金属锉削与锉刀 用挫刀从工件表面上铿掉多余的金属，使工件达到图纸上要求的尺寸、形状和表面光洁度，这种加工方法叫挫削。铿别是钳工主要操作之一，而且是一种细加工方法。 铿削主要内容如下：一、铿削外平面和曲面；二、挫削内外角以及复杂的表面；三、挫削沟槽、孔限和各种形状相配合的表面。锉刀种类及用途每一种锉刀的齿纹粗细、等级都可以分为下列几种1号：粗锉刀；2号：中锉刀；36号：细锉刀。选用锉刀要遵循下列原则：(一)选锋哪一种形状的锉刀，决定于工件的形状。锉刀的形状和它的用途如图56。(二)选择哪一级锉刀，决定于工件的加工余量、精度和材料性质。粗锉刀用于挫软金属、加工余量大、精度等级低和表面光洁度低的工件。参看表530。细性刀用于跟极性刀相反的场合。此地新锉刀的齿比较锐利，适合锉软金属。新锉刀用一段时间后再锉硬金属较好。锉刀的使用规则为了延长锉刀的使用寿命，必须遵守下列规则：1不推用新锉刀挫硬金属；2不准用锉刀挫淬火材料；3有硬皮或粘砂的锻件和铸件，须在砂轮机上将其磨掉后，才可用半锋利的锉刀锉削；4新锉刀先使用一面，当该面磨钝后，再用另一面，5锉削时，要经常用钢丝刷清除锉齿上的切屑，6锉刀不可重叠或者和其他工具堆放在一起；7使用锉刀时不宜速度过快，否则容易过早磨损，8锉刀要避免沾水、沾油或其他脏物；9细锉刀不允许锉软金属；10使用什锦锉用力不宜过大，以免折断。
