车削切削用量选取参考表.doc

1、车削切削用量选取参考表外圆车削背吃刀量选择表（端面切深减半）长 度100 100250 250500 500800 8001200 12002000轴 径半精 精车 半精 精车 半精 精车 半精 精车 半精 精车 半精 精车10 0.8 0.2 0.9 0.2 1 0.3 1018 0.9 0.2 0.9 0.3 1 0.3 1.1 0.3 1830 1 0.3 1 0.3 1.1 0.3 1.3 0.4 1.4 0.4 3050 1.1 0.3 1 0.3 1.1 0.4 1.3 0.5 1.5 0.6 1.7 0.65080 1.1 0.3 1.1 0.4 1.2 0.4 1.4 0.5

2、1.6 0.6 1.8 0.780120 1.1 0.4 1.2 0.4 1.2 0.5 1.4 0.5 1.6 0.6 1.9 0.71201801.2 0.5 1.2 0.5 1.3 0.6 1.5 0.6 1.7 0.7 2 0.81802601.3 0.5 1.3 0.6 1.4 0.6 1.6 0.7 1.8 0.8 2 0.92603601.3 0.6 1.4 0.6 1.5 0.7 1.7 0.7 1.9 0.8 2.1 0.93605001.4 0.7 1.5 0.7 1.5 0.8 1.7 0.8 1.9 0.9 2.2 11、粗加工，表面粗糙度为 Ra5012.5 时，一次

3、走刀应尽可能切除全部余量。 2、粗车背吃刀量的最大值是受车床功率的大小决定的。中等功率机床可以达到 810mm。高速钢及硬质合金车刀车削外圆及端面的粗车进给量切 深3 35 58 812 12工件材料 车刀刀杆尺寸(mm) 工件 直径 (mm)进给量 f mm/r20 0.30.4 40 0.40.5 0.30.4 60 0.50.7 0.40.6 0.30.5 碳素结构钢、合金结构钢、耐热钢1625100 0.60.9 0.50.7 0.50.6 0.40.5 400 0.81.2 0.71 0.60.8 0.50.6 20 0.30.4 40 0.40.5 0.30.4 60 0.60.7

4、 0.50.7 0.40.6 100 0.81 0.70.9 0.50.7 0.40.7 2030 2525400 1.21.4 11.2 0.81 0.60.9 0.40.640 0.40.5 60 0.60.8 0.50.8 0.40.6 100 0.81.2 0.71 0.60.8 0.50.7 1625400 11.4 11.2 0.81 0.60.8 40 0.40.5 60 0.60.9 0.50.8 0.40.7 100 0.91.3 0.81.2 0.71 0.50.8 铸铁及铜合金2030 2525400 1.21.8 1.21.6 11.3 0.91.1 0.70.91、断

5、续切削、有冲击载荷时，乘以修正系数：k=0.750.85 。2、加工耐热钢及其合金时，进给量应不大于 1mm/r。 3、无外皮时，表内进给量应乘以系数：k1.1。 4、加工淬硬钢时，进给量应减小。硬度为 HRC45-56 时,乘以修正系数:0.8， 硬度为 HRC57-62,乘以修正系数:k=0.5。按表面粗糙度选择进给量的参考值刀尖圆弧半径0.5 1 2工件材料粗糙度等级（Ra）切削速度（m/min）进给量 f mm/r50 0.30.5 0.450.6 0.550.710550 0.40.55 0.550.65 0.650.750 0.180.25 0.250.3 0.30.452.550

6、 0.250.3 0.30.35 0.350.550 0.1 0.110.15 0.150.2250100 0.110.16 0.160.25 0.250.35碳钢及合金碳钢2.51.25100 0.160.2 0.20.25 0.250.35105 0.250.4 0.40.5 0.50.652.5 0.150.25 0.250.4 0.40.6铸铁及铜合金2.51.25不限0.10.15 0.150.25 0.20.35注：适用于半精车和精车的进给量的选择车削切削速度参考数值表硬质合金刀具高速钢刀具未涂层 涂层 陶瓷(超硬材料)刀具v(m/min)加工材料 硬度背吃刀量p (mm)v (m

7、/min) f(mm/r) 焊接式 可转位 f(mm/r) 材料 v (m/min) f (mm/r)v(m/min) f(mm/r) 说明1 55-90 0.18-0.2185240220275 0.18 YT15 320-410 0.18 550-700 0.134 41-70 0.4135185160215 0.5 YT14 215-275 0.4 425-580 0.25低碳1002008 34-55 0.5110145130170 0.75 YT5 170-220 0.5 335-490 0.41 52 0.2 165 200 0.18 YT15 305 0.18 520 0.134

8、 40 0.4 125 150 0.5 YT14 200 0.4 395 0.25易切碳钢中碳1752258 30 0.5 100 120 0.75 YT5 160 0.5 305 0.4切削条件好，可用冷压Al2O3陶瓷，较差时宜用Al2O3TiC热压混合陶瓷。下同。1 43-46 0.18 140-150170-195 0.18 YT15 260-290 0.18 520-580 0.134 34-33 0.4 115-125135-150 0.5 YT14 170-190 0.4 365-425 0.25低碳1002008 27-30 0.5 88-100 105-120 0.75 YT

9、5 135-150 0.5 275-365 0.41 34-40 0.18 115-130150-160 0.18 YT15 220-240 0.18 460-520 0.134 23-30 0.4 90-100 115-125 0.5 YT14 145-160 0.4 290-350 0.25中碳1752258 20-26 0.5 70-78 90-100 0.75 YT5 115-125 0.5 200-260 0.41 30-37 0.18 115-130140-155 0.18 YT15 215-230 0.18 460-520 0.134 24-27 0.4 88-95 105-12

10、0 0.5 YT14 145-150 0.4 275-335 0.25碳 钢高碳1752258 18-21 0.5 69-76 84-95 0.75 YT5 115-120 0.5 185-245 0.41 41-46 0.18 135-150170-185 0.18 YT15 220-235 0.18 520-580 0.134 32-37 0.4 105-120135-145 0.5 YT14 175-190 0.4 365-395 0.25低碳1252258 24-27 0.5 84-95 105-115 0.75 YT5 135-145 0.5 275-335 0.41 34-41 0

11、.18 105-115130-150 0.18 YT15 175-200 0.18 460-520 0.134 26-32 0.4 85-90 105-120 0.4-0.5 YT14 135-160 0.4 280-360 0.25中碳1752258 20-24 0.5 67-73 82-95 0.5-0.75 YT5 105-120 0.5 220-265 0.41 30-37 0.18 105-115135-145 0.18 YT15 175-190 0.18 460-520 0.134 24-27 0.4 84-90 105-115 0.5 YT14 135-150 0.4 275-3

12、35 0.25合金钢高碳1752258 17-21 0.5 66-72 82-90 0.75 YT5 105-120 0.5 215-245 0.41 20-26 0.18 90-105 115-135 0.18 YT15 150-185 0.18 380-440 0.134 15-20 0.4 69-84 90-105 0.4 YT14 120-135 0.4 205-265 0.25高强度钢2253508 12-15 0.5 53-66 69-84 0.5 YT5 90-105 0.5 145-205 0.4300HBS 时宜用W12Cr4V5Co5及W2Mo9Cr4VCo81 15-24

13、 0.13-0.18 76-105 85-125 0.18 YW1,YT15115-160 0.18 420-460 0.134 12-20 0.25-0.4 60-84 69-100 0.4 YW2,YT14 90-130 0.4 250-275 0.25高速钢2002258 9-15 0.4-0.5 46-64 53-76 0.5 YW3,YT5 69-100 0.5 190-215 0.4加工W12Cr4V5Co5等高速钢时宜用W12Cr4V5Co5及W2Mo9Cr4VCo81 18-34 0.18 58-105 67-120 0.18 YG3X,YW1 84-60 0.18 275-4

14、25 0.134 15-27 0.4 49-100 58-105 0.4 YG6,YW1 76-135 0.4 150-275 0.25奥氏体1352758 12-21 0.5 38-76 46-84 0.5 YG6,YW1 60-105 0.5 90-185 0.4225HBS 时宜用W12Cr4V5Co5及W2Mo9Cr4VCo81 20-44 0.18 87-140 95-175 0.18 YW1,YT15120-260 0.18 350-490 0.134 15-35 0.4 69-15 75-135 0.4 YW1,YT15100-170 0.4 185-335 0.25不锈钢 马氏

15、体1753258 12-27 0.5 55-90 58-105 0.50.75 YW2,YT14 76-135 0.5 120-245 0.4275HBS 时宜用W12Cr4V5Co5及W2Mo9Cr4VCo81 26-43 0.18 84-135 100-1650.18-0.25 130-190 0.18 395-550 0.13-0.254 17-27 0.4 69-110 81-125 0.4-0.5 105-160 0.4 245-365 0.25-0.4灰铸铁1602608 14-23 0.5 60-90 66-100 0.5-0.75YG8,YW284-130 0.5 185-27

16、5 0.4-0.5190HBS 时宜用W12Cr4V5Co5及W2Mo9Cr4VCo81 30-40 0.18 120-160135-185 0.25 YW1,YT15185-235 0.25 305-365 0.13-0.254 23-30 0.4 90-120 105-135 0.5 YW1,YT15135-185 0.4 230-290 0.25-0.4可锻铸铁1602408 18-24 0.5 76-100 85-115 0.75 YW2,YT14105-145 0.5 150-230 0.4-0.51 245-305 0.18 550-610 0.25 YG3X,YW1 365-91

17、5 0.075-0.15p0.13-0.4 4 215-275 0.4 425-550 0.5 YG6,YW1 245-760 0.15-0.3p0.4-1.25铝合金301508 185-245 0.5 305-365max1 YG6,YW1 150-460 0.3-0.5金刚石刀具 p1.25-3.21 40-175 0.18 84345 90395 0.18 YG3X,YW1 305-14600.075-0.15p0.13-0.4 4 34-145 0.4 69290 76335 0.5 YG6,YW1 150-855 0.15-0.3p0.4-1.25铜合金 8 27-120 0.5

18、64270 70305 0.75 YG8,YW2 90-550 0.3-0.5金刚石刀具 p1.25-3.21 12-24 0.13 3866 4976 0.13 YG3X,YW14 9-21 0.25 3256 4166 0.2 YG6,YW1钛合金3003508 8-18 0.4 2443 2649 0.25 YG8,YW2 高速钢采用W12Cr4V5Co5及W2Mo9Cr4VCo80.8 3.6-14 0.13 1249 1458 0.13 YG3X,YW1 185 0.075高温合金200475 2.5 3-11 0.18 941 1249 0.18 YG6,YW1 135 0.13立

19、方氮化硼刀具外圆车削时切削速度公式中的系数和指数选择表公式中的系数和指数加工材料 加工形式 刀具材料 进给量(mm/r) CV XV yV mf0.3 291 0.15 0.20 0.20f0.7 242 015 035 020外圆纵车(Kr0)YT15(不用切削液) f0.7 235 015 045 020f0.25 672 025 033 0125外圆纵车(Kr0)高速钢(不用切削液)f0.25 43 025 066 0125fp 198 0.30 0.15 0.18外圆纵车(Kr0)YT15(不用切削液)fp 198 0.15 0.30 0.18切断及切槽 YT5(不用液) 38 080

20、 020切断及切槽 高速钢(用液) 21 066 025碳素结构钢 b0.65GPa成型车削 高速钢(用液) 203 050 030YG8(不用液) 110 02 045 015耐热钢 1Cr18Ni9Ti 141HB外圆纵车高速钢(用液) 31 02 055 015淬硬钢 HRC50 b1.65GPa外圆纵车 YT15(不用切削液)f0.3 533 018 040 010f0.4 1898 015 02 02YT15(不用切削液)f0.4 158 015 04 02f0.25 24 015 030 01外圆纵车(Kr0)高速钢(不用切削液)f0.25 227 015 040 01fp 208

21、 04 02 028外圆纵车(Kr0)YG6(用切削液)fp 208 02 04 028YG6(不用液) 54.8 0.4 0.2灰铸铁 190HB切断及切槽高速钢(不用液) 18 0.4 0.15f0.4 206 015 020 02YG8(不用切削液)f0.4 140 015 045 02f0.25 689 02 025 0125外圆纵车高速钢(用切削液)f0.25 488 02 05 0125YG6(不用液) 688 04 02可锻铸铁切断及切槽高速钢(用液) 376 05 025f0.2 216 012 025 028中等硬度非均质铜合金 100140HB外圆纵车 高速钢(不用液)f0

22、.2 145.6 012 05 028f0.4 734 0.13 0.2 0.2硬青铜200240HB外圆纵车 YG8(不用液)f0.4 648 0.2 0.4 0.2f0.4 388 0.12 0.25 0.28铝硅合金及铸铝合金 外圆纵车 YG8(不用液)f0.4 262 0.12 0.5 0.28注：1、内表面加工（镗孔、孔内切槽 、内表面成形车削）时，用外圆加工的车削速度乘以系数 0.9。2、用高速钢车刀加工结构钢、不锈钢及铸钢，不用切削液时，车削速度乘以系数 0.8。3、用 YT 车刀对钢件切断及切槽使用切削液时，车削速度乘以系数 1.4。4、成形车削深轮廓及复杂轮廓工件时，切削速度

23、乘以系数 0.85。5、用高速钢车刀加工热处理钢件时，车削速度应减少：正火，乘以系数 0.95；退火，乘以系数 0.9；调质，乘以系数 0.8。6、加工钢和铸铁的机械性能改变时，车削速度的修正系数 kMv 可按表钢和铸铁的强度和硬度改变时车削速度的修正系数 kM计算。7、其他加工条件改变时，车削速度的修正系数见表车削条件改变时的修正系数。 车床切削速度计算表加工材质 切削速度公式中系数和指数 工作材料修正系数材质分类（钢或铁）钢的强度或铸铁的硬度刀具材质 CV XV yV mkMv1 kMv2 kMv3 kMv4 kMv51 1 1 291 0.15 0.2 0.2 0.65 0 0 0 0速度计算的修正系数工件最大 外圆直径 （mm）刀具耐用度T（min） kMv ksv kiv kkr k,rv krv kBv kkv切深 p （mm)进给量 f （mm/r）150 60 0.65 1 1 1 1 1 1 1 0.5 0.2KV Tm pxv fyv 切削速度 v(m/min)主轴转速（r/min)vyxpmVKfTCvv0.65 2.27 0.90 0.72 128 270注：1、有批注的所有表格均需录入数据。 2、计算所得的切削速度需进一步与切削速度参考表进行比较、优化。 3、上述计算中： kvBrvkrivsmvkK