1、 1 中铁二十三局集团公司绥佳线项目经理部试验管理办法为了加强绥佳线工程试验管理，结合铁路局工程项目管理中心、监理单位及项目部的要求和工程实际，切实搞好工程材料的试验、检验工作，通过对原材料的取样、送样和工地现场施工控制，保证工程质量，规范工作行为，特制定以下办法。第一条 试验工作的目的和任务试验鉴定各项主要工程材料的质量是否符合现行国家标准和铁路行业标准的有关规定，检验工程的结构和构件成品、半成品的质量是否符合设计和施工的技术要求，为技术部门和工区施工提供试验资料及技术数据。第二条 组织机构的设置项目工程技术部下辖中心试验室，定员 2 人，各工区设试验组，定员 13 人，各工区试验组在业务上
2、接受中心试验室的管理和指导。第三条 中心试验室职责1、负责监督工区试验员对各自管段内工程用粗、细骨料、石材、钢材、水泥等原材料及混凝土试件、砂浆试件、钢材焊接试件、标准击实土样的取样、送样，中心试验室进行试验、签发试验报告，并负责按规定频率抽检取样。2、负责监督工区试验员对混凝土施工中所用粗、细骨料含水 2 量测定，坍落度检验和施工配合比的换算。3、负责监督工区试验员按规定制作混凝土、砂浆检查试件，并及时保养或与结构物进行同等条件养护，期满后及时进行检验状态的标识。4、监督现场不使用未检验和检验不合格的材料，一经发现立即禁止，同时上报工程部。5、负责建立测试仪器设备台帐，制定周检计划，组织定期
3、送检及自检，建立健全仪器设备档案，并按规定及要求做好报表工作。6、负责对各工区来样试件的检测，对试验报告、检测资料的提取、分发，保管和存档，作好试验台帐和检测记录，并保障试验工作及时、准确、畅通。第四条 工区试验组职责1、负责按规定的取样频率和方法对本工区管段内工程用粗、细骨料、石材、钢材、水泥等原材料及混凝土试件、砂浆试件、钢材焊接试件、标准击实土样的取样、送样，并按中心试验室的检测结果对原材料进行标识。2、负责本工区混凝土施工中所用粗、细骨料含水量测定，坍落度检验和施工配合比的换算。3、负责本工区混凝土、砂浆试件的制作，并及时保养或与结构物进行同等条件养护，期满后及时送检，并对检验状态进行
4、标识。 3 4、按规定的检测频次及要求进行路基填料及压实度控制和检测，同时作好检验状态标识。5、监督现场不使用未检验和检验不合格的材料，一经发现立即禁止，同时上报中心试验室。6、负责建立本工区测试仪器设备台帐，制定周检计划，组织定期送检及自检，建立健全仪器设备档案，并按规定及要求做好报表工作。7、完成工程施工现场中的其实各项试验和施工测试任务，并保存测试记录。8、完成中心试验室交办的其他工作。第五条 中心试验室主任职责1、认真履行集团公司程序文件和工程试验工作职责。2、贯彻执行国家和铁道部颁发的有关工程试验工作的规程、方法、技术和行业标准。3、编制年、季、月份试验工作的有关工作计划，提出仪器设
5、备配置、工作用具及办公用品计划，编制集团公司、项目部、监理工程师规定要求上报的统计资料。4、对项目及工区试验人员的工作质量、服务态度、敬业精神、业务能力、在位情况进行考核，并建立测试人员档案。5、了解、掌握管段内工程数量、施工进度，合理安排试验工作，及时指导现场试验人员正确进行取样、抽检试验。第六条 试验员职责 4 1、熟练掌握与合同段有关的试验规程、方法和技术标准，并认真贯彻执行。2、熟练掌握常用仪器设备的性能、用途和操作方法，制定仪器设备的年度周检计划。3、负责填写原始记录和试验报告，作好发送登记工作。工区实验人员负责管段内的取样和送样。4、配合物资管理人员做好统配材料的材质证明化验报告，
6、试验报告的收集、分布及工地使用部位的标识。5、负责定期对使用仪器设备进行维护、保养、建立健全仪器设备及计量器具档案。做好天气记录。6、负责混凝土施工中粗、细骨料含水量的测定，坍落度检验、施工配合比换算，填写施工配料单，并报告相应的技术负责人审核、签认。7、按规定制作混凝土、砂浆试件，到期及时拆模、保养和按要求与结构物进行同等条件养护，期满后送检。做好路基、桥梁（环刀法、灌砂法、灌水法、核子密度仪）压实度试验。8、负责填写各类试验报告资料，必须字迹清晰、签名齐全、文件简洁、数据结论准确。9、工区实验人员负责按规范要求对进场材料进行质量验收、堆放及抽样送验。第七条 材料取样1、水泥：对施工现场常用
7、的袋装水泥，对同一水泥厂生产的同 5 期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且一批的总量超过代表数量（200t）。取样不小于 12kg水泥作为检验试样。2、钢材：钢筋应以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进场时间，每 60t 为一取 样单位（不足 60t 亦按一取样单位），从每一验收批件中取试样一组（两根拉伸、两根冷弯、一根化学成分分析）。取样的试件在每根钢筋距端头不小于 50cm 处截取；拉伸试件长度为 10d+150mm，其中 d 为标距部分的钢筋直径。型钢按相关规范要求取样。3、细骨料：砂子试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间每 400m3为一验收 单
8、位，不足 400m3时 亦按一验收批计算，每一验收取样一组，且从五个不同部位共抽取 50kg 试样。4、粗滑料：石子试验应同一产地、同一进场时间，每 400m3为一验收单位，不足 400m3时亦按一验收批计算，每一验收取样一组，且从五个不同部位共抽取 450kg 试样。5、外加剂：外加剂品种繁多，由于各种外加剂对水泥不同矿物组成及不同含量的水泥其效果不完全一样，以按生产厂家产品说明书中推荐的参量性能指标，结合工程中实际使用的水泥、砂石进行试配试验，其检测坍落度或净浆流动度，含气量和抗压强度等基本测试项目。6、沥青：以同一产地、同一品种、同一规格标号每 20t 为一验收批，不足 20t 亦按 2
9、0t 计算，在料堆取 样时，取样部位应均匀分 6 布，不少于五个位置，取洁净的等量试样共 1kg 用以常规试验项目。7、砖：砖分为烧结砖（如粘土砖、烧结煤砖、烧结粉煤、灰砖等）和蒸养（压）砖（如粉煤灰、灰砖、炉渣砖）；以同一产地、同一规格，每 20 万块为一验收批取一组，每组 30 块做强度试验，取样应以成品堆垛中随机抽取，并注意外观指标。8、填料：细料土及粉砂、粘砂同一取土场每 500m3 或土质明显变化时为一取样单位，每一份可取扰动土样 10 至 50kg。级配碎石、砂砾石每 2000m3为取样单位，每份试样 100kg。粗粒土用作基床表层填料时 200m3为一取样单位，用作基床底层填料时
10、，每1000m3为取样单位，每份试样取 50kg。9、其它材料在使用前应按有关规定及行业标准进行取样试验。第八条 施工过程中的试验和控制1、混凝土工程混凝土作业前应测定砂、石含水量、外加剂参量；换算出施工配合比，填写配料单，经工区现场技术负责人审签后，送交施工负责人。砂石含水量每日开工前和开工后每隔 4 小时须进行测定，遇雨天随时测定并调整施工配合比。混凝土坍落度及和易性每一工班至少测定两次。混凝土施工过程中，不同品种的水泥，不能混用，过期或者 7 受潮结块的水泥，未经重新试验鉴定不能使用。混凝土试件制作，应在浇筑地点，随机取样，不同标号、不同配合比应分别取样制作试样。每灌筑 50100m 3
11、应取制作试件一组，不足 50m3 也 应取样制作试件不少于一组。试件拆模后及时进行养护，养护池水温为 203，应保持池中清洁，养护水面不能低于混凝土试件。2、砂浆工程砂浆及砌体工程，按中心试验室配选定出来的配合比，在施工中测定细骨料的含水量，换算施工配合比，填写施工配料单，经现场技术负责人签字后，交送施工负责人。现场试验人员对砂浆的和易性进行检查，如当水泥品种、标号有变化或配合比调整时，应及时对施工现场进行施工配合比调整。试件制作。每 100m3（不足 100m3 砌筑砂浆）应取样制作试件一组，如水泥、骨料、配合比有变化时应取一组试件。钢筋焊件。在同一生产厂家，同批号、同级别、同直径的钢筋且同
12、一焊工、焊接工艺、焊条、焊机完成的焊接头件，以 200 个作为一批，不足 200 个也按一批计算，从中裁取六个试件，作拉伸和冷变试验。3、路基压实度检测工程开工之前，对原地面土及填料进行取样送样，根据中心试验室试验提供数据报告，进行填料及压实度的控制，并按规定的检 8 测频率对路基的压实度进行检测，同时做好记录。4、质量控制试验人员应熟练掌握国家及行业现行的规范、标准，认真履行自己的岗位职责，严格按照集团公司程序文件中的各项标准控制工程材料的试验和检验。第九条 工程材料的质量控制1、凡在工程施工中所采用的材料，使用前必须经试验和检验，中心试验室积极配合物资人员搞好对料源调查，认真按材料的取样标
13、准进行取样和送样；未经试验和检验的材料或试验、检验不合格的材料，工区试验人员不得放行进场。2、经试验和检验合格材料进场后，必须进行材料的分类标识，属总指提供的材料及国家免检材料进场后，应给中心试验室提供生产厂家的出厂合格证及鉴定报告，同时物资人员以书面形式通知工区试验取样、送检。3、工区试验人员收到物资人员材料通知，工区试验人员及时对进场的材料取样，经中心试验室和检验，工区试验人员在取样过程中严格取样标准，严禁随意取样或没有代表性试样。4、进场后材料经试验和检验不合格材料，工区试验人员不得放行在施工过程中使用，对不合格材料应及时处理，清除场外，禁止混入合格材料中使用、暂时不能清除出场的原材料，
14、应作好标识。5、凡因不合格材料在施工过程中使用，影响工程质量，属试 9 验人员责任人员责任心不强造成的原因，试验人员应承担质量管理责任，按项目奖惩管理办法进行处罚。第十条 施工过程中的质量控制1、中心试验室及工区试验组应积极、主动协调工程部、质检人员控制好施工过程中的质量，督促各工区在施工过程的质量控制。2、混凝土作业前，工区试验人员应测定砂、石含水量，根据测得含水量的结果，换算出施工配合比，填写施工配料单，经现场技术负责人审签后送交施工负责人。3、混凝土拌合料必须严格计量。计量前，工区试验人员应对计量器具进行调校核准。拌合站拌合混凝土期间，工区试验人员应跟班旁站，随时检测砼坍落度及和易性，调整施工配合比，监督砼施工过程中的质量，做好灌筑记录。4、桥梁工程中的各项试验，检验必须严格、认真，砼浇注严格按照配料及施工工艺进行作业。5、工区试验人员随时对砼结构进行养护检查，预防裂缝，影响砼强度。6、路基填土压实，严格按照规定检测频次，分层检测压实度，达不到压实度的，工区试验人员不得放行进行下道工序。7、施工过程中，如发现各工区不按照施工标准，造成质量问题，工区除返工外，应按项目部制定的处罚规定进行处罚。8、施工过程中，由于工区试验人员工作责任心不强造成返工 10 及工程质量问题，工区试验人员应受到严格的处罚。
