1、设备管理制度 SJSB-020-A/0设备管理制度1 目的与适用范围本制度规定设备管理和维护保养的具体实施方法，同时也适用于本公司的设备和配套设施的管理和维护保养控制。本制度适用于本公司生产设备的管理。2 定义2.1 重点设备：指在本公司生产中根据生产性质和要求，确定在生产中占重要地位，起重要和关键作用的设备。2.2 生产设备：指在本公司生产过程中直接或间接参加生产过程的设备。3 职责及权限3.1 制造部设施管理科为本制度的归口管理部门。3.1.1 负责组织制定设备管理的规章制度和安全技术操作规程。3.1.2 负责生产过程中设备的维护（修） 、报废过程以及设备技术档案和标识的管理实施工作。3.
2、1.3 负责对设备使用、维护情况进行监督、考核。3.1.4 负责协调生产与设备维护，挖掘设备潜力，提高设备利用率。3.1.5 负责组织事故分析及处理工作。3.1.6 根据工艺和生产要求制定年度的日常生产设备的配置计划并参与新设备的购置、安装、调试验收、移交等工作。 3.1.7 参与购回的设备配件验收。3.1.8 负责设备安装有关的土建工程的设计、施工和质量监督。3.1.9 参与设备的安全监督和特殊设备的年审以及对带有安全监控要求的设备项目的验收。3.2 设备使用部门3.2.1 执行本制度，正确合理使用设备，并进行日常保养、维护工作。设备管理制度 SJSB-020-A/03.2.2 提供本部门设
3、备大、中修的保养及购置计划。3.2.3 参与设备的购置、安装、调试验收、移交等工作及事故分析和处理。3.3 管理部负责特种设备人员培训，协助使用部门进行设备人员的操作维修培训，做到持证上岗。3.4 技术部负责根据产品要求，提出设备工艺能力的评定，并参与设备的配置审核。3.5 财务部根据相关部门提供的“固定资产卡片”内容入固定资产。3.6 采购部3.6.1 负责基于要求部门规格书的设备和配件及维修零件的购买。3.6.2 负责将相关设备购置、运输、安装等资产性费用综合移交财务部入固定资产。设备管理制度 SJSB-020-A/04 工作流程图设备管理流程图公司领导 采购部制造部设施科管理部 使用部门
4、相关 验收部门财务部5 工作方法5.1 设备的购置、改造、安装、调试、验收、移交5.1.1 设备购置、改造按年度计划执行，临时购置生产设备由使用部门向制造部提出申请，制造部根据工艺及生产需要分类整理，提出必要性、可行设 备采 购的 批准设备供 方的选定，合同签订 等采 购安 装调 试资产管理故障分析处 理设备验 收设备移交验收单和固定资产卡 片固定资产录入及消除日常使用管理及维护保养设备采购报废转让等的申 请设备报废转让等的鉴 定设备报废转让等的批 准重点设备管理的组织检查 参与重点设备的管理日常管理监督检查事故调查处理设备管理制度 SJSB-020-A/0性和选择意见后报公司分管领导审核，总
5、经理、执行副总批准（重、大型设备由公司分管领导召集有关部门研究确定方案，报公司领导审批） 。5.1.2 设备购买由采购部具体组织实施。根据审批项目及工艺技术要求，参照设备标识选择质量优良、信誉可靠的供方进行采购。设备采购具体流程依照特定采购业务制度要求执行。5.1.3 设备安装由制造部设施管理科下达设备安装施工指令，并做好组织协调工作。当本单位不具备安装能力时，由采购部负责委托外单位施工。安装部门要做好设备安装、调试工作（要清点随机物品并妥善保存） 。验收通过后安装部门将技术资料移交制造部设施管理科、其余物品移交使用部门。使用部门应派出设备技术人员参与现场安装、调试工作。5.1.4 制造部设施
6、管理科组织安装部门、使用部门、公司安全部门和采购部门（根据需要）联合参加验收，并填写“设备移交验收单” 。各部门会签确认并移交使用部门后，制造部设施管理科负责组织填写“固定资产卡片” ，通知财务部入固定资产。 “设备移交验收单”和相关设备技术资料统一交制造部设施管理科，制造部设施管理科进行资产编号，并将编号铭牌交使用部门装定，同时建立设备档案及台帐。5.1.5 设备技术资料管理5.1.5.1 设施管理科负责设备管理技术资料，设备技术资料必须收集完整、正确、齐全，主要包括说明书、装箱单、合格证、维修记录、验收资料，更改图纸、安装图纸等。分类整理后入资料袋归档。分类要明确，清晰。5.1.5.2 各
7、部门因工作需要可向设施科借阅设备资料，但必须办理借阅手续，填写借阅记录，设备管理人员应督促其限期归还。5.1.5.3 设备资料不得随意翻印，对确实有需要的部门经同意可以拥有副本。5.1.5.4 设备资料保存处必须保持清洁，且须防火、防潮、专柜存放。5.1.5.5 外借设备资料归还时，应保持资料完整、无油污、无缺损、无涂改。5.1.5.6 对遗失设备资料者，向公司考核部门提出考核意见，进行处罚。5.2 设备的标识具体见标识管理办法 。5.3 设备的使用和维修保养设备管理制度 SJSB-020-A/05.3.1 日常使用由使用部门各设备管理员组织教育和指导每一位设备操作人员,熟悉并掌握设备的性能、
8、加工范围和维护保养技术，并负责督促检查本部门员工保养和正确使用设备的情况。作业前操作者务必对设备的安全装置进行检查,并空载试运行，发现问题及时解决和排除,避免意外损坏和确保生产安全。5.3.2 需定人、定机的设备操作应定人、定机，每台设备要有明显的标识，凡要求持证操作的，应持操作证操作。对两班以上作业的主要生产设备必须执行交接班制度，填写交接班记录。5.3.3 一、二级保养工作由设备使用部门执行，具体内容及间隔期参照设备完好标准及保养内容要求要求执行。5.3.3.1 一级保养以设备操作人员为主，维修人员配合，电器部分由维修电工负责。5.3.3.2 二级保养以维修人员为主，操作人员配合，电器部分
9、由维修电工负责。5.3.3.3 保养中遇到难以处理的技术问题，制造部设施管理科应予以协助处理，或提请其他部门给予协助，其他部门应积极配合。5.3.4 维修配件或备件的购置，由使用(维修)部门填报“特定采购申请单”交制造部审批后，具体按特定采购业务制度要求执行。5.3.5 下月保养计划由使用部门在本月 30 号前上报制造部设施管理科，统一由制造部设施管理科下达施工令。保养完成后必须填写“设备一级保养计划表”或“设备二级保养计划表” ，交制造部设施管理科存档。保养后一般设备由使用部门设备管理员验收，特殊工序、关键工序、质量控制点设备和重点设备由制造部设施管理科与使用部门共同验收。5.3.6 使用部
10、门根据日常对设备运行的观察及时作记录，并作综合分析，从而提出设备修理申请。使用部门应在年末把本年度设备维修的综合分析结果及下年度设备维修及更新申请清单送交制造部设施管理科，由制造部设施管理科审定汇总后上报公司领导审批。5.3.7 对于设备大中（项）修及验收，由制造部设施管理科组织使用部门、设备管理制度 SJSB-020-A/0承修单位及有关职能部门人员进行验收，验收依据设备完好标准及保养内容要求的大、中（项）修技术标准进行，设备经二次修理，可适当降低验收标准，如无标准，应满足使用要求。承修单位填报“设备大、中（项）修完工验收单” ，并整理修复设备技术资料连同验收单一起送制造部设施管理科存档。项
11、目修理应恢复该部分的原有性能，验收后保证三个月使用期，因质量问题造成的故障，由承修单位负责返修，验收双方有意见分歧时，由公司分管领导裁决。5.4 设备管理5.4.1 日常的生产设备使用、维修由各使用部门设备管理员进行监督，制造部管理部安全保卫科不定期（每年不少于 1 次）到各使用部门检查、考核使用部门对设备的使用、维修情况，与使用部门设备管理员协调和沟通设备管理工作，并填写“设备维护保养检查评分表” 。设备完好标准及考核按设备完好标准及保养内容要求要求执行。5.4.2 经确定需要作运行记录的设备，包括重点设备和有指定需点检设备点检设备明细表 ，每台班前做好点检运行记录，具体点检内容如下：5.4
12、.2.1 仔细查阅上一台班的运行记录，如有疑问即与有关人员联系反映。5.4.2.2 按每日例保的内容对设备进行工作前的保养。5.4.2.3 按照操作规程对设备进行空载运行试验，仔细察看运行情况。若有异常应向制造部有关人员反映，及时进行调整或检修。经以上点检确认并填写相关的运行记录表格后方可投入生产。5.4.2.4 相关的运行记录表格由当班操作工在作业前和设备试运行时所作的设备状态检查记录，填写要做到及时、准确、完整、并于次月号前送交使用部门设备管理员汇总存档。使用部门设备管理员要加强对点检情况的巡查，及时处理问题，并根据设备存在问题或对加工质量有影响的，本使用部门无法处理时报制造部设施管理科处
13、理。5.5 关键工序、特殊工序和质量控制点设备要确保按时保养、维护，使设备始终达到工艺要求。5.6 事故处理发生设备事故时，应立即切断电源，保持现场，逐级上报。轻微设备事故，设备管理制度 SJSB-020-A/0由事故部门负责人组织处理。一般设备事故，在四小时内报制造部设施管理科，由事故部门负责人、制造部设施管理科人员协同处理。较大设备事故，在二小时内报制造部及公司分管领导，由公司分管领导、制造部负责人、事故部门负责人协同处理。重大设备事故，在一小时内报制造部及公司领导，由公司领导组织制造部负责人、事故部门负责人进行分析处理。事故发生后，事故部门要在 12 小时内出具事故详细经过的书面报告和填
14、写“设备事故报告单” ，一起交到制造部。5.6.1 设备事故的确定和划分。设备因非正常损坏造成停产或效能降低，直接经济损失超过限额的行为或事件为设备事故。a) 设备附件损坏，导轨拉毛碰伤，台面钻伤等机件损坏，修理费在 500 元以下者为轻微设备事故；b) 修理费和停台损失费在 500-2000 元以内，电力设备间断 30 分钟以内，均为一般设备事故；c) 修理费和停台损失费在 2000-30000 元以内，电力设备间断 3060 分钟以内，均为较大设备事故；d) 修理费在 30000 元以上，电力设备间断 1 小时以上，均为重大设备事故。5.6.2 对事故责任者的处罚。a) 轻微设备事故，责任
15、者赔偿损失费 3050；b) 一般设备事故，责任者负责赔偿损失费 2030；c) 较大设备事故，责任者负责赔偿损失费 10-20；d) 重大设备事故的赔偿和处理，由管理部酌情向公司提出考核意见；e) 凡经制止或要求采取措施而不执行，所造成的事故，其经济责任全部由事故造成者和事故部门负责，同时还根据情节分析给予行政处分，或依法移交司法部门处理；f) 对隐瞒事故和屡教不改者加重处罚。5.7 设备变动5.7.1 设备在公司内部调动（移装）由申请部门填写“设备变动申请表”经制设备管理制度 SJSB-020-A/0造部审批，重点设备调动经公司分管领导审批（可移动小型设备在原使用部门移装除外） 。其有关技
16、术资料随设备调动移交，并更新台帐。转让设备、或符合报废条件的设备由使用部门提出申请，填写“设备报废申请单”或“设备转让申请表”报制造部设施管理科鉴定，由公司领导审批。制造部设施管理科将已审批“设备报废申请单”或“设备转让申请表”转财务部。财务部负责办理固定资产注销手续，制造部设施管理科负责报废（转让）设备的处理。报废设备未经主管部门领导批准，任何部门或个人不得拆卸移动或挪用他用。5.7.2 当设备符合如下情况之一者可申请报废（转让） 。5.7.2.1 构件损坏，效能达不到工艺要求并无改造价值。5.7.2.2 因意外造成无法使用并无修复价值。5.7.2.3 严重影响安全，易引起事故，并无法修复。
17、5.7.2.4 设备达到法规规定使用年限。5.7.2.5 设备与公司生产、工艺不适应。5.7.2.6 按国家能源政策规定应予淘汰的高耗能设备5.7.3 需要封存（启封）的设备由使用部门提出申请，并填写“设备封存申请表” （设备启封表） ，经制造部同意并申报财务部后，将设备封存（启封） ，封存设备需挂设备工装状态牌，具体按标识管理办法中有关规定执行。封存设备附件及专用工具由使用部门指定专人保管，并定期检查，做好防锈防腐蚀防变形工作，未经许可，不得私自启封使用，启封设备必须全面保养后才能正式投入使用。5.8 重点设备管理重点设备由公司分管领导组织制造部、管理部进行确认。重点设备的技术鉴定由制造部设
18、施管理科组织使用部门、操作人员一年进行一次检查分析，并填写“重点设备检查分析表” 。重点设备的标识具体见标识管理办法中的有关规定。使用部门要定员操作，加强维护保养，确保设备完好。重点设备具体见重点设备明细表 。6 相关程序、文件及质量记录设备管理制度 SJSB-020-A/06.1 相关程序、文件6.1.1 标识管理办法6.1.2 设备完好标准及保养内容要求6.1.3 特定采购业务制度6.2 质量记录6.2.1 设备购置申请表6.2.2 设备改造申请表6.2.3 设备变动申请表6.2.4 设备转让申请表6.2.5 重点设备检查分析表6.2.6 设备移交验收单6.2.7 设备故障维修记录单6.2.8 设备事故报告单6.2.9 设备卡6.2.10 设备台帐6.2.11 设备报废申请单6.2.12 设备一级保养计划表6.2.13 设备二级保养计划表6.2.14 设备大、中（项）修完工验收单6.2.15 设备封存申请表6.2.16 设备启封表6.2.17 设备维护保养检查评分表6.2.18 机械设备运转台时记录6.2.19 生产设备完好情况表7 更改记录更改日期更改条款 更改内容摘要更改通知号更改人 批准设备管理制度 SJSB-020-A/0设备管理制度A 版受控状态：受控
