1、锦州 25-1 南天然气利用工程天然气长输管道大中型穿跨越工程施工组织设计编制单位：陕西三秦管道技术工程有限公司编 制 人：王平良编制日期：2011 年 3 月 3 日目 录一、施工组织设计编制依据 .1二、工程范围及主要工程实物量 .1三、设计参数 .1四、综合说明 .1五、工程目标 .1六、施工项目组 织 .1七、施工方案及施工工艺 .1八、施工技术 措施 .1九、HSE 管理体系 .1锦州 25-1 南天然气利用工程天然气长输管道大中型穿跨越营柳运河穿越工程施工组织设计一、施工组织设计编制依据1.1 胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司设计的锦州 25-1 南天然气利用工程天然气长输管道大
2、中型穿跨越营柳运河穿越工程施工图。1.2 现行有关施工及验收规范、质量检验评定标准等。1） 油汽长输管道工程施工及验收规范 （GB50369-2006 ） ；2） 油汽输送管道穿越工程施工规范 （GB50424-2007 ） ；3） 石油天然气金属管道焊接工艺评定 （SY/T0452-2002） ；4） 钢质管道焊接及验收 （SY/T4103-2009） ；5） 石油天然气建设工程施工质量验收规范输气管道线路工程 （SY4208-2008） ；6） 石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程 （SY4207-2007） 。1.3 根据建设单位组织的现场勘察所获取的有关资料。1.4 根据我
3、公司现有的技术装备和施工能力。1.5 我公司从事同类管道施工所积累的成熟施工经验及技术成果。二、工程概况2.1 工程名称：锦州 25-1 南天然气利用工程天然气长输管道大中型穿跨越营柳运河穿越工程2.2 工程地点：营柳运河2.2 工程量： 406.4*8.7 螺旋缝埋弧焊钢管定向钻穿越营柳运河约 297.89 米2.3 工程内容及要求开挖工作坑（工作坑开挖部分由甲方施工，工作坑开挖尺寸应按乙方的要求） ；定向钻穿越并逐步扩孔至符合要求；管道回管；三、施工部署随着社会的人断发展，建筑业的竞争也越来越激烈，市场的管理进一步向严格化、科学化、规范化迈进，所以要求施工企业必须提高自身素质，加强管理、科
4、学施工。采取一切有力措施确保工程质量、施工安全和工程进度，不断提高自身况争力，创造良好的经济效益和社会效益。3.1 任务分工公司在进行任务分工时，认真考虑工程要求和施工难度，选择一支曾参加过多项同类工程施工，并完成任务较好的队伍承担此项施工任务。施工队队长从最优秀的职工中选用，并要求其具有带工能力强、技能高、安全观念强的等特点。工程队编制为 20 人，分两班施工作业，每班为 10 人.四、综合说明锦州 25-1 南天然气利用工程-天然气长输管道起于仙人岛能源化工区的仙人岛天然气液化厂，终于大石桥市西侧的大石桥分输站。管线长度约为 98KM，管径 406.4，设计压力 4.0Mpa，管道输气规模
5、为 1.4*108m3/a。管道沿线经过仙人岛能源化工区、盖州市、鲅鱼圈区、营口市沿海产业基地、营口市中小企业园区、老边区和大石桥市，设置大石桥分输站 1 座，设鲅鱼圈南分输阀室、鲅鱼圈北分输阀室、盖州分输阀室、北海分输阀室、沿海分输阀室、中小园分输阀室、老边分输阀室和有色园分输阀室共 8 座分输阀室。4.1 双方供货范围:建设单位负责提供焊接、防腐合格的符合拉管长度的钢管段。施工单位提供拉管工程中的所有设备。施工单位负责现场的电力、用水、临时设施等。建设单位直接运抵施工现场的材料、设备、按施工单位指定的地点放置。五、工程目标5.1 工程质量目标：5.1.1 单位工程交工合格率为 100%5.
6、1.2 单位工程优良率 90%5.1.3 管线埋深合格率达 100%5.2、工期目标：工程工期按合同工期完工。5.3、安全指标：伤亡率处在控制指标内，无重大事故。六、施工项目组织6.1、项目组织机构、质保体系及安全保证体系：保质保量地完成此工程是建设单位所要求的，更是我公司所追求的。为达此目的。必须建立强有力的保证体系。我公司决定按照现代组织形式设立“天然气长输管道大中型穿跨越工程项目部” ，实行项目责任制，建立健全项目管理体系，在项目经理的统一领导下，设立机械化施工公司，并配备相应的施工班组，现场设专职安全员、质检员。6.1.1 项目组织机构图表 1项 目 经 理生产副经理 经营副经理 后勤
7、副经理施工管理部安全质量部施工技术部经营部财务部经理办公室生活服务部物资机械部施 工 班 组项目组织机构详见表 2组织机构 负 责 人 职 务 职 称 备 注项目部 王 煜 项目经理 助 工质检组 王 江 工程师技术组 王志安 技术负责人 助 工安全组 马继望 安 全 员设备材料组 吴 涛工程队 刘厚群 施工队长6.1.2 质保体系：6.2 工程质量策划：6.2.1 质量方针：高质量、高起点，求精创新、质量一流、讲求信誉、顾客满意。6.2.2 质量控制点：施工过程中 4 个关键工序（技术交底、测量放线、钻导向孔、扩孔） ，一个特殊过程（管线回拖就位） ，作到层层把关、确保工程质量。6.2.3
8、质量检查：实施全面质量管理，加强施工过程中的质量控制，认真作好质量检查、质量验收、质量评寂静和质量反馈几个方面的工作，确保优良的工程质量。6.3 质量控制：为确保优良工程，必须进行以下质量控制：A、施工准备阶段的质量控制；B、施工过程的摄影师控制；C、竣工竣收和保修阶段的质量控制。质量控制程序图：6.4 工程安全保证体系：项 目 经 理安全生产副经理安全现场负责人安全技术负责人测量安全员质量安全员泥浆安全员控向安全员工艺安全员操作坑安全员司钻安全员材料安全员设备安全员班组安全员6.5 安全控制：在施工过程中，安全技术措施实施与执行是安全施工的重要保证。为了防止和消除人身伤亡和健康损失，针对产生
9、安全事故的各种原因必须加强安全控制，善始善终的贯穿于整个施工准备和施工过程中。A、开工前准备工作的安全控制B、施工过程中安全控制。6.6 劳动力配备：岗位 人数（人） 岗位 人数（人）导向手 2 拖车司机 2泥浆工 2 工具车司机 2司钻工 2 泥浆车司机 2控掘机司机 2 民工 86.7 机械设备及车辆：6.7.1 定向钻 DDW320 水平定向钻 1 台。6.7.2 搅拌系统及搅拌机 1 套。6.7.3 解放工具车 2 辆。6.7.4 钻头 4 个。6.7.5 回扩头 300mm、600mm、各 2 个。6.7.6 抽水机 1 台。6.7.7 钻杆 3 箱。6.7.8 澎润土 10 吨。6
10、.7.9 添加剂 10 桶。6.7.10 安全帽 20 个。6.7.11 发电机 2 台。6.8 施工进度：根据业主对工期要求，结合我公司实际施工能力，本工程采用水平定向钻穿越，在施工中合理安排人员和设备，提高工效，在预定的工期内保质保量安全顺利完成本工程穿越工程。6.9 施工准备：6.9.1 技术准备：A、熟悉、审查施工图，详细了解穿越地质资料，搞好施工与设计结合，摸清有关设计文件，并针对本次穿越的难点，讨论解决方法。B、做好图纸的领取、发放工作，准备好各种技术标准、施工验收规范及各种施工记录表格。C、参加由甲方组织的现场技术交底及图纸会审工作。D、编制施工技术措施。6.9.2 施工机械、设
11、备、工器具及材料的准备：A、开工前把用的各种施工机械设备准备齐全，并对其全面维护保养一次。B、施工工器具应配备齐全，工器具配备由材料负责人负责。C、本工程的材料管理按项目施工管理形式，设材料员 1 名，对本工程所用的材料负责领料、验收、核实登记、发放，并收集好各种材料的质保书、合格证等技术资料。D、考虑与其它专业的配合，确定施工方法。E、提前做好各种预制工作，准备好各种施工机具。F、组织人员对施工场地进行踏勘，了解现场地形情况、地质资料、气象资料等情况；调查附近医疗卫生、消防机构等支援能力情况。编制现场施工总平面布置图，接通现场供水、供电和进行场地平整，做好材料堆放的硬性场地，搞好施工区域内排
12、水系统，搭设生产设施。G、利用附近交通运输道路，运输能力及可能提供的交通运输工具，同时还必须建设临时运输道路。H、根据施工计划，落实材料、施工机具，安排专人维护，并准备机具设备进场，保证机具的完好状态。I、及时掌握施工动态，合理安排施工，避免出现窝工、返工现象。6.9.3 做好该工程中所需委托加工的设备、预制工作。七、施工方案及施工工艺7.1 施工方法的选择：天然气管道穿越工程，根据设计要求、定向钻机性能及现场情况，决定采用 DDW320定向钻机。7.1.1 钻机主要性能参数 DDW320 定向钻机：DDW320机身长度 6.4m机向宽度 2.3m高 度 2.0m重 量 9.2 t泥浆流量 3
13、20L/min钻杆重量 40kg发动机功率 145kw行走速度 5.3Km/h最大扭矩 12KNm实际推进力 32 t实际回拖力 32 t钻杆长度 3m钻杆外径 73mm水 压 8Mpa7.1.2 钻机技术特点：A、设备机械化程度高，结构布局合理，整体性好。B、结构简单易于操作。C、钻机倾角可调，适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩，满足反扩拉管要求。E、易于随时监测钻进方向，调整孔底钻头，控制钻进轨迹。F、及时监测钻进参数和地层变化。7.2 施工方法特点：7.2.1 精确性。拖管轨迹准确、精度高，满足设计要求。7.2.2 方向可控性。在整个施工过程中，随时可确定管线的位置及埋深，这是传统的顶管工艺所达不到的。7.2.3 铺管速度快，施工周期短。同样长度及管径的管线，施工时间是普通顶管线施工时间的 1/5。7.2.4 广泛的适应性。适用于复杂的地质结构，如乱石、回填土等，适用于地下管网分布复杂的地段。7.2.5 不阻碍交通，不污染环境，对路面及河道无损害。
