1、 压缩机返厂维修工序一、 拆除压缩机工序：1、 制冷剂回收至钢瓶并称重。（每个制冷回路回收制冷剂为 1 天）2、 拆除压缩机连接管路、各保护开关和电源线：A、 拆除压缩机电机冷却管路。B、 拆除压缩机排气管路。C、 拆除压缩机供油管路。D、 拆除压缩机压力探头、保护开关。E、 拆除压缩机供电箱及电源线。F、 拆除压缩机与蒸发器连接法兰。G、 吊装压缩机并托运回上海。（每个压缩机拆除工作为 1 天，吊装 1 天）二、 工厂压缩机修理工序：1、 全拆开压缩机。2、 更换全部密封圈。3、 检查所有转动零件磨损情况。4、 检查电机绝缘情况。5、 全装压缩机。6、 验车台压缩机进行测试。7、 压缩机调试
2、运行正常为止。8、 压缩机进行油漆。 （出合格报告）9、 装箱托运至用户处。（工厂进行压缩机维修并返回用户处约 20 天）三、 安装压缩机工序：1、 吊装压缩机并就位。2、 安装压缩机连接管路、各保护开关和电源线：A、 安装压缩机电机冷却管路。B、 安装压缩机排气管路。C、 安装压缩机供油管路。D、 安装压缩机压力探头、保护开关。E、 安装压缩机供电箱及电源线。F、 安装压缩机与蒸发器连接法兰。3、 压缩机安装完毕充入 0.5MP 氮气。4、 保压 24 小时并试漏至无漏点为止。5、 机组抽真空并充入制冷剂。*如回收制冷剂不足机组标准充注量时按标准充注量补充制冷剂。四、 机组调试:1、 检测机组自动控制程序。2、 检测各电器原件损坏程度，如需更换，更换损坏电器原件。3、 机组试车，试车正常后出机组调试报告。
