1、1土方工程施工安全技术交底本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。施工单位名称 工 程 名 称施工部位 承接施工内容班组安全技术交底内容1、 按照施工方案的要求作业。2、做好个人安全防护，进入现场戴好安全帽，在基坑作业时，严防上面土块及其他物体坠下砸伤头部。使用风炮打凿旧基础或岩土时，要戴好防尘口罩或眼罩（眼镜） 。3、人工开挖时，两人操作间距应保持 23 米，并应自上而下，逐层挖掘，严禁偷岩或在弧石下挖土及采用掏洞的挖掘操作方法。挖出的泥土应堆放在沟边 2m 以外，并且高度不得超过 1.5m。4、上下坑沟应先挖好阶梯或设置木梯、铁梯，不得踩踏土壁及其支撑上下。深基坑四周设防护栏杆。人员上
2、下要有专用爬梯。5、夜间施工时，合理安排施工项目，防止挖土方超挖。根据现场的实际情况，要设充足的照明，在危险地段应设置红灯警示。6、基坑开挖严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或放缓放坡。并注意支撑的稳固和边坡的变化，修坡时，要按要求进行，人员不能过于集中，如土质比较差时，应指定专人看管。7、挖土时，如发现有不能辩认的物品，或事先没有预见到的地下电缆等，应及时停止操作，报告现场管理人员进行处理，严禁敲击或玩弄。如发现有文物、古迹遗址或化石等，应立即保护现场和报请有关部门处理。8、在深基坑操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现大面积形象裂缝
3、现象，必须停止施工，报告现场管理人员处理。9、人工吊运泥土，应检查工具、绳索、钩子是否牢固，起吊时垂线下不得有人，用车子运土应平整走道，清除障碍。10、运土道路的坡度，转弯半径要符合有关安全规定。11、作业时，有地下水渗出，应把水引到集水井加以排除。在水下挖土作业时，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴完好的防护用品。施工现场针对性安全交底交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间年 月 日作业人员签名22.人工挖孔桩工程安全技术交底 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。施工单位名称 工程名称施工部位 承接施工内容班组安全技术交底内容1、 按 照 施 工 方 案
4、 的 要 求 作 业 。 2、 从 事 挖 孔 桩 作 业 的 工 人 以 健 壮 男 性 青 年 为 宜 ， 并 需 经 井 下 、 高 空 、 用 电 、吊 装 及 简 单 机 械 操 作 等 安 全 作 业 培 训 且 考 核 合 格 后 ， 方 可 进 入 施 工 现 场 ， 进 入 现 场 必 须 戴 好 安 全 帽 ， 及做 好 个 人 防 护 ， 并 严 禁 酒 后 作 业 。 3、 挖 孔 、 起 吊 、 护 壁 、 余 渣 运 输 等 所 使 用 的 一 切 设 备 、 设 施 、 安 全 装 置 、防 毒 面 具 工 具 、 配 件 、 材 料 和 个 人 劳 动 防 护
5、用 品 ， 必 须 在 使 用 前 检 查 ， 确 保 使 用 的 安 全 。4、 场 地 及 四 周 设置 排 水 沟 、 集 水 井 ， 并 制 定 泥 浆 和 废 渣 的 处 理 方 案 ， 施 工 现 场 的 出 土 路 线 必 须 保 持 畅 顺 。5、 孔 桩 开 挖 规 定的 距 离 进 行 跳 挖 ， 每 天 挖 掘 一 节 ， 视 土 质 情 况 而 定 ， 一 般 可 挖 0.3 1m。 挖 孔 桩 护 壁 混 凝 土 强 度 等 级 不 低 于C20。 护 壁 厚 度 不 得 少 于 150mm。 6、 孔 内 作 业 照 明 应 采 用 安 全 矿 灯 或 12 伏 以
6、 下 的 安 全 电 压 。 7、 工 作 人 员 上下 桩 孔 必 须 使 用 钢 爬 梯 ， 尼 龙 保 险 绳 加 安 全 带 ， 钢 爬 梯 与 安 全 带 并 用 。 不 得 用 人 工 拉 绳 子 运 送 工 作 人 员和 脚 踩 护 壁 凸 缘 上 下 桩 孔 。 桩 孔 内 设 置 尼 龙 保 险 绳 索 ， 并 随 挖 孔 深 度 增 加 放 长 至 工 作 面 ， 作 为 救 急 之 备 用 。8、 每 天 开 工 前 ， 应 将 孔 内 积 水 抽 干 ， 并 向 孔 内 送 风 5min， 使 孔 内 混 浊 空 气 排 出 ， 才 准 下 入 孔 内 。 孔 深 超
7、过10m 时 ， 风 量 不 宜 少 于 25L/S。 孔 底 凿 岩 时 加 大 送 风 量 。 9、 当 桩 孔 开 挖 深 度 超 过 5m 时 ， 每 天 开 工 前 应 用 气体 检 测 仪 进 行 有 毒 气 体 的 检 测 ， 确 保 孔 内 气 体 正 常 后 ， 方 可 下 孔 作 业 。10、 挖 出 的 土 石 方 及 时 运 走 ， 孔 口 四周 2m 范 围 内 不 得 堆 放 淤 泥 杂 物 。 机 动 车 辆 通 行 时 ， 应 作 出 预 防 措 施 和 暂 停 孔 内 作 业 ， 以 防 挤 压 塌 孔 。11、开 挖 过 程 必 须 专 人 监 视 开 挖
8、桩 孔 的 施 工 情 况 ， 加 强 对 孔 壁 土 层 涌 水 情 况 的 观 察 ， 发 现 异 常 情 况 ， 及 时 采取 处 理 措 施 。 12、 为 防 止 地 面 人 员 和 物 体 坠 落 桩 孔 口 ， 孔 口 周 围 设 1.2m 高 的 护 栏 和 盖 孔 口 板 ， 第 一 节 护 壁高 出 表 面 200250mm 左 右 ， 以 防 杂 物 滚 入 孔 内 。 13、 桩 孔 内 的 作 业 人 员 要 严 格 遵 守 下 列 要 求 ： 作 业 人 员戴 好 安 全 帽 ， 深 至 5m 以 下 ， 要 佩 戴 安 全 带 ， 穿 绝 缘 鞋 。 严 禁 酒
9、后 作 业 ， 不 准 在 孔 内 吸 烟 ， 不 准 在 孔 底 使用 明 火 。 作 业 人 员 每 工 作 4h 轮 换 一 次 。 开 挖 复 杂 的 土 层 结 构 时 ， 每 挖 深 0.51m 应 用 16 钢 筋 对 孔 底做 品 字 型 探 查 ， 检 查 孔 底 面 以 下 是 否 有 洞 穴 ， 涌 砂 等 ， 确 认 安 全 后 ， 方 可 继 续 进 行 挖 掘 。 当 桩 孔 挖 至 5m以 下 ， 应 在 孔 底 面 以 上 3m 左 右 的 护 壁 凸 缘 设 置 半 圆 型 防 护 罩 ， 在 吊 桶 上 下 时 ， 作 业 人 员 必 须 站 在 防 护 罩
10、下 面 ， 停 止 挖 土 。 所 使 用 的 吊 桶 必 须 用 铁 线 兜 底 。 挖 孔 抽 水 时 ， 作 业 人 员 必 须 上 地 面 后 才 可 进 行 ， 抽 水后 电 源 必 须 断 开 。 认 真 留 意 孔 内 一 切 动 态 ， 如 发 现 流 砂 、 涌 水 、 护 壁 变 形 等 不 良 预 兆 以 及 有 异 味 气 体 时 ，应 停 止 作 业 并 迅 速 撤 离 。 孔 口 配 合 人 员 应 集 中 精 力 密 切 监 视 孔 内 的 情 况 ， 并 积 极 配 合 孔 内 作 业 人 员 进 行工 作 ， 不 得 擅 离 岗 位 。施工现场针对性安全交底交
11、底人签名 接受交底负责人签名 交底时间年 月 日作业人员签名33.空气压缩机安全技术交底本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。施工单位名称 工程名称施工部位 承接施工内容班组安全技术交底内容1、空气压缩机贮气罐、压力表、安全阀应经检测合格（或有效期内）方能使用。2、空压机必须安装平稳牢固，并应保持水平。3、空压机作业环境应保持清洁和干燥，贮气罐须放在通风良好处，半径 15m 以内，不得进行焊接或热加工作业。4、起动空压机必须要无载荷状态下进行，待运转正常后再逐步进入载荷运转。5、开启送气阀前，应检查输气管是否联接好，输气管道应保持畅通，不得扭曲，并通知有关人员后方可送气，在出气口前不准有
12、人工作或站立。6、贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。7、如发现空压机漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断，压力表、温度表、电流表的指示值超过规定，排气压力表突然升高，排气阀、安全阀失效，机械有异常或电动机电刷发生了强烈火花，应立即停机检查，找出原因，待故障排除后方可作业。施工现场针对性安全交底交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间年 月 日作业人员签名44.潜孔钻机安全技术交底本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。施工单位名称 工程名称施工部位 承接施工内容班组安全技术交底内容1、作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可使用。2、
13、作业时，应先开动吸尘机，随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障。3、钻进中，不得反转电动机或回转减速器，避免钻杆脱扣。4、在正常作业中，当风路气压低于 0.35Kpa 时，应停机检查。5、钻机移动时，应调整好滑架和钻臂，保持机体平衡。施工现场针对性安全交底交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间年 月 日作业人员签名55.转盘钻孔机安全技术交底本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。施工单位名称 工程名称施工部位 承接施工内容班组安全技术交底内容1、安装钻孔机前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与
14、架空输电线路的安全距离符合规定。2、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木，垫起轮胎，钻机垫起后应保持整机处于水平位置。3、钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行，竖立或放到钻架时，应有熟练的专业人员进行。4、作业前，检查各部件安装是否紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好；电气设备齐全，电路配置完好，接地保护可靠。5、钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣、以及其它不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。6、提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围 2m 以内及高压胶管下，不得站人。
15、严禁钻杆在旋转时提升。7、钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。施工现场针对性安全交底交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间年 月 日作业人员签名66.螺旋钻孔机安全技术交底 7本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。施工单位名称 工程名称施工部位 承接施工内容班组安全技术交底内容1、使用钻机的现场，应按钻机说明的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。2、作业场距电源变压器或供电主干线距离应在 200m 以内，启动时电压降不得超过额定电压的10%。3、电动机和控制箱应有良好的接地装置。4、安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面
16、上全部接好后一次起吊安装。5、动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。6、安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。7、钻机应放置平稳、坚实、汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。8、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。9、启动前，应将操纵杆放在空档位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、间响、制动等各项工作正常，方可作业。10、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍得升，待解
17、除报警信号后，方可继续下钻。11、钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行起动。12、作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻孔杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。施工现场针对性安全交底交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间年 月 日作业人员签名87.单斗挖掘机安全技术交底本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。施工单位名称 工程名称施工部位 承接施工内容班组安全技术交底内容1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区先作路基处理，或更换湿地专用履带板。2、轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的
18、方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压负缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。3、平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。1、挖掘岩石时，应先进行爆破，挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冰土层破碎。2、作业前重点检查照明、信号及报警装置等齐全有效。6、挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。7、作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。8、向运土车辆装车时，宜降低挖
19、铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。9、作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。10、作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。11、作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。12、反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土，挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。13、利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘工作。施工现场针对性安全交底交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间年 月 日作业人员签名98
20、.蛙式夯实机操作安全技术交底本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。施工单位名称 工程名称施工部位 承接施工内容班组安全技术交底内容1、作业前重点检查项目应符合下列要求：除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆接头绝缘良好。传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。2、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好，当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。3、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持 34m 的
21、余量。4、作业时，应防止电缆线被夯击，移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。5、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向，转弯时不得用力过猛，不得急转弯。6、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。7、多机作业时，其平列间距不得小于 5m，前后间距不得小于 10m。8、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内，不得站立非操作人中。9、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。10、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。施工现场针对性安全交底交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间年 月
22、 日作业人员签名109.静力压桩机安全技术交底 施工单位名称 工程名称施工部位 承接施工内容班组安全技术交底内容1、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地、地面应达到 35kpa 的平均地基承载力。2、安装时，应控制好两纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。3、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲，安装过程中应防止液压油过多流损。4、安装配置前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前，不得进行配重安装。5、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机进行满载试吊。6、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。7、作业前应检查并确认起重机起升、变
23、幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器良好。8、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。9、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。10、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行，操作时动作不应过猛，避免冲击。11、压桩时，非工作人员应离机 10m 以外，起重机的起重臂下严禁站人。12、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物，使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拨起，待地下障碍物清除后，重新插桩。13、当桩的贯入阻力太大，使桩不能压到标高时，不得任意增加配重，应保护液压原件和构件不受损坏。14、当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。15、作业后，应将控制器放在零位，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。施工现场针对性安全交底交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间年 月 日作业人员签名
