1、设备保全工作规范与对策一、设备安全操作规定：1、 没有接受过操作技能培训，不懂设备结构原理和性能的人员（即非公司指定的调机技术人员），不得调较机器。2、开机前应确定所有的安全装置是否有效，安全档块、行程极限开关、安全滑轮及紧急停止开关若有异常，须迅速报告并及时处理，开机前没有检查或冒险开机者，承担所有安全责任，管理及维护人员连带处分。3、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须 1 分钟空转运行后才能投入正常作业。4、各电气箱，消防栓门前不允许堆放任何物件，确保各疏散通道畅通无阻。5、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源特殊原因除外，否则将会损坏机器。6、上班时应检查机器设备是否运转正常，
2、工艺参数是否合适，模具是否稳固在设备上，冷却装置与润滑装置是否正常。7、机器动作时切勿伸手进入模具区作业。8、停机时应清理模具中的散落的工件，不准在机械处于受力状态关掉电源开关。9、所有的机器设备用电均须可靠地接地与接零，各导线接线端子、应规范接法，绝缘可靠。二、设备作业时检查与调整之工作事项：1、润滑系统：各磨擦部位之润滑状况润滑油脂润滑及注油机之检查。2、液压动作系统：动作油之油量及油温（35 度65 度）油压泵之异音异状各电磁阀、油缸油管之检查。3、电器控制系统是否正常之检查。4、安全检查：4.1、确认紧急停止按钮之动作是否失灵。4.2、系统压力最大值不得超过规定值140Kg/CM2 。
3、三、 设备保养和维护制度：1、 日常保养制度：由机修人员检查日检点状况，主要检查：1）设备的清洁、润滑、零部件的紧固防松等。对设备进行局部性的检修与调整。2） 油箱过滤网是否清洁，有无破损之检查与保养。3） 各相互活动部位有无磨损。4） 冷水机之水路畅通清洗。5） 检查液压油是否清洁，有无水份。4、定期保养制度：由相关主管牵头对以下内容进行全面保养与维修。1）日常保养规定所列各项作更细致实施。2）全方位检查并拧紧各部分螺丝。3）检查厂区车间电压，电流表显值。4）对设备的主体部分进行细致检查、调整并对易损件运行测量鉴定和更换。5）检查动作油质量、清理油箱。6）检查各高压油管并适当处理、上紧锁紧装置。四、 设备维修管理：、当机器设备出现故障时使用人员应立即告知设备维护人员，由其调较维修或反映给主管处理。、机器设备出现重大异常使机器不能正常运转，应即时告知主管，所有技术人员不得私自调较或维修自己没把握的故障机器设备。3、设备在维修和保养后应确认机器设备维持正常运转的所有功能。4、当设备进行保养、维修时维修人员应挂上机器维修中的标牌，并切断电源以防他人误使用设备。五、设备技术资料管理：、对易损件或通用件由主管统一建立档案设备零件管理表并提供安全存量保障正常生产。、对每天设备发生异常，不管是自行维修，还是委外维修都应做好记录存档，以便供作日后机器维修保养参考2012 年 5 月
