1、（二） 、 轴的设计1.轴上的功率 ,转速 和转矩 ，由修正的动力参数可得1Pn1TKW36.45r/min061.2TNm2.求作用在齿轮上的力已知齿轮 1 的直径 mm193.5d而 N6342084.2tTFN4 “tantan09261coscos139rN4t684t78aF3.初步确定轴的最小直径先按式（15-2）初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为 45 钢，调质处理。根据表 15-3，取 ，于是得12Amm33min6.45.201Pd轴的最小直径显然是安在联轴器处的直径 。为了使所选的直径与联轴器的孔径相适d应，故需同时选取联轴器型号。联轴器的计算扭矩 ，查表 14-1，考虑
2、到扭矩变化很小，故 ，则caT 1.3AK6631.0251.30cAKNm按照 应小于联轴器的公称转矩的条件，查手册选用 LX4 型弹性套柱销联轴器，其公称caT转矩为 。半联轴器的孔径 mm，故取 mm，半联轴器62.510Nm15d5d长度 mm，半联轴器与轴配合的孔长度 mm。L84L4.轴的结构设计（1）拟定轴上零件的装配方案如图。（2）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度。1）为了满足半联轴器的轴向定位要求， 轴段右端需制一个轴肩，故取 62dmm，左端用轴端挡圈定位，按轴端直径取挡圈直径 D=65 mm。半联轴器与轴配合的孔长度 mm，为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上，故取
3、mm。84L 82l2）初步选择滚动轴承。因轴承同时承受径向力和轴向力的作用，故试选圆锥滚子轴承。参照工作要求并根据mm，由轴承产品目录中初步选取单列圆锥滚子轴承 30213，其尺寸为6d，故 mm，而51204.75DTmm65Vdmm。右轴承左边采用轴肩进行轴向定位。由手册查得 30207 型轴承的定4.7Vl位周建高度 mm，因此取 mm。hV3）取 mm；齿轮的左端与左轴承之间采用套筒定位。已知齿轮的宽度为 85 0Vdmm，为了是套筒端面可靠的压紧齿轮，由于轴段应略小于齿轮宽度，故取 81Vlmm。齿轮右端采用轴肩定位，轴肩高度 ，故取 mm，则轴环处的直径0.7hd6hmm。轴环宽
4、度 ，取 mm。82Vd1.4b12Vl4）轴承端盖的总宽度为 20 mm。根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖的外端面与半联轴器右端面间的距离 mm。故取 mm。30l 50l5）取齿轮距箱体内壁之间距离 mm，取 mm，考虑到箱体的铸造误差，在确16a20c定滚动轴承位置时，应距箱体内壁 s，取 s=8 mm。已知滚动轴承宽度 mm，则24.75Tmm2.54.78.5.VlTsmm201628.VcBals （3）轴上零件的周向定位齿轮与半联轴器与轴的周向定位均采用平键连接。按 d 由表 6-1 查得平键，选齿轮与轴的配合为 ；同样半联轴器处平键为20170bhlm76
5、Hn，半联轴器与轴的配合为 。6l m（4）确定轴上圆角和倒角尺寸参考表 15-2，取轴端倒角 ，轴肩圆角如图。2455.求轴上的载荷先查取轴承 30207 的 mm。简支梁的支撑跨距 mm， mm，a15L269.75Lmm。319.75L, , , 的值如下HMVT载荷 水平面 H 垂直面 V支反力 F N， N14659N235HFN, N12957NF239NV弯矩M 3Hm ,06VMm24587总弯矩2213490651879Nm2扭矩 T 63.05Nm6.抗弯扭合成应力校核轴的强度根据式 15-5 及上表中数据以及扭转切应力为静应力时取 ，轴的计算应力0.32226213()08795(.15)1.8ca aMTMPW前面选定轴的材料为 45 钢，调质处理，由表 15-1 查得 ，因此 ，10a 1c故轴是安全的。
