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1、深圳市鑫畅溢机电设备有限公司 钣金加工培训资料 A0 版第 1 页共 14 页钣金加工培训资料1.钣金加工简介1.1 定义：钣 金 至 今 为 止 尚 未 有 一 个 比 较 完 整 的 定 义 ， 根 据 国 外 某 专 业 期 刊 上 的 一 则 定 义 可 以 将 其 定 义 为 ： 钣 金 是 针 对金 属 薄 板 （ 通 常 在 6mm 以 下 ） 一 种 综 合 冷 加 工 工 艺 ， 包 括 剪 、 冲 /切 /复 合 、 折 、 焊 接 、 铆 接 、 拼 接 、 成 型（ 如 汽 车 车 身 ） 等 。 其 显 著 的 特 征 就 是 同 一 零 件 厚 度 一 致 。 现

2、代 汉 语 词 典 第 5 版 的 解 释 ： 动 词 ， 对 钢 板 、铝 板 、 铜 板 等 金 属 板 材 进 行 加 工 。 通 常 ， 钣 金 工 厂 最 重 要 的 三 个 步 骤 是 剪 、 冲 /切 、 折 。1.2 钣金加工的工艺流程：对 于 任 何 一 个 钣 金 件 来 说 ,它 都 有 一 定 的 加 工 过 程 ,也 就 是 所 谓 的 工 艺 流 程 .不 同 结 构 的 钣 金 件 ,工 艺 流 程 可能 也 各 不 相 同 ,结 合 我 司 的 情 况 ， 一 般 按 以 下 流 程 ： 客 户 订 单 准 备 图 纸 绘 制 展 开 图 （ 数 控 编 程 ）

3、 下 料 （ 数 冲 ） 普 冲 折 弯 压 铆 焊 接 表 面 处 理 （ 喷 涂 或 电 镀 ） 丝 印 装 配 包 装 出 货 。2.钣 金 工 程 识 图 基 本 知 识2.1 机 械 制 图 简 介 ： 钣 金 加 工 工 程 图 也 属 于 机 械 制 图 的 范 畴 ， 机 械 制 图 是 用 图 样 确 切 表 示 机 械 的 结 构 形 状 、尺 寸 大 小 、 工 作 原 理 和 技 术 要 求 的 学 科 。 图 样 由 图 形 、 符 号 、 文 字 和 数 字 等 组 成 ， 是 表 达 设 计 意 图 和 制 造 要求 以 及 交 流 经 验 的 技 术 文 件 ，

4、 常 被 称 为 工 程 界 的 语 言 。在 机 械 制 图 标 准 中 规 定 的 项 目 有 ： 图 纸 幅 面 及 格 式 、 比 例 、 字 体 和 图 线 等 。 在 图 纸 幅 面 及 格 式 中 规 定 了图 纸 标 准 幅 面 的 大 小 和 图 纸 中 图 框 的 相 应 尺 寸 。 比 例 是 指 图 样 中 的 尺 寸 长 度 与 机 件 实 际 尺 寸 的 比 例 ， 除 允 许用 1:1 的 比 例 绘 图 外 ， 只 允 许 用 标 准 中 规 定 的 缩 小 比 例 和 放 大 比 例 绘 图 。 在 中 国 ， 规 定 汉 字 必 须 按 长 仿 宋 体书 写

5、 ， 字 母 和 数 字 按 规 定 的 结 构 书 写 。 图 线 规 定 有 八 种 规 格 ， 如 用 于 绘 制 可 见 轮 廓 线 的 粗 实 线 、 用 于 绘 制 不可 见 轮 廓 线 的 虚 线 、 用 于 绘 制 轴 线 和 对 称 中 心 线 的 细 点 划 线 、 用 于 绘 制 尺 寸 线 和 剖 面 线 的 细 实 线 等 。机 械 图 样 主 要 有 零 件 图 和 装 配 图 ， 零 件 图 表 达 零 件 的 形 状 、 大 小 以 及 制 造 和 检 验 零 件 的 技 术 要 求 ； 装 配图 表 达 机 械 中 所 属 各 零 件 与 部 件 间 的 装

6、配 关 系 和 工 作 原 理 ； 表 达 零 件 结 构 形 状 的 图 形 ， 常 用 的 有 视 图 、 剖视 图 和 剖 面 图 等 。视 图 是 按 正 投 影 法 即 零 件 向 投 影 面 投 影 得 到 的 图 形 。 按 投 影 方 向 和 相 应 投 影 面 的 位 置 不 同 ， 视 图 分 为 主视 图 、 俯 视 图 和 左 视 图 等 。 视 图 主 要 用 于 表 达 机 件 的 外 部 形 状 。 图 中 看 不 见 的 轮 廓 线 用 虚 线 表 示 。 零 件 向投 影 面 投 影 时 ， 观 察 者 、 机 件 与 投 影 面 三 者 间 有 两 种 相

7、对 位 置 。 机 件 位 于 投 影 面 与 观 察 者 之 间 时 称 为 第 一 角投 影 法 。 投 影 面 位 于 机 件 与 观 察 者 之 间 时 称 为 第 三 角 投 影 法 。 两 种 投 影 法 都 能 同 样 完 善 地 表 达 机 件 的 形 状 。中 国 国 家 标 准 规 定 采 用 第 一 角 投 影 法 。2.2 三 视 图 简 介三 视 图 是 观 测 者 从 三 个 不 同 位 置 观 察 同 一 个 空 间 几 何 体 而 画 出 的 图 形 。将 人 的 视 线 规 定 为 平 行 投 影 线 ， 然 后 正 对 着 物 体 看 过 去 ， 将 所 见

8、 物 体 的 轮 廓 用 正 投 影 法 绘 制 出 来 该 图 形称 为 视 图 。 一 个 物 体 有 六 个 视 图 ： 从 物 体 的 前 面 向 后 面 投 射 所 得 的 视 图 称 主 视 图 能 反 映 物 体 的 前 面 形状 ， 从 物 体 的 上 面 向 下 面 投 射 所 得 的 视 图 称 俯 视 图 能 反 映 物 体 的 上 面 形 状 ， 从 物 体 的 左 面 向 右 面 投 射所 得 的 视 图 称 左 视 图 能 反 映 物 体 的 左 面 形 状 ， 还 有 其 它 三 个 视 图 不 是 很 常 用 。 三 视 图 就 是 主 视 图 、 俯视 图 、

9、 左 视 图 的 总 称 。一 个 视 图 只 能 反 映 物 体 的 一 个 方 位 的 形 状 ， 不 能 完 整 反 映 物 体 的 结 构 形 状 。 三 视 图 是 从 三 个 不 同 方 向 对同 一 个 物 体 进 行 投 射 的 结 果 ， 另 外 还 有 如 剖 面 图 、 半 剖 面 图 等 做 为 辅 助 ， 基 本 能 完 整 的 表 达 物 体 的 结 构 。三 视 图 的 投 影 规 则 是 ：主 视 、 俯 视 长 对 正主 视 、 左 视 高 平 齐左 视 、 俯 视 宽 相 等深圳市鑫畅溢机电设备有限公司 钣金加工培训资料 A0 版第 2 页共 14 页2.3

10、 识 图 方 法拿 到 一 张 三 视 图 ， 如 何 看 懂 它 的 空 间 形 状 呢 ？ 这 是 一 个 由 平 面 到 空 间 的 过 程 ， 钣 金 图 纸 相 对 来 说 是 比 较简 单 的 ， 这 里 介 绍 一 种 看 图 的 基 本 方 法 -形 体 分 析 法 。 所 谓 形 体 分 析 法 ， 就 是 分 析 物 体 是 由 哪 些 基 本 形 状组 合 而 成 的 ， 逐 一 找 出 每 个 基 本 形 体 的 投 影 ， 想 清 楚 它 们 的 空 间 形 状 ， 再 根 据 基 本 形 体 的 组 合 方 式 和 各 形 体之 间 的 相 对 位 置 ， 相 像

11、出 整 体 的 空 间 形 状 。三 视 图 是 采 用 正 投 影 原 理 画 出 来 的 ， 每 一 个 视 图 只 能 表 达 物 体 的 一 个 方 向 的 形 状 ， 而 不 能 反 映 物 体 的 全部 ， 所 以 看 图 的 时 候 必 须 几 个 视 图 联 系 起 来 看 。 对 于 一 些 形 状 比 较 复 杂 的 物 体 ， 只 采 用 三 个 视 图 都 还 不 能 清楚 的 表 达 出 物 体 的 形 状 ， 这 就 需 要 借 助 其 它 面 的 投 影 视 图 ： 右 视 图 、 仰 视 图 、 后 视 图 ， 及 辅 助 视 图 ： 如 剖视 图 、 剖 面

12、图 、 局 部 放 大 图 等 。2.4 第 三 角 投 影 法 简 介三 视 图 有 两 种 画 法 ： 第 三 角 投 影 法 和 第 一 角 投 影 法 ， 这 两 种 投 影 法 均 符 合 ISO 国 际 标 准 。 目 前 ， 中 国 、德 国 等 国 家 采 用 第 一 角 投 影 法 ， 美 国 、 日 本 等 国 家 则 采 用 第 三 角 投 影 法 ， 在 实 际 生 产 过 程 中 我 们 也 经 常 会 见到 第 三 视 角 的 图 纸 。两 种 投 影 法 的 不 同 之 处 ：第 一 角 投 影 法 是 将 物 体 放 在 投 影 面 与 观 察 者 之 间第 三

13、 角 投 影 法 是 将 投 影 面 放 在 物 体 与 观 察 者 之 间所 以 两 种 投 影 法 所 得 的 视 图 ， 在 表 示 物 体 前 后 位 置 关 系 上 是 相 反 的 ：第 一 角 视 图 ： 左 视 图 放 右 边 ， 右 视 图 放 左 边 ， 俯 视 图 放 下 面 ， 依 此 类 推 ；第 三 角 视 图 ： 左 视 图 放 左 边 ， 右 视 图 放 右 边 ， 俯 视 图 放 上 面 ， 依 此 类 推 ；在 国 际 标 准 中 ， 为 区 别 两 种 画 法 ， 规 定 了 两 种 画 法 的 标 记 符 号 ， 如 右 图 。3.钣 金 展 开 计 算3

14、.1 展 开 计 算 原 理 ：板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层-中性层，中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动。3.2 计 算 方 法 ：钣 金 展 开 的 计 算 方 法 有 很 多 ， 每 家 钣 金 厂 的 计 算 方 法 也 不 一 定 相 同 ， 我 司 采 用 的 是 比 较 简 单 实

15、用 的 折弯 扣 除 法 来 计 算 展 开 尺 寸 。展开的基本公式: 展开长度=料外+料外-展开系数（K 值）折弯类型 示意图 计算公式直角折弯 展开尺寸=A+B-K非直角折弯 展开尺寸 =A+B-（K深圳市鑫畅溢机电设备有限公司 钣金加工培训资料 A0 版第 3 页共 14 页圆弧折弯(R/T5)展开尺寸=(A-R-T)+(B-R-T)+3.14*R+0.5T)/180压死边 展开尺寸=A+B-0.43T直边段差 （Z 折）1. 当 H5T 时，分两次成型，按两次直角折弯计算；2. 当 H5T 时，一次成型，L=A+B+K( K 值查 3.2.4 表参考数值)斜边段差 （Z 折）1. 当

16、 H2T 时，a. 当70 L=A+B+C+0.2b. 当70 L=A+B+K( K 值查 3.2.4 表参考数值，即按直边段差展开)2. 当 H2T 时，分两次成型，按两次非直角折弯计算；表 3-1 钢 板 展开系数表(单位:mm)板厚 T 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0K（冷板） 1.5 1.8 2.1 2.6 3.4 4.5 5.4K（不锈钢） 1.4 1.9 2.3 2.87 3.75表 3-2 铝 板 展开系数表(单位:mm)板厚 T 0.5 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0K 0.8 1.5 1.7 2.3 3.2 4.0 5.0表 3-3 铜

17、 板 展开系数表(单位:mm)板厚 T 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0K 1.8 2.6 3.5 4.4 4.8 6.5 8.0 9.5 12.5 16表 3-4 直边段差展开系数表(单位:mm)深圳市鑫畅溢机电设备有限公司 钣金加工培训资料 A0 版第 4 页共 14 页H T 0.5 0.8 1.0 1.2 1.5 1.6 2.0 3.2 0.5 0.1 0.8 0.2 0.1 0.1 1.0 0.5 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 1.5 1.0 0.7 0.5 0.3 0.3 0.3 0.3 0.2 2.0 1.5 1.2 1.

18、0 0.8 0.5 0.4 0.4 0.3 2.5 2.0 1.7 1.5 1.3 1.0 0.9 0.5 0.4 3.0 2.5 2. 2.0 1.8 1.5 1.4 1.0 0.5 3.5 2.7 2.5 2.3 2.0 1.9 1.5 0.6 4.0 3.2 3.0 2.8 2.5 2.4 2.0 0.8 4.5 3.7 3.5 3. 3.0 2.9 2.5 1.3 5.0 4.0 3.8 3.5 3.4 3.0 1.8 3.3 展开计算常用数学知识3.3.1 尺寸单位中国的长度的基本单位为米（m）,换算关系为：1 米（m）=100 厘米（cm）1 厘米（cm）=10 毫米（mm）1 毫

19、米（mm）=1000 微米（m）在英美等国使用英制长度单位，其进位关系是：1 码=3 英尺1 英尺（1）=12 英寸（12）英寸与毫米的换算关系：1 英寸（1）=25.4mm3.3.2 常用计算公式勾股弦定理= +222a= 22b= 22c= 2+2弓形尺寸计算L=0.017453* RR=57.296*L/57.296*L/ RC=2(2)H=R-12422直角三角函数计算公式正弦：sinA=a/c余弦：cosA=b/c正切：tanA=a/b余切：cotA=b/a4.常 用 钣 金 材 料 介 绍深圳市鑫畅溢机电设备有限公司 钣金加工培训资料 A0 版第 5 页共 14 页4.1 常 用

20、板 材 介 绍4.1.1 冷 轧 普 通 薄 钢 板 ， 是 普 通 碳 素 结 构 钢 冷 轧 板 的 简 称 ， 简 称 ： 冷 板 ， 它 是 由 普 通 碳 素 结 构 钢 热 轧 钢板 经 过 进 一 步 冷 轧 制 成 厚 度 小 于 4mm 的 钢 板 ， 由 于 在 常 温 下 轧 制 ， 不 产 生 氧 化 皮 ， 因 此 ， 表 面 质 量好 ， 尺 寸 精 度 高 ， 再 加 之 退 火 处 理 ， 其 机 械 性 能 和 工 艺 性 能 良 好 ， 是 钣 金 加 工 最 常 用 的 一 种 金 属 材料 。常 用 牌 号 ： 国 标 GB（ Q195、Q 215、Q

21、235、Q 275） 日 标 JIS(SPCC、S PCD、S PCE)4.1.2 连 续 电 镀 锌 薄 钢 板 ， 俗 称 ： 电 解 板 ， 是 指 在 电 镀 锌 作 业 线 上 在 电 场 作 用 下 ， 锌 从 锌 盐 的 水 深 液 中 沉积 到 预 先 准 备 好 的 冷 板 表 面 上 ， 钢 板 表 面 就 会 产 生 一 层 镀 锌 层 ， 使 钢 板 具 有 良 好 的 耐 腐 蚀 性 。牌 号 ： 国 标 GB（ DX1、D X2、D X3、D X4） 日 标 JIS(SECC、S ECD、S ECE)4.1.3 连 续 热 镀 锌 薄 钢 板 ， 一 般 简 称 镀

22、 锌 板 或 白 铁 片 ， 钢 板 表 面 美 观 ， 有 块 状 或 树 叶 状 镀 结 晶 花 纹 ， 且镀 层 牢 固 ， 有 优 良 的 耐 大 气 腐 蚀 性 能 ， 同 时 ， 钢 板 还 有 良 好 的 焊 接 性 能 和 冷 加 工 成 型 性 能 ， 与 电 镀锌 板 表 面 相 比 ， 其 镀 层 较 厚 ， 主 要 用 于 要 求 耐 腐 蚀 性 较 强 的 钣 金 件 。牌 号 ： 国 标 GB（ Zn100-PT、Z n200-SC、Z n275-JY） 日 标 JIS(SGCC、S GCD1、S GCD2、S GCD3)4.1.4 不 锈 钢 板 ， 是 一 种

23、耐 空 气 、 蒸 汽 、 水 等 弱 腐 蚀 介 质 和 酸 、 碱 、 盐 等 化 学 浸 蚀 性 介 质 腐 蚀 的 钢 。 又称 不 锈 耐 酸 钢 。 实 际 应 用 中 ， 常 将 耐 弱 腐 蚀 介 质 腐 蚀 的 钢 称 为 不 锈 钢 ， 而 将 耐 化 学 介 质 腐 蚀 的 钢称 为 耐 酸 钢 。不 锈 钢 通 常 按 基 体 组 织 分 为 ：1、 铁 素 体 不 锈 钢 。 含 铬 12 30 。 其 耐 蚀 性 、 韧 性 和 可 焊 性 随 含 铬 量 的 增 加 而 提 高 ， 耐 氯 化 物 应 力 腐 蚀 性 能 优 于 其 他 种 类 不 锈 钢 。2、

24、 奥 氏 体 不 锈 钢 。 含 铬 大 于 18 ， 还 含 有 8 左 右 的 镍 及 少 量 钼 、 钛 、 氮 等 元 素 。 综 合 性 能好 ， 可 耐 多 种 介 质 腐 蚀 。3、 奥 氏 体 - 铁 素 体 双 相 不 锈 钢 。 兼 有 奥 氏 体 和 铁 素 体 不 锈 钢 的 优 点 ， 并 具 有 超 塑 性 。4、 马 氏 体 不 锈 钢 。 强 度 高 ， 但 塑 性 和 可 焊 性 较 差 。需 要 注 意 的 是 ： 不 锈 钢 板 的 强度较高，对数控冲床的刀具磨损较大，一般不合适数冲加工。牌 号 ： 不 锈 钢 的 种 类 有 很 多 ， 钣 金 加 工

25、常 用 的 是 一 种 奥 氏 体 不 锈 钢 （ 1Cr18Ni9Ti） 日 标 JIS(SUS)4.1.5 铝 板 , 铝 是 一 种 银 白 色 的 轻 金 属 ， 具 有 良 好 的 导 热 性 、 导 电 性 和 延 展 性 。 纯 铝 强 度 很 低 ， 无 法 作为 结 构 材 料 使 用 ， 钣 金 加 工 一 般 用 到 的 是 铝 合 金 板 ， 根据合金元素含量不同，铝板可以分为 8 个系列，分别为 1000 系列、 2000 系列 8000 系列，常用的有 2000 系列，3000 系列和 5000 系列。2000 系列是一种铜铝合金，特点是硬度较高，又称硬铝；可用作各

26、种中等强度的零件和构件，3000系列是一种锰铝合金，防锈性能较好，所以又称防锈铝；5000 系列是一种镁铝合金，主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列。常用牌号的有：3A21(老牌号 LF21) 、 5A02(老牌号 LF2) 、 2A06(老牌号 LY6)4.1.6 紫 铜 板 ， 紫 铜 是 纯 铜 的 俗 称 ， 外观呈紫色， 具 有 优 良 的 导 电 性 导 热 性 延 展 性 和 耐 蚀 性 ， 但 价 格 昂贵 ， 主 要 用 作 导 电 、 导 热 材 料 ， 一般用于电源上需要承载大电流的零件，紫 铜 的 强 度 低 ， 一 般 不 能

27、做 结 构 件 。牌 号 ： T1T2T34.1.7 黄 铜 板 ， 黄 铜 是 一 种 铜 锌 合 金 ， 具有较高的强度和优良的冷、热加工性，但 易 产 生 腐 蚀 破 裂 ， 价 格相 对 便 宜 ， 应 用 广 泛 。常 用 牌 号 ： H59H62H704.2 常 用 板 材 重 量 的 计 算基 本 计 算 公 式 ： 材 料 重 量 =长 （ m） *宽 （ m） *料 厚 （ mm） *材 料 密 度材 料 名 称 钢 板 不 锈 钢 板 铝 板 紫 铜 板 黄 铜 板密 度 7.85 7.93 2.71 8.89 8 54.3 常 用 紧 固 件 资 料紧 固 件 为 将 两

28、 个 或 两 个 以 上 零 件 （ 或 构 件 ） 紧 固 连 接 成 为 一 件 整 体 时 所 采 用 的 一 类 机 械 零 件 的 总 称 。常 用 紧 固 件 包 括 ： 螺 栓 、 螺 柱 、 螺 钉 、 螺 母 、 垫 圈 、 销 等 。深圳市鑫畅溢机电设备有限公司 钣金加工培训资料 A0 版第 6 页共 14 页4.3.1 螺 纹 加 工普 通 螺 纹 的 表 示 ：粗 牙 普 通 螺 纹 用 字 母 “M”及 公 称 直 径 表 示 ， 如 公 称 直 径 为 24mm 的 粗 牙 普 通 螺 纹 的 代 号 为 M24。细 牙 普 通 螺 纹 用 字 母 “M”及 公 称

29、 直 径 *螺 距 表 示 ,如 M24*1.5。攻 螺 纹 前 钻 底 孔 直 径 尺 寸 计 算 公 式 ： 底 孔 直 径 =螺 纹 外 径 -螺 距也 可 按 下 表 直 接 查 出 ：表 4-1螺 纹 规 格 M2 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14底 孔 直 径 1.6 2.4 3.3 4.2 5 6.8 8.5 10 124.3.2 螺钉沉头孔的结构尺寸表 4-2 螺钉沉头孔的尺寸d1 M2 M2.5 M3 M4 M5d2 2.2 2.8 3.5 4.5 5.5D 4.0 5.0 6.0 8.0 9.5h 1.2 1.5 1.65 2.7 2.7优选最小板厚 1

30、.2 1.5 1.5 2.0 2.0dt 904.3.3 铆 螺 钉 ， 铆 螺 母 ， 铆 松 不 脱 螺 钉 ， 其 工 作 原 理 是 ， 先 在 工 件 上 预 加 工 相 应 大 小 的 孔 ， 然 后 通 过 冲床 或 压 铆 机 等 设 备 施 加 压 力 ， 使 铆 螺 母 、 铆 螺 钉 的 齿 边 挤 入 板 内 ， 导 致 孔 的 的 周 边 产 生 塑 性 变 形 ，变 形 物 被 挤 入 导 向 槽 ， 从 而 产 生 锁 紧 的 效 果 。表 4-3 我 司 常 用 铆 螺 钉 、 铆 螺 母 及 焊 接 螺 母 底 孔 加 工 尺 寸 查 询 表规 格种 类 M2

31、.5 M3 M4 M5 M6 M8 M10通 孔 8压 铆 螺 母 柱 5.4 6.1 7.2 盲 孔 8.5压 铆 螺 钉 2.5 3 4 5 6 8涨 铆 螺 母 5 6 8 9 11 14松 不 脱 螺 钉 5.8 6.4 8 9.5焊 接 螺 母 5 6 7 95. 常 用 量 具 的 基 本 知 识测 量 机 件 各 要 素 （ 如 直 径 ， 角 度 ） 的 器 具 为 量 具 。 机 件 的 要 素 很 多 ， 且 要 素 的 精 密 度 要 求 也 有 很 多 种 ， 因 此 ，测 量 要 素 的 量 具 的 种 类 也 较 多 。 我 司 常 用 的 量 具 有 ： 钢 卷

32、尺 、卡 尺 、千 分 尺 、万 能 角 度 尺 等 ， 通常用量程和分度值表示这些量具的规格，量程是测量范围，分度值是仪器最小刻度的值，分度值越小，量具越精密。量具使用得是否合理，不但影响量具本身的精度，且直接影响工件尺寸的测量精度，甚至发生质量事故，对公司造成不必要的损失。所以，我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品质量。以 下 对 我 们 经 常 使 用 的 量 具 作 一 个 简 单 的 介 绍 :5.1 钢 卷 尺 ： 钢 卷 尺 在 日 常 生 活 和 工 作 中 都 经 常 用 到 ， 使 用 也 比 较 简 单 ， 我 们 主 要 是

33、用 来 测 量 工 件 的 长 度 尺寸 ， 按 精 度 分 为 和 级 ， 分度值为 1mm，精度比较低，量程长度有 3m、5m、10m 或更长；适用于一些较大尺寸的且尺寸精度要求不高的工件的长度尺寸测量。5.2 卡尺：卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，卡尺的应深圳市鑫畅溢机电设备有限公司 钣金加工培训资料 A0 版第 7 页共 14 页用很广泛，可以用它来测量工件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等等，按其读数方式和原理的不同，有游标卡尺、带表卡尺、数显卡尺等 ， 我 司 常 用 的 是 游 标 卡 尺 ， 由 于 卡 尺 是 我 们

34、工 作 中 使 用 最 多 的 一种 量 具 ， 下 面 就 着 重 介 绍 一 下 游 标 卡 尺 的 原 理 及 使 用 方 法 ：5.2.1 游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。（1）单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸（图 1-1） 。（2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸（图 1-2） 。（3）三用卡尺的内量爪带刀口形 ，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图 1-3） 。5.2.2 游 标卡尺读数原理与读数方法为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数

35、和正确操作。游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸，见图 1-4。假如游标零线与尺身上表示30mm 的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是 30mm；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比 30mm 大一点，应该怎样读数呢？这时，被测尺寸的整数部分（为 30mm） ，如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来（图中箭头所指刻线） ，而比 1mm 小的小数部分则是借助游标读出来的

36、（图中所指刻线，为 0.7mm） ，二者之和被测尺寸是 30.7mm，这是游标测量器具的共同特点。由此可见，游标卡尺的读数，关键在于小数部分的读数。图1-4：游标卡尺测量尺寸游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即: 游标的读数=游标读数值*游标对齐刻线的顺序数游标卡尺读数时可分三步：第一步：先读整数看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；第二步：再读小数看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数） ；第三步：得

37、出被测尺寸把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。5.2.3.游标卡尺的使用方法使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点：紧 固 螺 钉尺 框 游 标尺 身 内 外 测 量 爪 图 -微 动 装 置 紧 固 螺 钉尺 框 游 标刀 口 外 测 量 爪尺 身 内 外 测 量 爪 图 12微 动 装 置 刀 口 内 测 量 爪尺 身 尺 框 紧 固 螺 钉 游 标 深 度 尺外 测 量 爪 图 -3深圳市鑫畅溢机电设备有限公司 钣金加工培训资料 A0 版第 8 页共 14 页（1）测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明

38、显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。（2）移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。 （3） 当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，图 1-5 所示。否则，量爪若在如图 1-5 所示的错误位置上，将使测量结果a 比实际尺寸 b 要大；先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动

39、装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。正确 错误图 1-5 测量外尺寸时正确与错误的位置测量沟槽时，应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺寸，则应当用刃口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如 1-6 所示。正确 错误 图 1-6 测量沟槽时正确与错误的位置测量沟槽宽度时，也要放正游标卡尺的位置，应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜.否则，量爪

40、若在如图 1-7 所示的错误的位置上，也将使测量结果不准确（可能大也可能小） 。正确 错误图 1-7 测量沟糟宽度时正确与错误的位置（4）当测量零件的内尺寸时：图 1-8 所示。要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会使尺框走动，影响测量精度。卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。图 1-9 为带有刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺，在测量内孔时正确的和错误的位置。当量爪在错误位置时，其测量结果，将

41、比实际孔径 D 要小。 图 1-8 内孔的测量方法正确 错误深圳市鑫畅溢机电设备有限公司 钣金加工培训资料 A0 版第 9 页共 14 页图 1-9 测量内孔时正确与错误的位置（5） 用下量爪的外测量面测量内尺寸时，在读取测量结果时，一定要把量爪的厚度加上去。即游标卡尺上的读数，加上量爪的厚度，才是被测零件的内尺寸。测量范围在 500mm 以下的游标卡尺，量爪厚度一般为 10mm。但当量爪磨损和修理后，量爪厚度就要小于 10mm，读数时这个修正值也要考虑进去。（6） 用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量

42、爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。（7） 在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。（8）为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。5.3. 深度尺：深度尺如图 1-10 所示，用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度。它的结构特点是尺框3 的两个量爪连成一起成为一个带游标测量基座 1，基座的端面和尺身 4的端面就是它的两个测量面。如测量

43、内孔深度时应把基座的端面紧靠在被测孔的端面上，使尺身与被测孔的中心线平行，伸入尺身，则尺身端面至基座端面之间的距离，就是被测零件的深度尺寸。它的读数方法和游标卡尺完全一样。 图 1-10 深度游标卡尺1-测量基座；2-紧固螺钉；3-尺框；4-尺身；5-游标5.4.千分尺：又称为螺旋测微量具，是应用螺旋测微原理制成的量具，它的测量精度比游标卡尺高，并且测量比较灵活，因此，当加工精度要求较高时多被应用。按螺旋读数量分为：百分尺和千分尺。百分尺的读数值为 0.01mm，千分尺的读数值为 0.001mm。工厂习惯上把百分尺和千分尺统称为百分尺或分厘卡。钣金加工大多使用的是读数值为 0.01mm 的百分

44、尺。 图 1-10：千分尺的结构5.4.1 千分尺的使用方法：第一步 根据要求选择适当量程的分厘卡。第二步 清洁分厘卡的尺身和测砧。第三步 把分厘卡安装于分厘卡座上固定好然后校对零线。第四步 将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到被测件后，调测力装置，直到听到三声“咔、咔、咔”时停止。5.4.2 千分尺的读数方法：第一步 读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能遗漏应读出的 0.5mm 的刻线值。尺 架 测 砧 测 微 螺 杆 锁 紧 装 置固 定 套 管 微 分 筒 测 力 装 置隔 热 装 置深圳市鑫畅溢机电设备有限公司 钣金加工培训资料 A0 版第 10 页共 14 页

45、第二步 读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm 即得微分筒上的尺寸。第三步 将上面两个数相加，即为百分尺上测得尺寸。例：如右图所示，读套筒上侧刻度为3，下刻度在3之后，也就是说3+0.5=3.5,然后读套管刻度与25对齐，就是250.01=0.25,全部加起来就是3.75。5.5. 万能角度尺：是用来测量精密零件内外角度或进行角度划线的角度量具。万能角度尺的使用及读数方法：万能角度尺的读数机构，如右图所示。是由刻有基本角度刻线的尺座 1，和固定在扇形板 6 上的游标 3 组成。扇形板可在尺座上回转移动（有制动器 5） ，形成了和游标卡尺相似的

46、游标读数机构。万能角度尺尺座上的刻度线每格 1。由于游标上刻有 30 格，所占的总角度为 29，因此，两者每格刻线的度数差是即万能角度尺的精度为 2。万能角度尺的读数方法，和游标卡尺相同，先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测零件的角度数值。在万能角度上，基尺 4 是固定在尺座上的，角尺 2 是用卡块 7 固定在扇形板上，可移动尺 8 是用卡块固定在角尺上。若把角尺 2 拆下，也可把直尺 8 固定在扇形板上。由于角尺 2 和直尺 8 可以移动和拆换，使万能角度尺可以测量 0320 的任何角度，如图 1-11 所示。 图 1-11 万能量角尺的应用由图 1-11 可见，角尺和直尺全装上时，可测量 050 的外角度 ，仅装上直尺时，可测量 50140 的角度，仅装上角尺时，可测