1、钢结构厂构件检验程序下料排料组立埋弧校正二次下料装配终检抛丸涂装成品库1、下料：首先检查工艺卡图号与板材车间手写图号相符，其次检验板材长、宽、厚，检验合格有质检在板材签“检”字，转入下道工序；2、排料：首先根据装配图进行排料检验及外观质量检验，质量检验合格后签交接清单确认转入下道工序；3、组立：根据装配图来检验 H 型钢截面高度和长度以及端头对角线，经质检检验合格后在构件图纸上签字转入下道工序；4、埋弧：首先检验 H 型钢端是否加引弧板和熄弧板，焊接完成后再检查焊缝外观质量是否存在气孔、咬边、夹渣、焊缝成型不良、弧坑裂纹、电弧擦伤等现象根据图纸检验焊角尺寸是否合格，检验合格后有质检在构件签“检
2、”字和图纸签字转入下道工序；5、校正：首先根据图纸检验 H 型钢截面高度和构件直线度，经质检检验合格后，在图纸和交接清单签字转入下道工序；6、 二次下料：首先检验工艺卡或图纸是否与车间手写构件钢印号相符，其次构件的尺寸大小，再次构件的外观质量，经质检检验合格图纸、 交接清单签字转入下道工序；7、装配和焊接：首先检验图纸是否与构件钢印号相符，再次检验构件尺寸及焊缝外观质量，经检验合格有质检在图纸签字转入下道工序。8、终检：首先检验构件钢印是否与图纸相符，再次检验构件尺寸及焊缝外观质量，经检验合格质检在构件、图纸、交接清单签字转入下道工序；9、抛丸：首先检查除锈等级是否达到 Sa2.5 级，表面粗糙度是否控制在 4070um 范围之内，检查构件是否有鳞皮、毛刺、油污铁锈及探伤的化学试剂；10、 涂装：在底漆涂装后，在要求表干的时间检测干膜厚度是否按工艺要求涂装的厚度，合格后再按照相同的程序进行中间漆和面漆的施工和检验；11、 做好检测记录，检查成品件表面是否平整光洁、有无明显色差、影响外观质量等缺陷并采用划格法作油漆附着力实验；12、 成品库：最终在成品合格构件转序交接清单签字。注：所有不合格构件立即开出不合格报告单并要求相关责任人或负责人签字确认，返修合格后开出返工合格报告单并一式二份送到相关责任部门，并按质量管理规定对相关责任人员进行处罚。
