1、手袋箱包物料知识第一部分:原物料的認識 原物料的認識共六個課題:主料部分(100 制程)分為二個課題:第一個課題為主皮與佈裡,第二個課題為配皮與紙板,FROM 棉類,PE 板類 .副料部分拉鏈 ,織帶類(200 制程) 為第三個課題.塑膠五金類(300 制程 )為第四個課題. 拉杆手把組及釘類(500 制程)為第五個課題.包裝材料類(700 制程)為第六個課題. 第一課題:主料與佈裡 主料:通常指的是用在手袋 ,箱包上的主要的披覆組成部分 .在生產作業過程中大體上是指通過裁剪組加工的那部分物料的統稱,在BOM 制程中以制程 100 體現. 主料常用的有:本布,配皮,真皮,PVC SHEET,網
2、料, 裡布,天鵝絨布, 不織布,棉類,紙板 PE 板. 一.本佈 也稱主皮:BODY MATERIAL.的幾大分類 : 1. 依照生產的原料材質不同分為以下幾種: (1).POLYESTER(波里耶斯特也叫特多龍佈). (2).NYLON(尼龍) (3).RAMIE 苧麻(山東綢)600D*900D,600D*1200D (4).粗麻 600D*600D (5). POLYESTER/NYLON 交織 N200*T500/PU 2.依照處理方式不同 (1).貼膠(貼 pvc 或貼 pu 皮): 貼膠強度測試在 1.5KG 以上, 如1682D 貼平紋軟膠 (2).潑水處理:潑水去水 80%以上
3、, 三級以上 .如 840D 吃 PU 潑水處理 (3).鐵弗龍處理:升溫處理在 150 度以上,耐寒處理 100 度左右.(杜邦 ),如 1682DPU 三次杜邦料 (4).吃 pu 處理:摩擦處理牢度四級以上.如 1682D/PU2 次 (5).貼 EVA 或 CPU,T15 倍,T30 倍, 如 1682D/PU1 次貼3mmEVA 二.佈裡 1.依照生產的原料材質不同分為以下幾種: (1).POLYESTER(波里耶斯特也叫特多龍佈)裡佈.75D,150D. (2).NYLON 裡佈.70D(有 140T,170T,190T,100T,230T),210D,420D. (3).滌倫(牛
4、津 )現大陸布市多為此佈裡70D(140T,170T,190T,100T,230T),210D,420. 2. 依照處理方式不同有: 織字,織圖, 印刷,烙印等 (如 TOUS 佈裡) 三.物料基本的認識方法 1. NYLON:數據上的底數為 70,凡是 70 的倍數的數量為丹尼的佈料均為尼龍料.如70D,210D,420D,840D,1260D,1262D,1680D,1682D,2100D,2520D 等 ,其主要特點是手感柔軟,有光澤! 充分燃燒冒白煙 .比重比水重,入水下沉.2100D,1682D 2. POLYESTER:數據上的底數為 75, 凡是 75 的倍數的數量為丹尼的佈料均
5、為特多龍料.如75D,150D,300D,600D,900D,1200D,1800D,2400D 等, 其主要特點是手感較粗,無光澤 , 充分燃燒冒黑煙,比重比水輕,入水上浮. 四.本佈料與佈裡的通用寬幅均為 58 寬,長度主皮為 50 碼,NYLON 裡佈為 100 碼, POLYEST 裡佈多為 150 碼. 五.物料計算的兩種方法 (1).面積算法:(長+0.25)(寬+0.25)(5836)耗損 (2).單片排算法:58(短邊+0.25)=整數 a (長邊+0.25)36a耗損= 單片用量 (3).整支排版運用 (4).分條算法 皮料的寬-2”)所需分條寬度= 可分卷數( 取整數) 單
6、位用量=實際運用長度可分卷數36 實際運用長度=50(1800 設定長度)36 注:1800設定長度取整數 六.本佈與裡布的檢驗常用方法 常使用到的儀器有:厚度計 ,佈鏡,鋼尺, 拉力器,驗布機, 其它測量儀器. 主要檢驗的範圍有:短碼 ,寬幅不足,厚度不一,抽紗,紗頭, 跳紗,貼膠不牢,色斑,色差,脫色 ,對接強度,等. 1.貼膠強度測試:取待測布料一片 ,輕輕地把貼膠層與本布拉開約 23CM,分別固定在測試器上, 拉力作用下 (2”/分鍾的速度) 經緯紗貼膠強度為 1.5kg 以上 2.摩擦色牢度測試 干測, 濕測), 取待測布料一片,固定在待測機箱機器上,以摩擦 10 次/秒的速度測試,
7、4 級牢度以上(AATTCC色牢度分級卡,干濕摩擦牢度測試均四級以上) 3.潑水處理測試: 取待測布料一片 ,漏斗盛水 250mm 注入測樣布, 水注完後,取出布樣抖去布面水珠,潑水去水 80%以上,三級以上 4.升溫耐寒測試: 取待測布料一片 ,放置在恆溫器或冰櫃中,升溫處理在+150 度以上, 耐寒處理-100 度左右 .(杜邦料) 5.對接強度測試:經緯紗的組合后拉力測試 6.低鉛無毒處理:環保要求 . 七.使用本布物料應常注意的幾點 : 1. 紋路的經緯紗 ,特別是 NYLON 系列 ,經緯紗的紋路直接影響到色差. 2. 色差的配套,預先進行顏色的分類,防止色差的出現. 3. 整支份的
8、排版:依照實際刀模使用方式加以排列 ,以滿足生產上的需求. 八.本佈物料的幾種常用部位 : 1. 貼 pvc 或貼 pu 皮,吃 pu 二次, 多用於本佈裁片 2. 吃 pu 一次或染定佈多用於貼合料,有些 pu 一次又用於佈裡或本佈外包邊 3. 通常佈裡做法有:70D,75D,150D,210D,420D 均吃 PU 一次 4. 杜邦料也就是皮料表面經鐵弗龍處理. 如 1682D/PU 三次,2100DPU 三次. 九.物料顏色 1. 同一色系中不同缸號的顏色區別:依缸號先行分列顏色物料. 2. 同一缸號的顏色區別:同一缸號中單支物料色卡的色塊剪切並區分. 3. 同一色系中不同缸號的分類顏色
9、的合並: 不同缸號的不同色合並幾個大色. 4. 交織紗的顏色區別( 目前有賓士系列本佈) 5. 顏色的檢驗(凍色, 固色,普通) (1).對比法 (2).開水泡浸法 (普通色的檢驗) (3).車油泡浸法(固色顏色的檢驗 ) (4).摩擦色牢度(凍色顏色的檢驗) *固色另外一種簡單檢驗方法就是天那水泡浸法* 第二課題 配皮與紙板,FROM 棉類,PE 板類 一.配皮 VC SPONGE,PU 皮: 1.PVC SPONGE 與 PU 皮的主要特征: PVC SPONGE 手感較硬, 用火燃燒,火焰跳動呈綠色.離火后燃燒停止. PU 配皮手感較軟, 用火燃燒,火焰跳動呈綠色. 有特殊石油臭味. 2
10、.PVC SPONGE,PU 皮的常用規格:寬幅為 54”,設定長度為50Y,厚度 PVC 有 0.7-1.2mm 不等.PU 有 0.4-1.1mm 不等,主要是看客人要求而不同. 4. 配皮常用的幾種紋路和佈底 常用的紋路有以下幾種:194#紋,258#紋,20# 紋,Q 紋, 荔枝紋,真空冠染,軋光冠染, 鏡面,霧面,仿牛皮等. 常用的佈裡有:CH 佈底 (汗衣佈底),P 佈底 ,不織佈底. 5. 配皮常用部位:手把,鉓條, 內補強,底部配襯等 . 6. 配皮常用部位的特殊處理:油邊等. 7. 配皮的運算法則同主皮. 二.PVC SHEET(也稱裡膠) (一).PVC SHEET 的常用
11、方法 : 做內裡,內包邊或底板裡 ,易融,可直接高週波電壓. 1.常用規格:幅寬多為 48”或 51”,厚度有 0.18-0.5mm 不等, 紋路可依不同要求而設定, 2.常用的有裡膠有 Q 紋,透明 PVC,半透明 PVC,霧面磨沙PVC(有單面磨沙 ,雙面磨沙) 3.PVC SHEET 裡膠的換算公式 (碼數換重量) 裡膠比重:1.25 單位規格重量=厚度長寬 比重1000 (用量單位:cm) 三.牛皮(Leather) (一).常用的牛皮有 :面皮,磨面皮, 二榔皮,NAPPY 等 (二).檢驗牛皮的基本方法有: 1. 用火燃燒有特殊焦味( 毛發焦味).且不易燒焦. 2. 用口對皮低面吹
12、氣,皮表可以感覺到有氣透過 ,用手摸有濕潤的感覺. 3. 牛皮的優劣主要體現在以下幾個方面: (1).表面的斑痕(皮面的受傷程度 ). (2).牛皮的厚度的均勻情況. (3).皮面手感. (4).牛皮表面及底面的特殊處理.如磨面, 吃 PU 等. (5).牛皮經酸性處理,對五金有腐蝕性 ,故在對五金的處理中須經耐酸處理. (三).牛皮的規格運算是以材積計算, 因其本身的特殊性(不規則),在運算過程中的耗量應視實際裁片的規格而定. 一般在 25%-40%之間. 單位才呎=長 寬144 (四).牛皮加工過程中常注意的細節: 鏟皮,油邊 ,改色. (五).牛皮的用法 : 1.面條 2.前飾 LOGO
13、 3.手把片 4.其它配皮 四.網紋 (一)網紋的分類 : 1. NYLON 網紋,因客人不同需要而定做不同的紋路,以 g 算計或以特定編號來區分. 寬幅為 58”-60”. 2. POLYESTER 網紋. 因客人不同需要而定做不同的紋路,以 g 算計或以特定編號來區分.寬幅為 58”-60”. 3.PVC 網紋.多為編織網及模型網, 寬幅為 54”. 注:以上網紋均保持固有的物料特性 .在識別和檢驗之時應依照它的原有的方法做進一步的區別. 五.萊卡佈:目前我司所用到的是用於包邊或背肩用 . 六.螺紋佈:目前我司所用到的是用於背肩用 . 七.天鵝絨佈:一般用於內部配料. 八.佳積佈: 目前我司所用到的是用於背肩用 ,潛水衣料的雙面貼面佈. 九.甘蔗佈:目前我懷用於 TRG 一代,三代的肩帶的貼合料用. 十.其它配料.皮康紙,回力膠, 不織佈,等等. 十一.FROM 填沖料:EVA,EPE,PU 泡棉,PE 泡棉.用於夾層,底面, 使軟袋易撐起來或保護箱體內物品 .
