电缆穿线井内的金属保护管应用10 园钢做电气跨接，上罐的线缆保护管上下两端应与罐体做电气连接7 其他室内线路及系统接线图由系统集成商提供，电缆接到相应仪表盘并由系统集成商指导安装接线，现场计量仪表及电视照相机由供应商和系统集成商现场指导接线。图中给出的电缆长度只供参考，施工时应以实测为准。
