1、 1基础质量奖惩细则110kV 送电线路工程，业主和公司对本工程提出的质量要求十分严格，要求质量“零缺陷” ，这就要求项目部全体员工及施工班组，必须发扬主人翁责任感，不怕苦、不怕累、尽职尽责，提高质量意识，严格把住质量关，把施工质量真正抓实，把本工程质量建成精品工程、样板工程。下面就质量管理方面有关规定如下：一、 质量要求1、 分坑前必须对线路进行复测，其档距、转角、标高横线路位移等必须符合设计要求和规范规定，各施工队的施工段接头必须进行接合复测，要求两基桩位。2、 分坑时要在基面内定好找正桩，辅助桩要测量其与中心桩的距离、高差，并做好记录，钉桩时要准确牢固并用砂浆浇固，以备找正、检查基础和检
2、查杆塔时使用。3、 如在线路复测、分坑时发现坑位、转角、基面与设计不符时，应及时报项目部总工与设计单位研究处理。4、 浇制混凝土前，必须对照图纸对混凝土的钢筋数量，地脚螺栓规格，围筋、箍筋规格等进行查对，无误后方可进行浇制。5、 混凝土必须采用机械搅拌，机械振捣；捣固要设专人2负责，严格按要求进行振捣。基础不得出现蜂窝、麻面、涨模现象；严禁出现露石、露筋、狗洞现象。6、 尺寸要求（1） 基基础中心与中心桩间横顺线路位移 24mm；（2） 整基基础与线路方向扭转6；（3） 基础根开及对角线尺寸：地脚螺栓式1；（4） 基础顶面高差3 mm ；（5） 地脚螺栓露出基础顶面高度：+3 mm，-1 mm
3、 ；（6） 中心偏移（同组）：6 mm ；（7） 斜柱式立柱倾斜 0，+0.8%；7、 试块制做按规范规定执行并和基础同条件下养护，试块外观要美观。8、 基础拆模时不得碰坏基础棱角，拆模后基坑及砼的表面要清理干净并按规定进行养护，待质检部门检验后应立即回填。.9、 基础抹面工艺要求里实外光，基础立柱顶面严禁二次抹面。10、 各施工班组每完成一基基础后,必须及时进行自检,填写自检记录、责任卡、申请验收单,并在三天内申请验收,此项工作由测工负责。11、 回填土土和石的比例为 1：3，面积不得小于坑口，高度应超过立柱顶面 0.5M。312、 对施工班组，预先扣除质量保证金，如出现质量事故，按事故的损
4、失扣除相应质量保证金，如不出现质量事故，将如数返回。二、 奖罚办法1、 试块制作由测工负责，每一组试块不合格扣除测工100 元整。2、 捣固由专人负责，由施工队长安排人员，对于拆模后出现的蜂窝、麻面、狗洞由捣固人员负责，对各台阶抹面不光出现的问题，每出现一基问题扣除捣固人员 200 元，队长 200 元。3、 拆模时碰坏棱角扣除队长 100 元，班组 200 元整。 4、 如发现基础缺筋现象队长罚 100 元，班组 1000 元整。5、 浇制时，如发生胀模或缩模现象扣除民工和测工各 100元整。6、 上料严格按配合比上料，对不按配合比上料的施工队罚队长及班组各 200 元。7、 基础根开及尺寸
5、超差，每项扣除测工及队长 100 元整。8、 基础立柱顶面严禁二次抹面，如发现二次抹面扣测工200 元。9、 主柱及地脚螺丝倾斜超差的扣除测工及队长 100 元整。10、 没有清理基坑几砼表面的罚民工 100 元整。11、 对于自检记录填写不真实、上报不及时的、内容不全、4数字不准确、签字不全、签字代签的，扣除测工 100 元整，队长 100 元整。12、 各种辅助桩、中心桩、铲基面的零点桩在自检记录的备注中画出平面图、标出尺寸、数据、方向，以备检查，此项工作由测工负责，各种桩不全扣除测工 100 元整。13、 回填土的要求，由施工队长负责，每基回填土必须符合规范要求，如不符合，扣队长 100
6、 元整，民工 300 元整。14、 每周开展一次质量活动，并及时做好记录，如在检查中发现活动不及时或无记录，扣除队长、测工各 100 元整。15、 对施工现场的清理必须达到工完料净场地清，此项工作由队长负责及施工队长负责，对工完场地不清料不净，扣除队长 200 元，民工 500 元。16、 基础完工后，经检查达到“零缺陷” ，基础几何尺寸没有超差项、表面质量达到标准的每基基础奖员工 100 元，民工 100 元。当月兑现奖罚，如有超差项将通报批评并严厉处罚。5基础施工责任卡桩 号 基础型 浇制日期 年 月 日角 度 拆模日期 年 月 日施工负责人 捣固负责人 支模负责人试块负责人 上料负责人
7、找正负责人挖坑负责人 测量负责人 养护负责人备 注基础检查卡 标号 检查日期桩号 塔型 基础型浇制日期拆模日期检查项目 A B C D顶面高差露高倾斜值整基扭转：B CA D地脚螺栓偏心6设计值 AB： CD： BC： DA： AC： BD：根开对角线 实测值 AB： CD： BC： DA： AC： BD：表面质量桩状况基础工序： 1. 分坑前必须对线路进行复测，其档距、转角、标高、横线路偏移等必须符合设计要求和规范规定，各施工段的接头处必须进行接合复测。 2. 分坑时要在横线路方向距中心桩适当距离钉辅助桩，辅助桩要测量其与中心桩的距离，高差，并做好记录，钉桩要准确、牢固以备找正，检查基础和检
8、查杆塔时使用。 3. 浇制砼用的砂子、石头、水泥、钢筋必须经过化验合格。 4. 在砼浇制施工过程中，实施过程质量控制，项目经理及质检员要经常深入现场，检查操作质量。 5. 在砂、石等原材料的运输和堆放时，均不可落地，以减少砂、石含泥量，保证砼浇制质量。 6. 在浇制过程中，应随时进行校核基础各部尺寸和使用材料是否符合设计要求评级标准 序号 性质 检查项目 合 格 优 良 检查方法 1 关键 地脚螺栓钢筋 规格数量 符合设计 制作良好 核对图纸 2 关键 混凝土强度 大于或等于设计值 检查试块 试验报告 3 一般 底盘立柱断面尺寸 1 0.8 尺 量 4 一般 基础坑深 +100mm -50mm
9、 +100m -30mm 经纬仪 或尺量 5 一般 保护层厚度 -5mm 钢尺测量 6 一般 混凝土表面质量 无二次抹面 表面平整 观察 7 一般 地脚螺栓露出高度 +10mm -5mm +5mm -3mm 钢尺测量 8 一般 基础顶面高差 5 mm 经纬仪测量 9 一般 整基基础中心位移 横线路 30mm 顺线路 30mm 横线路 24mm 顺线路 24mm 经纬仪 钢尺测量 710 一般 整基基础扭转 10 8 经纬仪 钢尺测量 11 一般 基础根开及对角线 2 1.6 钢尺测量 12 一般 同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移 10mm 8mm 钢尺测量 13 一般 回填土 符合规范 防沉层整齐美观 观 察
