1、鉗工乙級技術士技能檢定術科題庫基本工作法（試題一）一、件 1 工作程序：1. 檢查材料及銼削基準邊：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削兩個基準邊，兩個基準邊應互相垂直。（3）基準邊完成後，送交監評老師刻號碼。2. 畫線及鑽逃孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽 2.5 逃孔（按圖示，共有 4 個逃孔） 。3. 鑽孔及鋸切：（1）圖示中的兩個凹槽靠近底邊處，各鑽一 10 之鋸切導孔。（2）鋸切出凹槽之形狀。（3）欲鉸削之孔，尚不鑽削。4. 銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作
2、。二、件 2 工作程序：1. 檢查材料及銼削基準面：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削底面及另一平面為基準面，兩個基準面應互相垂直。（3）基準面完成後，送交監評老師刻號碼。2. 畫線及鋸切：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，依圖示之尺寸鋸切其形狀，銼削裕留量愈小愈好。（3）欲鉸削之孔，尚不鑽削。3. 銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。三、配合工作：1. 須依試題要求，件 1 與件 2 須作 2 次配合，二件須能配合始予計分。2. 將二件配合後，一起至鑽床上鑽 7.8 之鉸削孔。3.
3、鉸孔並用 8g7 之標準銷檢驗之。4. 清除所有毛邊及鐵屑，噴上除銹油後，即可交件。基本工作法（試題二）一、件 1 工作程序：1.檢查材料及銼削基準邊：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削兩個基準邊，兩個基準邊應互相垂直。（3）基準邊完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鑽逃孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽 2.5 逃孔（按圖示，共有 6 個逃孔） 。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的凹槽適當處，各鑽一 10 之鋸切導孔（ 3 個即可） 。（2）鋸切出凹槽之形狀。4.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成
4、後，應修除毛邊，再次檢查工作。二、件 2 工作程序：1.檢查材料及銼削基準面：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削底面及另一平面為基準面，兩個基準面應互相垂直。（3）基準面完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鑽逃孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽 2.5 逃角孔（按圖示，共有 2 個逃孔） 。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的凹槽適當處，各鑽一 6.8 之鋸切導孔。（2）鋸切出凹槽之形狀。4.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。三、配合工作：1.須依試題要求，件 1 與件
5、2 須作正反 2 次配合，二件須能配合始予計分。2.清除所有毛邊及鐵屑，噴上除銹油後，即可交件。基本工作法（試題三）一、件 1 工作程序：1.檢查材料及銼削基準邊：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削兩個基準邊，兩個基準邊應互相垂直。（3）基準邊完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）不得衝中心孔及鑽逃孔。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的梯形槽適當處，鑽一 10 之鋸切導孔（ 3 個即可） 。（2）在梯形槽最小尺寸（10）之處鑽 7.8 之導孔。（3）鋸切出梯形槽之形狀。4.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（
6、2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。二、件 2 工作程序：1.檢查材料及銼削基準面：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削底面及另一平面為基準面，兩個基準面應互相垂直。（3）基準面完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鋸切：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）不得衝中心孔及鑽逃孔。（3）鋸切出梯形槽之形狀。3.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。三、配合工作1.須依試題要求，件 1 與件 2 須作配合，二件須能配合始予計分。2.清除所有毛邊及鐵屑，噴上除銹油後，即可交件。基本工作法（試題四）一、件 1 工
7、作程序：5. 檢查材料及銼削基準邊：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削兩個基準邊，兩個基準邊應互相垂直。（3）基準邊完成後，送交監評老師刻號碼。6. 畫線及鑽逃孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽 2.5 逃孔（按圖示，共有 2 個逃孔） 。7. 鑽孔及鋸切：（1）圖示中的凹槽適當處，各鑽一 10 之鋸切導孔。（2）鋸切出凹槽之形狀。8. 銼削尺寸及鉸孔：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）鉸削 8H7 之孔（3）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。二、件 2 工作程序：1.檢查材料及銼削基準面：（1）材料尺寸若不正
8、確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削底面及另一平面為基準面，兩個基準面應互相垂直。（3）基準面完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鑽逃孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽 2.5 逃孔（按圖示，共有 2 個逃孔） 。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的凹槽適當處，各鑽一 6.8 之鋸切導孔。（2）鋸切出凹槽之形狀。4.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。三、配合工作1.須依試題要求，件 1 與件 2 須作配合，二件須能配合始予計分。2.清除所有毛邊及鐵屑，噴上除銹油後，即可交件。基本工作法一、件
9、1 工作程序：1.檢查材料及銼削基準邊：（4）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（5）銼削兩個基準邊，兩個基準邊應互相垂直。（6）基準邊完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鑽逃角孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽 2.5 逃角孔（按圖示，共有 6 個逃孔） 。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的凹槽適當處，各鑽一 10 之鋸切導孔（ 3 個即可） 。（2）鋸切出凹槽之形狀。4.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。二、件 2 工作程序：1.檢查材料及銼削基準面：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵
10、，可要求更換材料。（2）銼削底面及另一平面為基準面，兩個基準面應互相垂直。（3）基準面完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鑽逃孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽 2.5 逃角孔（按圖示，共有 2 個逃孔） 。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的凹槽適當處，各鑽一 6.8 之鋸切導孔。（2）鋸切出凹槽之形狀。4.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。三、配合工作：1.須依試題要求，件 1 與件 2 須作正反 2 次配合，二件須能配合使予計分。2.清除所有毛邊及鐵屑，噴上除銹油後，即可交件。基本工作法（
11、試題五）一、件 1 工作程序：1.檢查材料及銼削基準面：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削底面及另一平面為基準面，兩個基準面應互相垂直。（3）基準邊完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線、鑽逃孔及鋸切：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽 2.5 逃孔（按圖示，共有 2 個逃孔） 。（3）鋸切出凹槽之形狀。3.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。二、件 2 工作程序：1.檢查材料及銼削基準面：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削二個基準邊，兩個基準邊應互相垂直。（3）基準面完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鑽逃孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽 2.5 逃孔（按圖示，共有 4 個逃孔） 。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的方槽靠近處，對角鑽二個 10 之鋸切導孔。（2）鋸切出凹槽之形狀。（3）較淺之凹槽處須先用 2.5 之鑽頭鑽出一排相切之孔。（4）用平鏨鏨除多餘材料。4.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。三、配合工作1.須依試題要求，件 1 與件 2 須作配合，二件須能配合始予計分。2.清除所有毛邊及鐵屑，噴上除銹油後，即可交件。
