1、沈阳重型机械集团有限责任公司说 明 书产品名称 定尺剪代 号 C41912.00 SM沈阳重型机械设计研究院沈阳重型机械集团有限责任公司 定尺剪说明书 C41912.00SM1目 录1、设备的用途2、规格与性能3、工作原理与结构特点3.1. 工作原理3.2. 结构特点4、设备的润滑4.1. 稀油循环润滑4.2. 稀油油浸润滑5、机器的安装.调整和试运转6、机器的控制要求及操作规程6.1.定尺剪对电气控制要求及操作规程6.2. 液压站控制7、机器的维修与环保要求8、电气操纵系统（见电气图纸及说明书）沈阳重型机械集团有限责任公司 定尺剪说明书 C41912.00SM21、 设备用途用于剪切经轧制，
2、矫直，冷却，修磨，切边后的单张钢板，对钢板进行切头、切定尺、切试样、切尾，使之板长尺寸准确，边部整齐、光滑。1.1、 剪机型式：二轴二偏心滚切式 2、规格与性能序号 名称 单位 参数剪切钢板规格剪切钢板母板长度 m厚度 mm 650宽度 mm 155033001定尺长度 m 618钢板强度极限 b40h50mm MPa 8002h40mm MPa 12503 剪切力 KN max 160004 剪切钢板温度 一般 150 以下5 剪刃长度 mm 35006 上剪刃圆弧半径 m 72理论剪切次数 次/min max 207 实际剪切次数 次/min 108 剪刃水平间隙调整量 mm 0.359
3、剪刃重叠量 mm 510 上剪刃水平时最大 开口度 mm 200沈阳重型机械集团有限责任公司 定尺剪说明书 C41912.00SM32.1. 主传动电机 ZFQZ-400-42600KW2（台） 800/1200r/min 660V2.2. 机器的外形尺寸：长宽高7700mm6000mm6200mm2.3. 对板形要求为了确保剪机运转时不出故障，板材的不平度不得大于下值：板厚 8mm 时最大 45mm，板厚 50mm 时最大 30mm，板材头部和尾部舌形或燕尾形结构不得大于 250mm3. 工作原理与结构特点3.1.工作原理滚切式定尺剪是装有半径为 R=72m 弧形上刀片的上刀架，在具有相同相
4、位角和偏心半径的两个曲轴及连杆带动下，并在控制杆的约束中，上刀片沿一个水平基面实现理想的滚动运动中将钢板剪断。该基面比水平的固定下刀片略低约 5mm。基面与下刀片的高度差即是上、下剪刃的重叠量，剪切过程中该重叠量基本保持不变。上刀片运动到上始点停止，由机组辊道将钢板送进一个确定的剪切定长，钢板停止运动之后，压板机构将钢板压住。刀片在两曲轴带动下完成钢板的剪切，这一动作连续不断重复进行，直至切完这一张钢板为止。滚切剪具有钢板切口光洁，无明显台阶，无变形，剪切板材的沈阳重型机械集团有限责任公司 定尺剪说明书 C41912.00SM4几何精度高，能耗小，产量高等特点。3.2. 结构特点：滚切式定尺剪
5、的主要部分包括：机架、传动装置、齿轮箱、上刀架及连杆、下刀座、刀座装配、剪刃侧隙调整装置、前测量辊、前面板及压板、换刀装置、机架辊、导位装置、稀油润滑、液压管路等组成。滚切式定尺剪设备布置见（图 1）3.2.1 滚切式定尺剪的各组成部分结构特点如下a. 机架：机架为铸焊结构，用地脚螺栓固定在地基上，它的前下部与下刀架把合在一起。它的前上部与前面板连接在一起。它的顶部前部与齿轮箱用预应力螺栓及螺栓把合联接成一体。它的顶部后部与主电机的平台联接成一体。b. 齿轮箱齿轮箱由可分的上中下箱体，齿轮，齿轮轴，曲轴等组成。箱体采用锻焊结构，由钢板和锻件轴承座焊接而成。高速轴采用滚动轴承支承，低速轴采用滑动
6、轴承支承。齿轮箱中的齿轮与轴全部是通过键和过盈连接。通过齿轮轮齿与键槽的相对位置保证相位角。中、下箱体采用预应力螺栓连接。主电机安装在与剪机机架联接的平台上。剪机由两台主电机传动。主电机与齿轮箱之间由带制动盘的齿型安全联轴器连接。每个沈阳重型机械集团有限责任公司 定尺剪说明书 C41912.00SM5联轴器上装有二个安全销，以保护设备免受过载。每个联轴器的制动盘装有两个液压制动钳。当过载，断销时由电气控制，令其设备运转制动。主电机断电、制动钳随即将主传动制动。c. 剪刃侧隙调整装置为了保证剪切质量，对于不同厚度钢板及不同材质,在剪切前必需调整上、下剪刃侧隙。刀片的调整装置由前面板与上刀架之间镶
7、有 4 个自润滑板以及在前面板上装有的弹簧组成,靠弹簧上的压板始终与上刀架自润滑板接触, 以保证上刀架的无隙导向。齿轮箱与上刀架之间由 3 个调整楔组成。每个调整楔都由各自连杆及升降机带动，每个升降机之间用万向接轴相连，通过减速箱由一个共同的电磁制动异步电动机驱动。调整楔的调整有两个方向，即调整楔下降时，上剪刃与下剪刃之间刃隙变小，反之上剪刃与下剪刃之间刃隙变大。这样可保证刃隙能准确地平行调整。刃隙是可以实现无级调整。刃隙的大小与板材厚度成线性关系。实践证明，刃隙与钢板的材质、厚度有关，约为板厚的 58%。但对于厚度为 25mm 以上的板材，刃隙可以比该值稍大些。本设备刃隙最大值可调到 5mm
8、。为防止上下刀刃咬刀，最小刃隙不得小于 0.3mm。d. 上刀架及连杆由铸钢制成的上刀架，装于前面板与齿轮箱之间，并通过装在机架上的控制杆来实现准确滚切所必须的位移控制。沈阳重型机械集团有限责任公司 定尺剪说明书 C41912.00SM6e. 上刀架及连杆由铸钢制成的上刀架，装于前面板与齿轮箱之间，并通过装在机架上的控制杆来实现准确滚切所必须的位移控制。上刀架通过两个连杆与两个曲轴相连结，曲轴一端支承在前面板上，另一端支承在齿轮箱中。上刀片与上剪刃座是用螺栓连结在一起，并一同更换。为了能快速换刀，上剪刃座装配与上刀架之间分别用 9 个夹紧缸夹紧，它们都是碟簧夹紧，液压松开。f. 下刀架采用铸焊
9、结构，下刀片与其下刀座之间用螺栓连结，并一同更换，为了能快速换刀片，下剪刃座装配与下刀架之间分别用 9 个夹紧缸连结在一起. 它们都是碟簧夹紧，液压松开。在下刀架上装有下刀座的升降机构，升降机构采用齿轮、齿条带动导向杆升降。由导向杆带动下刀座实现升降。g. 压板装置为了防止被剪切钢板窜动，以提高剪切断面质量及几何精度，在面板上装有六个压板装置。剪切前液压缸将压板推到待剪切的钢板上压紧，剪切后压板抬起以便钢板顺利送进。采用连杆机构，由液压缸驱动。h剪刃更换装置采用换刀车更换剪刃，换刀车由两个小车、一个大车组成。两沈阳重型机械集团有限责任公司 定尺剪说明书 C41912.00SM7个小车完成新旧剪
10、刃的送进与取出，分别布置在大车上。大车完成新旧剪刃更换位置的要求。车体采用焊接结构，小车、大车的移动是由液压马达驱动链轮、链条完成。4.设备的润滑4.1、稀油循环润滑滚切式定尺剪有一套稀油润滑系统。装在剪机外，润滑系统选用标准的稀油润滑站。由两台齿轮油泵（一台工作，一台备用）：流量 Q=100 L/min、 公称压力 P=0.63MPa、 泵电机功率 5.5KW、电压 380V 以及电加热器、电接点温度计、双过滤器、液位报警、压力控制器等组成。油箱一次灌油量为 ： 约 2000 升润滑油采用重负荷工业齿轮油：220 硫磷型 润滑部位：对于两个曲轴的滑动轴承、连杆上轴瓦、齿轮箱的全部轴承及齿轮。
11、 油泵不工作，主机不可启动，温度过低时电加热器加热，油压过低，油温过高则发出主信号，油温控制由二个电接点温度计实现。在 20时,发出油温过低信号,油泵不可起动.在 60时, 发出油温过高信号.在 20时,发出长信号,使电加热器加热.在 30时, 电加热器停止加热.沈阳重型机械集团有限责任公司 定尺剪说明书 C41912.00SM8当过滤器压差达到后, 压差发讯装置发出过滤器堵塞信号,操作者迅速转换工作,以免击穿滤芯。4.2、稀油油浸润滑滚切式定尺剪上的各种减速机采用稀油油池润滑。4.3、干油润滑滚切式定尺剪导向滑动部位均采用了自润滑材料，在装配、检修时可以通过装在上面的压注式油杯填充方式润滑。
12、还有其它转动部位可以通过在装配、检修时一次填充润滑脂。干油 ZG-1 或 ZG-25. 机器的安装,调整和试运转5.1. 安装前,应检查机器零件是否有损坏情况,并对进行清洗和去污工作. 同时对零部件的数量进行清点。5.2. 安装程序 调整方法及有关注意事项5.2.1 定尺剪5.2.1.1 机架及齿轮箱下箱体的安装a. 将左右机架装到基础上,其水平度为 0.1mm/m, 垂直度为0.1mm/m 调整好后固定。b. 用吊车将齿轮箱中的下箱体装到左、右机架上之前，必须先在下箱体的下方位置用方箱垫上作为辅助支撑，防止在下箱体没与中箱体把合之前，没有固定措施，出现滑落造成不安全隐患。沈阳重型机械集团有限
13、责任公司 定尺剪说明书 C41912.00SM9c. 进行齿轮箱装配。具体要求祥见图 C41912.07.00 要求。d. 安装左右机架与齿轮箱的连接拉杆,装配予紧力螺栓时采用电 加热对其予紧, 并应严格控制加热温度。具体要求祥见图C41912.00 有关要求。5.2.1.2. 下剪座a. 将装配好的下刀架装到左、右机架上。b. 插入固定螺栓,装入键,初步拧上螺栓。c. 检查下刀架的调整定位是否正确, 拧紧螺栓。5.2.1.3. 连杆及上刀架的安装a.将装好的连杆及上刀架装到曲轴上,装配时应注意防止打滑 .b.将控制杆装在左机架上,并联接在上刀架上 .用吊车转动齿轮箱的联轴器,使上刀架处于下水平位置,并使其停在该位置上(传动系统固定住,防止意外事故)5.2.1.4. 前面板及剪刃侧隙调整装置的安装a.在装面板前, 主传动箱一侧的剪刃侧隙调整装置应事先装好。b.事先装好面板上的剪刃侧隙调整滑板及六个压板装置。c.将面板吊到剪机机架前,检查二曲轴是否与面板孔相配。d.打入键,用螺栓轻轻拧紧面板,并紧固各键.用力矩搬手拧紧面板的紧固螺栓. 具体要求祥见图 C41912.03.00 有关要求。装上面板之后,调整上刀架与齿轮箱之间的调整楔。
