1、致谢短短几个月的设计生活转瞬即逝，在这期间我的感触颇多，不仅对专业知识有了更好的掌握，而且通过这次设计让我对 Word 和 CAD 操作有了很好的学习。本次设计是在董方老师的悉心指导下完成的，在设计得过程中，董方老师的耐心指导，严格要求，精益求精的教学态度给了我很大的帮助和启发，使我能够顺利的完成了此次毕业设计，并收获了很多知识。在此我对董方老师表示深深地感谢！大学的四年生活马上要结束了，最后我感谢在这四年里教授和帮助过我的所有的老师同学们，祝你们在以后的工作学习当中一切顺利，天天开心！摘要. Abstract第一章 文献综述.11.1 炉外精炼技术的发展概况11.1.1 炉外精炼定义、产生及
2、发展概述11.1.2 国内外炉外精炼技术的发展历程和现状.21.1.3 炉外精炼技术的发展趋势.3 1.1.4 炉外精炼的主要目的和任务.41.2 LF炉炉外精炼技术的概况81.2.1 LF炉的产生和发展81.2.2 LF 精炼基本原理.10 1.2.3 LF 精炼的特点.111.3 VD 精炼概况.121.3.1 VD 炉的产生和发展.121.3.2 VD精炼原理及功能.13 1.3.3 VD 精炼效果.14第二章 产品方案及品种.162.1 生产规模.162.2 产品方案.162.2.1 产品大纲.162.2.2 生产钢种.162.3 金属平衡表.17第三章 转炉车间设备计算与设计183.
3、1 复吹转炉炉型设计.183.1.1 熔池形状及尺寸183.1.2 炉帽尺寸的计算193.1.3 出钢口尺寸的确定193.1.4 炉型核算203.2 倾动机构的设计.203.2.1 冶炼工艺对倾动机构的要求203.2.2 倾动机构主要参数的确定203.3 底部供气元件的设计.213.4 复吹转炉氧枪设计.223.4.1 转炉氧枪的设计223.4.2 氧枪水冷系统设计243.4.3 副枪设计. .263.5.1 烟气净化方法的选择263.5.2 烟气特征273.5.3 烟气成分及烟气量273.5.4 LT 法除尘系统工艺流程图283.5.5 LT 法烟气净化回收主要设备参数283.6 复吹转炉原
4、材料的供应及设备.283.6.1 铁水的供应及设备293.6.2 废钢的供应293.6.3 散装料的供应30第四章 炉外精炼设备的设计与计算324.1 LF 炉的主要设备选型及技术参数的计算.324.1.1 LF 具体形式的确定324.2 LF 精练系统主要设备选型及计算.324.2.1 LF 精炼炉本体324.2.2 炉体各部分尺寸的计算324.2.3 LF 炉质量的计算364.2.4 LF 供电系统选型374.3 LF 电气系统计算.384.3.1 LF 炉的变压器额定容量计算384.3.2 电极直径的计算384.3.3 电极分布圆直径的尺寸计算394.3.4 刚水升温速度394.3.5
5、电耗计算404.3.6 电极的级数及二次电压404.3.7 短网选型与阻抗计算414.4 LF 加料系统选型.414.5 LF 除尘系统选型.414.5.1 LF 除尘系统选型414.5.2 LF 除尘系统选型424.5.3 烟气温度及冷却42第五章 VD 精炼炉.445.1 VD 钢包精炼炉主要设备参数的选择计算.445.1.1 主要设备及技术参数445.2 VD 精炼炉直接冷却水系统设计.455.2.1 VD 精炼炉直接冷却水用水要求.455.2.2 VD 精炼炉直接冷却水处理工艺设计.465.3 耐火材料的要求.475.4 合金加料系统.475.5 运输系统.485.6 LF/VD 工艺
6、布置特点48第六章 连铸车间设备计算与设计506.1 连铸机的主要工艺参数6.1.1 钢包允许的最大浇注时间.6.1.2 铸坯断面.6.1.3 拉坯速度.6.1.4 连铸机的流速.6.1.5 铸坯的液相深度和冶金长度.6.1.6 弧形半径.6.2 连铸机的生产能力的确定6.2.1 连铸机浇注周期计算.6.2.2 连铸机生产能力的计算.6.3 钢包载运设备第七章 环境保护与安全7.1 我国钢铁行业环保与治理现状7.1.1 水污染处理.7.1.2 废气处理.7.1.3 噪声污染的控制.7.1.4 废渣处理循环利用.7.2 安全预防认识.7.2.1 自然灾害的防止措施.7.2.2 防止运输与装卸伤害的措施.7.2.3 防止热辐射和触电伤害的措施.7.2.4 防止机构伤害和人体坠落措施.7.2.5 防火措施.第八章 经济效益计算
