设备设计、制造、安装问题.doc

上传人:11****ws 文档编号:3230574 上传时间:2019-05-26 格式:DOC 页数:6 大小:53KB
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资源描述

1、设备设计、制造、安装问题汇总一、压力容器的分类要准确 设备人员要对工艺流程有个大致的了解,最好要熟悉工艺的 p*i*d,掌握工艺介质的流向,特别是介质的毒性、易燃易爆性。比如,微量的碘甲烷就可能提升设备的类别的。 以一台 CO2 造气炉为例,参数:2740,带水夹套,炉内工作压力 0.03Mpa,水夹套蒸汽工作压力 0.16Mpa,带汽包水压 0.1Mpa。设计温度:炉内 1200,夹套 139。设计压力:炉内 0.04Mpa,夹套 0.34Mpa。 此设备和制造厂探讨了多次,他们最先一直认为是一类。 确认步骤: 1.确认容器所属类型:余热锅炉(按容规第 6 条第 1 款的注释 6); 2.确

2、认类别:二类(按容规第 6 条第 4 款)。 二、管口方位图 1. 卧式容器不需管口方位图,图纸上标明“按本图”; 2. 立式容器图纸上标明“见管口方位图”,设备图上不标示角度,否则制造厂以设备施工图来制造了(这种不严格的事情时有发生)。 3. 管口方位图包含的内容(依设备的不同来选取): (1) 所有的管口(接管、人孔、手孔、灯孔、视镜口等); (2) 群座上所有的开孔; (3) 吊耳、吊柱方位(对上吊耳和下吊耳方位要相差 90); (4) 地脚螺栓方位; (5) 塔板安装方位,支撑梁的方位; (6) 采用耳架支座时导向板方位(对塔设备而言); (7) 换热器折流板方位(左右、上下缺口);

3、(8) 换热器的放净口、排气口(这点经常被遗漏!)。 4. 方位图会签 (1) 必要时计算两孔间距(弧线)是否满足; (2) 两相邻管口法兰不能碰撞; (3) 管口应避开支座、支腿; (4) 卧式容器下面的管子注意不能与基础相碰; (5) 管口和平台注意不要产生矛盾; (6) 立式储罐如带有泡沫缓冲管(易燃介质时),则缓冲管周边不能有任何的开孔接管管口对着它; (7) 地脚螺栓与群座上引出的管子要避开; (8) 塔顶吊杆与吊绳,吊绳应伸出平台支撑梁最外层 400mm; (9) 塔设备上吊耳和下吊耳方位要相差90,也可以有 2 个下吊耳。三、设备施工中管口错误的解决方案 1.方位正确,但口开大了

4、:用异径管对接; 2.方位正确,但口开小了:再开大即可; 3. 管口和法兰焊好,但方位错了,且不影响周围的开孔:采用盲板封住法兰作备用口,重新开正确孔; 4.接管开口方位错了,但管子未焊上去,要看具体情况了。 如果采用封板封住开口的话,则封板应全焊透,焊后磨平并检测合格; 5.管子和人孔等碰撞了:管子弯曲绕过被碰物。 6.两个管子角度相差很小,法兰面相碰:降低一个管子的伸出长度或者增大一个管子的伸出长度,或者两者同时进行,但要考虑工艺情况。四、材料选择与代用在材料相同相近的范畴内,一般可同意施工方以厚代薄、以高强度钢代替低强度钢,但具体要看情况。如,换热管则不可以厚代薄;碳钢管子不可用 CrM

5、o 钢管,后者要求焊后热处理,要求比较高。【代用要求:1.代用钢材宜与被代用钢材有相同或相近的化学成分,交货状态,检验项目, 性能指标。2.代用钢材的强度、塑性、韧性、化学成份和耐腐蚀性对设计条件(t,P, 介质和结构) 的适应性。3.代用钢材对工艺的试用性:可焊性、可锻性、可铸性、 可切削性及冷热冲压性能等,其中最重要的是焊接性能和压力加工性能。】衬里碳钢设备不锈钢必须耐介质腐蚀新标准 GB/T1591-94 中材料已被 Q345 代替,对采用 16MnR 钢板的群座或采用 16Mn 的地脚螺栓,可视使用的环境温度不同,采用 Q345-A, B,C,D,E 系列中相应等级材料。五、设备法兰及

6、管法兰和垫片选用注意事项1.应注意法兰使用温度下的许用应力;2.管法兰密封面型式与等级压力必须匹配;3.应注意垫片使用范围 内部垫片不宜用非金属垫片 ;4.如需在法兰盖上开孔,往往需要进行强度校核,不能随便了事;5.注意欧标和美标的表示型式不一样;6.注意法兰的计算时未扣除 C2 的。浮头法兰要扣除双面的 C2;7.大于 300 摄氏度,法兰不选 SO,用 WN;8.管箱法兰的选用要大一点,不要太扣;9.浮头法兰垫片宜采用标准,不要另出图;10.不宜使用石棉橡胶板垫片;六、试压1. 水压用气压代时,严格按照容规,不可随意;2. 盛装易燃介质的在用容器,必须进行彻底的吹扫,才能打气试压;3.很多

7、业主都会询问制造厂关于试压用水的问题,主要是考虑自来水(基本上都是用自来水)中的cl-的含量,严格的甚至还需要检测报告的。七、不锈钢容器成型加工冷加工,不推荐热加工。热加工会改变奥氏体晶格成分。如果热加工,则需固溶热处理或稳定热处理。热处理奥氏体钢焊后一般不需热处理,除非厚度大于等于 50mm;冷加工后变形量大于 15,作热处理。奥氏体钢没有磁性,不能磁粉探伤,建议 RT,因 UT 试验不敏感。酸洗钝化及蓝点法检测的定义。见 CD130A3-84 附录 B,D 。焊接不锈钢壳体上必须同种材料焊接,不锈钢和碳钢之间最后有过度层,如群座的设计。晶间腐蚀试验不可采用 CuSO4,但可采用草酸试验(筛

8、选试验),不适用于 65硝酸法筛选时用于含 Mo 或 Ti 的奥氏体不锈钢。【防晶间腐蚀的措施:1)固熔化处理 2)降低钢中碳含量 3)添加稳定碳化物的元素 (Nb. Ti. Ni)】八、关于现场制造的立式贮罐【暂时空缺,未整理出来】九、关于钢材的碳当量1.有 H2S 腐蚀的情况,必须提出控制碳当量;2.对硬度要提高监测的频度,压低硬度指标 HV(10)来保证材料的焊接性能;3.当用户提出碳当量0.45 时,不宜焊接,这点不可让步。十、施工图中易疏忽的地方1.如果采用了通用图,则图纸目录中一定要写上;2.塔设备(1 )地脚螺栓模板,目前不采用二次灌浆预留孔的老方法;(2 )人孔位置不要与塔板位

9、置冲突;(3 )如人孔位置太低,要注意其所引起的补强问题。3.换热器(1 )折流板与防冲板位置关系;(2 )流向不可搞错;(3 )垫片的选用见 P145。4.尺寸不要漏注,特别注意尺寸相同但材料不同时的合并问题(常见于碳钢夹套和不锈钢壳体上的接管明细表中);5.承受外载荷的情况时,要进行应力核算,以保证强度和刚度;6.对工艺条件一定要审查,特别是工艺与仪表管口一定要吻合!7.不要在外单位的图纸上盖自己单位的印章;8.低温容器记得加垫板;9.最小封头实测厚度的表示(本论坛已有此方面的讨论);10.球壳注意不能拼焊,容器法兰可以拼焊;11.高压容器螺栓计算注意不是根径,要选光杆直径;12.筒体、接

10、管处倒圆要表述清楚;13.部件图的技术要求要表述详细;14.采用标准 GB151 时,已包含了 GB150,后者不需再写的;15.JB4237 规定:大于 4mm 应指明为压力容器用钢板。 16Mn 不可用作板材。16.焊接接头系数,焊缝系数的说法已作废。17.全焊透的适用场合:易燃、三类、低温。1、卧式容器不需管口方位图,图纸上标明“按本图”; 这话说绝对了,发现很多时候在配管时管口方位需要变化2、立式容器图纸上标明“见管口方位图”,设备图上不标示角度,否则制造厂以设备施工图来制造了(这种不严格的事情时有发生)。按此要求,我们的做法就是不画俯视图,这样即使制造商想做,也没办法做3、(8) 换热器的放净口、排气口 如果工艺管口可以兼职的话,这可以省了4、(4) 卧式容器下面的管子注意不能与基础相碰;这我想到一个问题,许多图纸常常犯的错误,特别是卧式容器,设备底部的管口长度常常比鞍座长,这样导致设备在制造和运输途中造成很多麻烦,而且管口容易碰坏“2、立式容器图纸上标明“见管口方位图”,设备图上不标示角度,否则制造厂以设备施工图来制造了(这种不严格的事情时有发生)。按此要求,我们的做法就是不画俯视图,这样即使制造商想做,也没办法做”

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