1、铝 合 金 门 窗 关 键 工 序 作 业 指 导 书文 件 编 号 ： FB/MQ-C/10-01-2010编 制 : 审 核 : 批 准 : 批 准 日 期 : 幕墙工程有限公司2010 年 1 月 10 日 关键工序作业指导书01工序名称 控制指标 控制方法 控制手段 检验方法下料工序1、 长度 La. L3000 时，L=1.0b. L3000 时，L=0.52、 断面角两端垂直度偏差L=153、 切割断面应干净、平整无切痕，无毛刺。4、 断面粗糙度 25m。5、 型材外观不准有碰、拉划伤。6、 设备7、 依据文件1、 当 L3000时，将定位块置于 L+0.1 位置；当L3000时将
2、定位块置于 L+0.5 位置；以保证加工尺寸在允许误差范围之内。2、 调整锯片角度，并且能够有效制动。使其保证在有效的角度工作。3、 采用装有硬质合金刀片的园锯片，锯片转速和锯片直径达到切割铝型材所需要的转速。4、 工作时要使冷却液装置和气动排屑装置处于工作状态。台面使用吹风和刷子清扫干净。5、 装上型材，用装置防止其倾斜和翻转。6、 双角锯，有合格证，设备完好。7、 工序卡片1、要调整锯床的长度控制过长的型材可用单头锯用HM 锯片高速切割。长度不够的型材可再用于较短的尺寸要求的型材，即在切割型材时总是先从长的尺寸开始。2、工作前检查角度辅助装置是否正常，若切割角度不准确，则应检查锯片装置或工
3、件固定是否正确。3、切割时让切削液注射到锯片工作位置切割进刀适宜。4、当锯片磨损过大时要调整或更换锯片。5、保持工作台、轨道上清洁无杂物。6、同一规格尺寸的型格逐件要检查，合格后方可继续下料。7、定人定岗，有关键设备操作规程8、工序卡片放于工作台前。1、用钢卷尺测量其长度误差。2、用角度尺或直尺测量端面垂直度。3、目测切割端面4、目测外观5、车间主任监管。关键工序作业指导书02工序名称 控制指标 控制方法 控制手段 检验方法组装工序1、当窗框及窗扇高度及宽度2000 时，高度及宽度允许偏差L=0.2；当窗框及窗扇高度及宽度2000 时，高度及宽度允许偏差L=2.5；2、当对角线长度2000 时
4、，对角线偏差L=3.5。3、窗框及窗扇同平面高低差0.5。4、窗结构应有可行的刚性。5、窗框、窗扇配合严密、间隙均匀。6、窗用玻璃五金、密封等附件，其质量与窗的质量等级相符。7、操作者经培训后持证上岗。8、依据文件1、选用下料正确的窗用材料，在标准的胎具(模具) 上组装；2、随时检验对角线尺寸。3、工作平台要平整。4、螺钉连接要牢固。5、毛条选用要合适、和度要适宜。6、岗位证7、工序卡片1、如果发现组装尺寸有误差，则需要用橡皮锤敲击，调整。2、当对角线有误差时将四角螺钉松开调整后，再旋紧螺钉。3、时常清扫工作平台清除杂物，保持其清洁。4、尽可能使用气动螺刀使螺钉旋转程度一致。5、佩带上岗证6、工序卡片放于操作台前。1、用钢卷尺测量其高度及宽度尺寸和对角线尺寸。2、用直尺测其不平度。3、用塞尺及深度尺测量间隙。4、班组长监管。
